本实用新型专利技术涉及一种用于铝合金卷材染色的染色槽。铝合金卷材染色槽,包括槽体、循环泵和管道;槽体上设置工作槽和循环槽,循环槽位置处于工作槽的下方,工作槽的底部设有使工作槽内的颜料溶液流入循环槽的通孔,管道连在循环泵上,管道的下端连通循环槽,管道的上端对应工作槽。该铝合金卷材染色槽优点是结构新颖,前后批次的铝合金卷材染色不会存在色差。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于铝合金卷材染色的染色槽。
技术介绍
目前铝合金卷材的染色尤其是铝合金卷材连续氧化后的染色用染色槽都是采用单个槽体,槽体内设置搅拌装置,在染色的同时不停的搅拌颜料,防止其沉淀产生色彩,现有染色槽存在的不足是当染色量比较大或者铝卷板染色速度比较快时随着染色槽内颜料溶液中的色粉的消耗会造成前后批次的染色铝卷板存在明显的色差,即搅拌装置能解决染色的均勻性问题,但是不能解决因为颜料溶液中的色粉消耗导致前后批次存在色差的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决现有铝合金卷材染色槽存在的上述不足,提供一种结构新颖,前后批次的铝合金卷材染色不会存在色差的铝合金卷材染色槽。为了实现上述的专利技术目的,本技术采用了以下的技术方案铝合金卷材染色槽,包括槽体、循环泵和管道;槽体上设置工作槽和循环槽,循环槽位置处于工作槽的下方,工作槽的底部设有使工作槽内的颜料溶液流入循环槽的通孔, 管道连在循环泵上,管道的下端连通循环槽,管道的上端对应工作槽。作为优选,所述铝合金卷材染色槽还包括自动加料计量泵、色粉盒和加料管,色粉盒连在自动加料计量泵上,自动加料计量泵通过加料管连通循环槽,通过自动加料计量泵监测循环槽内颜料溶液的浓度,通过色粉盒可以准确的自动添加色粉,保证前后颜料溶液浓度的一致。以便计量泵加入颜料时循环泵起到均勻颜料的作用作为优选,所述工作槽顶部设置喷淋循环管,管道的上端连接喷淋循环管,通过喷淋循环管可使循环槽内的颜料溶液均勻的注入工作槽内。作为优选,所述循环槽的容积大于工作槽,进一步的,循环槽的容积是工作槽的 2-5 倍。作为优选,所述工作槽和循环槽内分别装有相同的颜料溶液,循环泵处于槽体的外侧,管道的下端连通循环槽的底部;工作槽内的颜料溶液通过通孔流入循环槽,循环泵通过管道将循环槽内的颜料溶液吸出并通过喷淋循环管注入工作槽内。采用了上述技术方案的铝合金卷材染色槽,增加了循环槽,通过通孔和循环泵将工作槽和循环槽内颜料溶液实现了循环流动,不需要使用传统的搅拌装置就可实现颜料溶液的均勻性,而且彻底解决了前后批次的铝合金卷材连续氧化后染色存在色差的问题。该铝合金卷材染色槽优点是结构新颖,前后批次的铝合金卷材染色不会存在色差。附图说明图1 本技术的实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术做进一步描述。如图1所示的铝合金卷材染色槽,由槽体、循环泵6、管道5、喷淋循环管4、自动加料计量泵7、色粉盒8和加料管9构成。槽体上设置工作槽1和循环槽2,循环槽2位置处于工作槽1的下方,工作槽1和循环槽2的长度和宽度尺寸相同,循环槽2的高度是工作槽 1的2-5倍,因此循环槽2的容积是工作槽1的2-5倍。工作槽1和循环槽2内分别装有相同的颜料溶液,工作槽1的底部有使工作槽1 内的颜料溶液流入循环槽的通孔3。循环泵6和自动加料计量泵7处于槽体的外侧,管道5 连接在循环泵6上,管道5的下端连通循环槽2的底部,管道5的上端连接喷淋循环管4,喷淋循环管4是多根,均勻规则的铺在工作槽1顶部。色粉盒8连在自动加料计量泵7上,自动加料计量泵7通过加料管9连通循环槽2。通过自动加料计量泵7监测循环槽2内颜料溶液的浓度,通过色粉盒8可以准确的自动添加色粉,加色粉的原因是工作槽1和循环槽2内的色粉随着工作的进行会不断的消耗,从而导致染色后续的过程中产生色差,使用保证前后颜料溶液浓度的一致,彻底的消除了由于色粉的减少颜料溶液存在色差的问题。使用时,工作槽1内的颜料溶液通过通孔流入循环槽2内,循环泵6通过管道5将循环槽2内的颜料溶液吸出并通过喷淋循环管4注入工作槽1内,形成一个颜料溶液在工作槽1和循环槽2之间循环流动的状态,保持颜料溶液的均勻性,不会因为颜料溶液中的色粉消耗过快导致前后批次存在色差的问题。当自动加料计量泵7监测到循环槽2内颜料溶液的浓度低于正常水平时,色粉盒8内的色粉会通过自动加料计量泵7和加料管9注入循环槽2内。权利要求1.铝合金卷材染色槽,其特征在于包括槽体、循环泵和管道;槽体上设置工作槽和循环槽,循环槽位置处于工作槽的下方,工作槽的底部设有使工作槽内的颜料溶液流入循环槽的通孔,管道连在循环泵上,管道的下端连通循环槽,管道的上端对应工作槽。2.根据权利要求1所述的铝合金卷材染色槽,其特征在于还包括自动加料计量泵、色粉盒和加料管,色粉盒连在自动加料计量泵上,自动加料计量泵通过加料管连通循环槽。3.根据权利要求1所述的铝合金卷材染色槽,其特征在于所述工作槽顶部设置喷淋循环管,管道的上端连接喷淋循环管。4.根据权利要求1或2或3所述的铝合金卷材染色槽,其特征在于循环槽的容积大于工作槽。5.根据权利要求4所述的铝合金卷材染色槽,其特征在于循环槽的容积是工作槽的 2-5 倍。6.根据权利要求3所述的铝合金卷材染色槽,其特征在于所述工作槽和循环槽内分别装有相同的颜料溶液,循环泵处于槽体的外侧,管道的下端连通循环槽的底部;工作槽内的颜料溶液通过通孔流入循环槽,循环泵通过管道将循环槽内的颜料溶液吸出并通过喷淋循环管注入工作槽内。专利摘要本技术涉及一种用于铝合金卷材染色的染色槽。铝合金卷材染色槽,包括槽体、循环泵和管道;槽体上设置工作槽和循环槽,循环槽位置处于工作槽的下方,工作槽的底部设有使工作槽内的颜料溶液流入循环槽的通孔,管道连在循环泵上,管道的下端连通循环槽,管道的上端对应工作槽。该铝合金卷材染色槽优点是结构新颖,前后批次的铝合金卷材染色不会存在色差。文档编号B05C11/11GK202263690SQ201120335258公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日专利技术者刘礼, 姜飞雄, 陈良 申请人:浙江帝龙新材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜飞雄,陈良,刘礼,
申请(专利权)人:浙江帝龙新材料股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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