浮动联轴盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浮动联轴盘，包括主动盘和浮动盘，主动盘的一侧中间设置有滑槽，浮动盘的两侧中间设置有与滑槽配合使用的滑动凸块。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅能够正常传递力矩，而且还能保证传动比始终为1的条件下实现上轧辊的径向调节，使楔横轧机的上下两轧辊同时同步转动，另外设置在上轧辊齿轮内，体积小不需要占用额外的空间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于连接两侧零部件或轴并传递动力的连接器，尤其涉及一种楔横轧机用浮动联轴盘。
技术介绍
楔横轧机是一种常用高效锻压设备，这种设备上下设置有两个轧辊，两个轧辊用于安装轧模，主电动机经过齿轮减速后驱动中间齿轮，中间齿轮与上轧辊齿轮和下轧辊齿轮啮合，驱动上、下轧辊同向同步转动，由于工件的轧制直径不同，需要通过调整上轧辊的位置来调整两轧辊之间的辊距，这时上轧辊齿轮与上轧辊之间设置的传动装置万向节起作用，保证了中间齿轮与上轧辊的传动比始终为1，使上下轧辊同向同步转动，但是，采用万向节传动装置需要将齿轮箱和楔横轧机主机分开设置，占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能实现轧辊的径向调节、保证传动比为1和体积小的浮动联轴盘。本技术是通过如下措施实现的浮动联轴盘，包括主动盘和浮动盘，所述主动盘的一侧中间设置有滑槽，所述浮动盘的两侧中间设置有与所述滑槽配合使用的滑动凸块。本技术的具体特点还有，所述主动盘的一侧中间设置有圆柱形突起，所述圆柱形突起的中间设置有所述滑槽。所述浮动盘两侧的所述滑动凸块互相垂直。所述主动盘的圆周上设置有若干螺栓孔。本技术的有益效果为使用时，主动盘与楔横轧机的上轧辊齿轮固定连接，浮动盘一侧的滑动凸块嵌入主动盘的滑槽内，浮动盘另一侧的滑动凸块嵌入设置在楔横轧机的上轧辊一侧的滑动连接槽内；通过主动盘与浮动盘将两侧的上轧辊齿轮和上轧辊连接起来，不仅能够正常传递力矩，而且还能保证传动比始终为1的条件下实现上轧辊的径向调节，使楔横轧机的上下两轧辊同向同步转动，另外设置在上轧辊齿轮内，体积小不需要占用额外的空间。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中主动盘的结构示意图。图3为图2的右视图。图4为本技术实施例中浮动盘的结构示意图。图5为图4的左视图。其中，附图标记为1、主动盘；2、浮动盘；3、滑动凸块；4、螺栓孔；5、圆柱形突起；6、滑槽。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术是浮动联轴盘，包括主动盘1和浮动盘2，主动盘1的一侧中间设置有圆柱形突起5，圆柱形突起5的中间设置有滑槽6，浮动盘 2的两侧中间设置有与滑槽6配合使用的滑动凸块3 ；浮动盘2两侧的滑动凸块3互相垂直；主动盘1的圆周上设置有若干螺栓孔4。本技术的各个结合面之间均设置有铜板， 提高使用寿命。使用时，主动盘1与楔横轧机的上轧辊齿轮固定连接，浮动盘2 —侧的滑动凸块3 嵌入主动盘1的滑槽6内，浮动盘2另一侧的滑动凸块3嵌入设置在楔横轧机的上轧辊一侧的滑动连接槽内；通过主动盘1一侧的滑槽6与浮动盘2 —侧的滑动凸块3配合使用将两侧的上轧辊齿轮和上轧辊连接起来，当在一定距离内向上或向下移动上轧辊调节上下轧辊之间的距离时，滑动凸块3与滑槽6之间或者滑动凸块3与上轧辊一侧的滑动连接槽之间会产生一定的相对滑动，从而能够在不影响正常的力矩传递且能保证传动比始终为1的情况下，实现上轧辊与下轧辊之间距离的调节，调节方便。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述， 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浮动联轴盘，其特征是，包括主动盘和浮动盘，所述主动盘的一侧中间设置有滑槽， 所述浮动盘的两侧中间设置有与所述滑槽配合使用的滑动凸块。2.根据权利要求1所述的浮动联轴盘，其特征是，所述主动盘的一侧中间设置有圆柱形突起，所述圆柱形突起的中间设置有所述滑槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁廷香，
申请(专利权)人：济南瑞力得数控机械工程有限公司，
类型：实用新型
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