本实用新型专利技术公开了一种节能水暖风暖双效炉,包括燃烧室、热水发生装置和热风发生装置;所述燃烧室内设有助燃进风装置;所述热水发生装置包括相互连通的燃烧室换热水腔和烟火热水换热器;所述热风发生装置包括包裹在所述热水发生装置外周的炉壳体,所述炉壳体内还设有尾烟热风换热器;本实用新型专利技术促进了燃料燃烧彻底,水暖风暖结合,可广泛应用于各种畜牧养殖场合,既具有风暖升温快,又具有水暖室内保温时间长的优点,可有效的改善养殖室内空气质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供暖设备,尤其涉及一种畜牧养殖用供暖设备。
技术介绍
目前畜牧养殖行业,种植行业使用的水暖锅炉加温设备品种较多,有燃油热水锅炉,燃气热水锅炉,燃煤型热水锅炉等等,但形式单一,燃料燃烧后的烟气余热不能充分利用白白排掉热量的流失造成较大的燃料浪费。散热器在养殖室内散热空间密闭,易造成养殖室内的空气污浊,养殖环境恶化空气质量严重下降,致使养殖动物因缺氧而引起呼吸道疾病,生长缓慢,甚至引起养殖动物的死亡,给养殖户造成经济损失,同时也存在燃料燃烧不彻底,浪费能源的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种促进燃料燃烧彻底,水暖风暖结合, 可有效的改善养殖室内空气质量的节能水暖风暖双效炉。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是节能水暖风暖双效炉,包括燃烧室,包括燃烧室壳体,所述燃烧室壳体的底部设有灰箱,所述灰箱的上部设有炉排,所述炉排上方的所述燃烧室壳体上从下至上依次设有清渣口和加煤口,所述炉排上方的所述燃烧室壳体上设有助燃进风装置,所述燃烧室壳体的顶部设有烟火出口 ;热水发生装置,包括包裹在所述燃烧室外的燃烧室换热水腔,所述燃烧室换热水腔的底部设有冷水进口 ;所述烟火出口上方设有烟火热水换热器,所述烟火热水换热器外周包裹有烟火换热水腔,所述烟火换热水腔的上部设有热水出口,所述烟火换热水腔和所述燃烧室换热水腔相互连通;热风发生装置,包括包裹在所述热水发生装置外周的炉壳体,所述炉壳体内还设有尾烟热风换热器,所述尾烟热风换热器的烟气进口连接所述烟火热水换热器的烟气出口,所述尾烟热风换热器的烟气出口连接有穿过所述炉壳体的排烟口 ;所述炉壳体上设有冷风进口和热风出口,所述炉壳体内的所述冷风进口和热风出口之间设有热风折流板。作为优选的技术方案,所述助燃进风装置包括设置在所述炉排上方的所述燃烧室壳体上的侧部助燃进风口和顶部助燃进风口,所述侧部助燃进风口和顶部助燃进风口连接有助燃鼓风机。作为对上述技术方案的改进,所述燃烧室换热水腔包括包裹在所述燃烧室外周和顶部的燃烧室主换热水腔,所述炉排为空心管状炉排,所述空心管状炉排连通所述燃烧室主换热水腔,所述燃烧室壳体的侧壁和顶壁之间设有穿过所述燃烧室并连通所述燃烧室主换热水腔的炉膛热水换热管,所述燃烧室主换热水腔的底部设有冷水进口。作为对上述技术方案的进一步改进,所述烟火热水换热器包括设置在所述烟火出口上方的烟火汇集室,所述烟火汇集室连接有烟火热水换热管组。作为对上述技术方案的更进一步改进,所述尾烟热风换热器包括与所述烟火热水换热器出烟口连接的尾烟汇集箱,所述尾烟汇集箱的底部连接有第一尾烟换热管组,所述第一尾烟换热管组的下端连接有尾烟转向箱,所述尾烟转向箱的顶部连接有第二尾烟换热管组,所述第二尾烟换热管组的顶部连接有排烟箱,所述排烟箱的顶部连接所述排烟口。作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述尾烟转向箱的侧壁上设有清灰口。作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述炉壳体的底部设有行走轮。由于采用了上述技术方案,节能水暖风暖双效炉,包括燃烧室、热水发生装置和热风发生装置;所述燃烧室包括燃烧室壳体,所述燃烧室壳体的底部设有灰箱,所述灰箱的上部设有炉排,所述炉排上方的所述燃烧室壳体上从下至上依次设有清渣口和加煤口,所述炉排上方的所述燃烧室壳体上设有助燃进风装置,所述燃烧室壳体的顶部设有烟火出口 ; 所述燃烧室内燃料燃烧,产生热量,所述助燃进风装置促进燃料充分燃烧,且结构便于添加燃料和清理燃烧剩余的煤渣;所述热水发生装置包括包裹在所述燃烧室外的燃烧室换热水腔,所述燃烧室换热水腔的底部设有冷水进口 ;所述烟火出口上方设有烟火热水换热器,所述烟火热水换热器外周包裹有烟火换热水腔,所述烟火换热水腔的上部设有热水出口,所述烟火换热水腔和所述燃烧室换热水腔相互连通;所述燃烧室换热水腔与所述燃烧室直接产生的热量换热,升温快而且换热迅速,所述烟火换热水腔与所述烟火热水换热器内燃烧后的烟火换热,所述烟火换热水腔的水能够吸收燃烧后的烟火大部分热量,热利用率高,换热后温度较高的热水从所述热水出口流入到养殖室的水暖供热设备中供热;所述热风发生装置包括包裹在所述热水发生装置外周的炉壳体,所述炉壳体内还设有尾烟热风换热器, 所述尾烟热风换热器的烟气进口连接所述烟火热水换热器的烟气出口,所述尾烟热风换热器的烟气出口连接有穿过所述炉壳体的排烟口 ;所述炉壳体上设有冷风进口和热风出口, 所述炉壳体内的所述冷风进口和热风出口之间设有热风折流板;与所述烟火换热水腔换热后的尾烟进入到所述尾烟热风换热器,冷空气从所述冷风进口进入所述炉壳体内,在所述热风折流板的导向下与所述尾烟热风换热器进一步换热,同时一部分与所述烟火换热水腔和所述燃烧室换热水腔换热,冷空气升温后从所述热风出口流出,进入到养殖室内,所述热风折流板增到了冷空气的流程,提高了换热效率;本技术促进了燃料燃烧彻底,水暖风暖结合,可广泛应用于各种畜牧养殖场合,既具有风暖升温快,又具有水暖室内保温时间长的优点,可有效的改善养殖室内空气质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例尾烟热风换热器的结构示意图。图中1-燃烧室;101-燃烧室壳体;102-灰箱;103-炉排;104-清渣口 ; 105- M 煤口 ; 106-烟火出口 ;2-燃烧室主换热水腔;201-冷水进口 ;202-炉膛热水换热管;3-烟火换热水腔;301-热水出口 ;4-炉壳体;401-热风出口 ;5-排烟口 ;601-侧部助燃进风口 ;602-顶部助燃进风口 ;701-烟火汇集室;702-烟火热水换热管组;801-尾烟汇集箱; 802-第一尾烟换热管组;803-尾烟转向箱;804-清灰口 ;805-第二尾烟换热管组;806-排烟箱;9-行走轮。具体实施方式以下结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,节能水暖风暖双效炉,包括燃烧室1,包括燃烧室壳体101,所述燃烧室壳体101的底部设有灰箱102,所述灰箱102的上部设有炉排103,所述炉排103上方的所述燃烧室壳体101上从下至上依次设有清渣口 104和加煤口 105,所述炉排103上方的所述燃烧室壳体101上设有助燃进风装置, 所述燃烧室壳体101的顶部设有烟火出口 106 ;所述燃烧室1内燃料燃烧,产生热量,所述助燃进风装置促进燃料充分燃烧,且结构便于添加燃料和清理燃烧剩余的煤渣;热水发生装置,包括包裹在所述燃烧室1外的燃烧室换热水腔,所述燃烧室换热水腔的底部设有冷水进口 201 ;所述烟火出口 106上方设有烟火热水换热器,所述烟火热水换热器外周包裹有烟火换热水腔3,所述烟火换热水腔3的上部设有热水出口 301,所述烟火换热水腔3和所述燃烧室换热水腔相互连通;所述燃烧室换热水腔与所述燃烧室1直接产生的热量换热,升温快而且换热迅速,所述烟火换热水腔3与所述烟火热水换热器内燃烧后的烟火换热,所述烟火换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能水暖风暖双效炉,其特征在于,包括燃烧室,包括燃烧室壳体,所述燃烧室壳体的底部设有灰箱,所述灰箱的上部设有炉排,所述炉排上方的所述燃烧室壳体上从下至上依次设有清渣口和加煤口,所述炉排上方的所述燃烧室壳体上设有助燃进风装置,所述燃烧室壳体的顶部设有烟火出口 ;热水发生装置,包括包裹在所述燃烧室外的燃烧室换热水腔,所述燃烧室换热水腔的底部设有冷水进口 ;所述烟火出口上方设有烟火热水换热器,所述烟火热水换热器外周包裹有烟火换热水腔,所述烟火换热水腔的上部设有热水出口,所述烟火换热水腔和所述燃烧室换热水腔相互连通;热风发生装置,包括包裹在所述热水发生装置外周的炉壳体,所述炉壳体内还设有尾烟热风换热器,所述尾烟热风换热器的烟气进口连接所述烟火热水换热器的烟气出口,所述尾烟热风换热器的烟气出口连接有穿过所述炉壳体的排烟口 ;所述炉壳体上设有冷风进口和热风出口,所述炉壳体内的所述冷风进口和热风出口之间设有热风折流板。2.如权利要求1所述的节能水暖风暖双效炉,其特征在于,所述助燃进风装置包括设置在所述炉排上方的所述燃烧室壳体上的侧部助燃进风口和顶部助燃进风口,所述侧部助燃进风口和顶部助燃进风口...
【专利技术属性】
技术研发人员:王孝明,
申请(专利权)人:日照惠明机械设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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