一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头制造技术

技术编号:742675 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头,由锤柄(1)、锤体(2)组成。其特征在于锤体(2)用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体,上部前端为剪刀刃口形状,锤柄(1)为碳钢材料,锤柄(1)和锤体(2)连接成“*”形结构,锤柄(1)和锤体(2)为冶金结合。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种烧结机机尾单辊破碎机锤头。
技术介绍
在烧结矿生产中,红热的烧结矿随台车移动到尾部下落到由刮料板、篦板和单辊锤头三部分形成的空间,靠单辊破碎机锤头进行破碎,其工作环境十分恶劣。目前,国内烧结厂使用的破碎机锤头,普遍采用 形结构,该结构的锤头在使用时,一方面,烧结矿料对锤头的反作用力较大,锤头易磨损、易断裂,另一方面,锤头与烧结矿料接触的主要部位是锤头上部前端,锤头后端部分不能有效使用,因而其使用寿命很短。
技术实现思路
基于上述存在的问题,本技术提供一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头,以增强单辊破碎机锤头的破碎能力,减小烧结矿料对锤头的反作用力,增大锤头的有效耐磨部位,延长其使用寿命。技术方案一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头,由锤柄和锤体两部分组成,其特征在于,锤柄采用碳钢材料制造,以满足所需机械性能;锤体用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体,上部前端为剪刀刃口形状,锤柄和锤体连接成 形结构,为冶金结合。采用本技术结构的烧结单辊破碎机锤头,一方面,由于锤体上部前端呈剪刀刃口形状,红热的大块烧结矿料首先与刃口接触,被刃口剪切开,减轻了烧结矿料对锤体的冲击力,极大的降低了对锤头的磨损;另一方面,由于锤头有效耐磨部位的增大,延长了锤头的磨损时间,因而提高了锤头的使用寿命。采用本技术结构的烧结单辊破碎机锤头,能有效提高锤头的破碎能力,加快烧结矿料通过破碎机的速度,从而减轻红热烧结矿对刮料板、水冷篦板的热作用,使刮料板、篦板的寿命得到相应提高。附附图说明图1为剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头结构示意图。(1)锤柄,(2)锤体,(3)剪刀刃口。实施例一烧结单辊破碎机锤头,由锤柄(1)和锤体(2)两部分组成。按所需尺寸将锤柄用ZG35铸造成型,用钢板按所需尺寸将锤体制作成锥体网格状结构,前端制作成剪刀刃口型的网格,将锤体焊接在锤柄上,形成 形结构,然后在网格内堆焊满耐热耐磨合金材料。实施例二烧结单辊破碎机锤头,由锤柄(1)和锤体(2)两部分组成。按所需尺寸将锤柄用ZG35铸造成型,用钢板按所需尺寸将锤体制作成锥体网格状结构,前端制作成剪刀刃口型的网格,在网格内堆焊满耐热耐磨合金材料,然后将锤体焊接在锤柄上,连接成 形结构。权利要求1.一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头,由锤柄(1)、锤体(2)组成。其特征在于锤体(2)用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体,上部前端为剪刀刃口形状,锤柄(1)为碳钢材料,锤柄(1)和锤体(2)连接成 形结构,锤柄(1)和锤体(2)为冶金结合。专利摘要一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头,由锤柄和锤体组成,锤体用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体,上部前端为剪刀刃口形状,锤柄和锤体连接成“”形结构,为冶金结合。该锤头对烧结矿料的破碎能力明显增强,能大幅提高锤头的使用寿命,减小烧结矿料对箅板、刮料板的磨损,从而提高烧结机的工作效率,降低综合生产成本。文档编号B02C13/00GK2626609SQ0324939公开日2004年7月21日 申请日期2003年7月3日 优先权日2003年7月3日专利技术者刘兴俊, 马仕兴, 袁军, 唐银生, 王新, 李定家 申请人:攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴俊马仕兴袁军唐银生王新李定家
申请(专利权)人:攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂
类型:实用新型
国别省市:

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