嵌入翅片式空气冷却器制造技术

一种散热翅片和翅片管连接紧密牢固、安全可靠的嵌入翅片式空气冷却器，包括机壳、位于机壳内的翅片管组和淋水管，机壳的上端设计有轴流风机，机壳的下端设计有盛水盘，翅片管组的进口端部通过供液集管连接，翅片管组的出口端部通过回气集管相连接，翅片管组包括翅片管和散热翅片，翅片管为波纹管，翅片管的凸起之间嵌入有散热翅片，散热翅片位于翅片管的凹槽内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷设备，尤其涉及一种嵌入翅片式空气冷却器。
技术介绍
空气冷却器是各种冷藏库必不可少的热交换设备。其工作原理是来自制冷压缩机组的液体制冷剂，通过膨胀阀减压、膨胀进入空气冷却器，在空气冷却器的蛇形换热集管中进行蒸发。从冷藏库中的冷藏物中吸收热量，变成气体制冷剂。被制冷压缩机组吸入、压缩，变成高压气态制冷剂，然后进入冷凝器中，与大气进行热交换，放出热量，变成液态制冷剂。再通过膨胀阀进入空气冷却器中进行吸热、蒸发变成气态制冷剂，完成一个制冷循环。在现有技术中，空气冷却器，包括机壳、位于机壳内的翅片管组和淋水管，机壳的上端设计有轴流风机，机壳的下端设计有盛水盘，翅片管组的进口端部通过供液集管连接， 翅片管组的出口端部通过回气集管相连接，其制作方法是机械的将散热管管径扩大，使散热翅片固定在翅片管上。因散热翅片通常是铝质薄板冲压成的，很薄很软，强度也不高。散热翅片与翅片管之间无法接触的很紧密，总是有间隙，也很难固定的很牢固，在工作的过程中，翅片管与散热翅片之间要时时结霜，结霜到一定程度，就必须用水冲融霜，这就更加剧了散热翅片的松动，造成制冷效果严重下降，同时冲水融霜时，会使翅片管内的制冷剂迅速的由零下二十几度至零下三十几度，猛升到常温水的零上二十几度。致使密封在散热翅片管内的制冷剂的压力迅速升高。如不能迅速及时地自动泄压，就会使空气冷却器爆裂，造成事故，轻者是冷藏库内的所有食品污染报废，重者有操作人员未能及时撤离时，造成人员中毒和伤亡事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热翅片和翅片管连接紧密牢固、安全可靠的嵌入翅片式空气冷却器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种嵌入翅片式空气冷却器，包括机壳、位于机壳内的翅片管组和淋水管，机壳的上端设计有轴流风机，机壳的下端设计有盛水盘，翅片管组的进口端部通过供液集管连接，翅片管组的出口端部通过回气集管相连接，其特征是所述的翅片管组包括翅片管和散热翅片，翅片管为波纹管，翅片管的凸起之间嵌入有散热翅片，散热翅片位于翅片管的凹槽内。此结构中，翅片管的回气集管上连接连接管，连接管上安装有压力传感器。此结构中，回气集管上还连接有安全阀管，安全阀管上安装有安全阀。此结构中，翅片包括翅片本体，翅片本体上设计有翻边，翻边与翅片本体为一整体，翻边与翅片本体形成翅片孔，翅片本体的周边上设计有加强凸起。本技术的优点效果在于由于本技术中翅片管组包括翅片管和散热翅片，翅片管为波纹管，翅片管的凸起之间嵌入有散热翅片，散热翅片位于翅片管的凹槽内， 翅片管的回气集管上连接连接管，连接管上安装有压力传感器，出口端部安装有安全阀，所以使用本技术中散热翅片和翅片管接触紧密，没有间隙，固定牢固，能够有效的泄压，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中翅片管组的结构示意图；图3为图1中散热翅片的剖视图；图4为图1中散热翅片俯视图。附图中1、机壳；2、轴流风机；3、淋水管；4、连接管；5、压力传感器；6、安全阀；7、 回气集管；8、散热翅片；9、翅片管；10、供液集管；11、盛水盘；12、翻边；13、加强凸起；14、 翅片孔；15、翅片本体。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明本技术如图1、2、3、4所示，一种嵌入翅片式空气冷却器，包括机壳1、位于机壳内的翅片管组和淋水管3，机壳1的上端设计有轴流风机2，机壳1的下端设计有盛水盘 11，翅片管组的进口端部通过供液集管10连接，翅片管组的出口端部通过回气集管7相连接，翅片管组包括翅片管9和散热翅片8，翅片管9为波纹管，翅片管9的凸起之间嵌入有散热翅片8，散热翅片8位于翅片管9的凹槽内。将冲压成带有翅片孔及加强凸起的散热翅片嵌在翅片管的两个凸起之间致使散热翅片与翅片管永远紧密牢固的接触在一起，而没有间隙。即使在冷热变化及承受结霜和水冲霜的外力之下也不会松动。从而大大提高了嵌入翅片式空气冷却器的制冷效果。同时本技术中的翅片管的耐压强度比目前光滑翅片管的耐压强度要高出许多。同时在一定程度上也增加了翅片管的内外表面积。嵌入翅片式空气冷却器的制冷量是与传热系数和散热面积成正比的。在本实施例中，翅片管的回气集管7上连接连接管4，连接管4上安装有压力传感 5 ο在本实施例中，回气集管7上还连接有安全阀管，安全阀管上安装有安全阀6。本技术设置有两道安全措施，第一道是压力传感器，这里使用的是一种特制的能低温下正常工作并能耐受氨腐蚀的一种非常敏感的压力检测传感原件，能将蒸发器内部的压力信号实时地传输给中央控制电脑，再经电脑处理后及时地发出各种指令，实施安全保障，用于实时检测空气冷却器翅片管内的压力变化，并及时把压力信号传输到中央控制电脑中。如出现压力过高，经电脑处理后，实时显示压力变化和及时报警，并及时自动关闭膨胀阀和开大回气阀以及保证制冷压缩机正常运转和加大吸气量，实现空气冷却器及时减压的目的；第二道安全措施如果第一道安全措施中的压力传感器未能及时减压，会使第二道安全措施中的安全阀自动开启，当空气冷却器内部的压力达到额定压力，而第一道安全措施未能及时泄压时，安全阀就可以开启向冷库外泄压，实现向冷库外紧急泄压，将制冷剂自动排除库外。不至于造成冷库内的食品受到污染，或操作人员造成伤害。在本实施例中，翅片8包括翅片本体15，翅片本体15上设计有翻边12，翻边12与翅片本体15为一整体，翻边12与翅片本体形成翅片孔14，翅片本体15的周边上设计有加强凸起13。加强凸起13可以有效的起到加强的作用。翅片管组是由预先弯制成U形管，套上冲压成带有翻边的翅片孔及凸起的散热翅片。经特殊工艺把散热翅片嵌入翅片管的两凸起之间进行固定，并使散热翅片与翅片管之间永远紧密牢固地接触在一起。然后U形管的开口端再由180°弯头连接一起。形成一个上上下下联通的蛇形翅片管组。这样若干组翅片管组经组装固定在外壳支架上，来自压缩机组的液态低温制冷剂，由膨胀阀经蒸发器的供液集管进入蒸发器内的翅片管中，与冷库内的空气进行热交换，吸热变成气体制冷剂。经回气集管由压缩机组吸入，再进行压缩冷凝变成液态制冷剂。蒸发器上部的冲霜淋水管，是用来淋水冲霜用的，因为冷库内的湿度很大，蒸发器在进行热交换的过程中翅片管组很快就会结上一层霜。当结霜到一定程度时其制冷效果就会下降很多，就必须开启淋水管进行淋水冲霜。下部的盛水盘就是盛接冲霜时的淋水用的，然后由下水道导入库外，上部的轴流风机的用途是将蒸发器内的冷空气抽出， 由装在冷库顶部的风道，输送分布到冷库中的各个部分，降低库内食品的温度。然后再将库内的空气抽入蒸发器内进行热交换。这样形成库内空气的强制对流循环，达到冷库的最佳降温效果。本技术中的翅片管可以做成单管，也可以做成双管式，还可以做成多管，管与管之间通过180° U形弯头连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入翅片式空气冷却器，包括机壳(1)、位于机壳内的翅片管组和淋水管(3)， 机壳(1)的上端设计有轴流风机O)，机壳(1)的下端设计有盛水盘(11)，翅片管组的进口端部通过供液集管(10)连接，翅片管组的出口端部通过回气集管(7)相连接，其特征是所述的翅片管组包括翅片管(9)和散热翅片(8)，翅片管(9)为波纹管，翅片管(9)的凸起之间嵌入有散热翅片(8)，散热翅片(8)位于翅片管(9)的凹槽内。2.根据权利要求1所述的嵌入翅片式空气冷却器，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜启志，
申请(专利权)人：杜启志，
类型：实用新型
国别省市：