一种点焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种点焊机，属于机械技术领域。它解决了现在多采用纯手工制作极易产生虚焊、劳动强度大、用工量大和生产成本高、效率不高等技术问题。本点焊机，包括机架和用于定位模板组件的基座组件，所述的基座组件上方设有竖直设置的焊杆，所述的焊杆与机架之间设有能使焊杆沿竖直方向运动的驱动装置一，所述的基座组件和机架之间设有能使基座组件水平运动且能使焊杆的头部与模板组件内全部焊接点依次抵靠的驱动装置二。本实用新型专利技术具有布局合理，结构紧凑，使用方便、焊接效率高、产品合格率高及使用寿命长的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种焊接设备，特别是一种点焊机。
技术介绍
焊接是工业生产中常用的一种工艺。具体来说，它包括熔焊、压焊、钎焊等。目前， 焊接机的种类较多，基本上能够满足在不同工况。如二氧化碳气体保护焊机、直流弧焊机和交流点焊机等。晶振是单片机系统里的一个部分，全称为晶体震荡器。晶振结合单片机内的电路， 产生单片机所必须的时钟频率，为单片机指令的执行提供了基础。在电路中若干个晶振与同一个支架相连接，一般来说，晶振的两个接头与支架的接脚一一对应地焊接固连在一起。目前，上述的焊接工序采用纯手工制作；该制作方法虽然实现了两个部件之间的焊接，但是明显存在着一定的缺陷。1、晶振和支架的体积较小，将两者准确的定位较为困难，由此存在着生产效率的问题。2、由于两者之间定位不准确或抵靠不紧密，极易产生虚焊等现象，导致焊接不牢固、无法接通和合格率低等问题。3、由于采用纯手工制作，于是存在着劳动强度大、用工量大和生产成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种点焊机，利用本点焊机能够连续对不同的工件进行点焊。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种点焊机，其特征在于，它包括机架和用于定位模板组件的基座组件，所述的基座组件上方设有竖直设置的焊杆，所述的焊杆与机架之间设有能使焊杆沿竖直方向运动的驱动装置一，所述的基座组件和机架之间设有能使基座组件水平运动且能使焊杆的头部与模板组件内全部焊接点依次抵靠的驱动fe晋一且 ~- O本点焊机焊接时，工件定位于模板组件内，该工件可以为晶振和支架，于是模板组件内定位有若干个支架和与支架接脚一一对应的晶振；由此可知，焊接点排列是规则的。首先，模板组件按设计方向定位于基座组件上，基座组件与焊接放电装置的一电极接通；操纵本点焊机使驱动装置一和驱动装置二工作。接着，驱动装置二驱动基座组件运动直至一个焊接点与焊杆的头部位置相对。然后，驱动装置一驱动焊杆向下运动；焊杆是与焊接放电装置的另一电极接通的；当焊杆头部抵靠在焊接点上时，焊接放电装置的两极导通；由此将晶振的接头与支架的接脚焊接固连；驱动装置一驱动焊杆向上运动，恢复至原位；同时， 驱动装置二驱动基座组件运动直至下一个焊接点与焊杆的头部位置相对。依次循环然后步骤，直至全部焊接点均被焊接。最后，驱动装置二驱动基座组件运动使基座组件恢复至初始位置处，便于取下模板组件。在上述的点焊机中，所述的驱动装置一包括气缸和连接座，所述的气缸的缸体固定在机架上；所述的连接座和机架之间设有导向方向与连接座相对于机架运动方向相同的4导向件一，且连接座通过所述的导向件一与机架相连；所述的气缸的活塞杆自由端部与连接座固定连接，所述的焊杆连接在连接座上。该驱动装置一采用气缸驱动，具有进给速度快，易控制行程、反应灵敏的优点，同时导向件一还有效地保证了连接座的运动稳定性及灵活性，由此可以保证本点焊机的焊接速度及准确性。驱动装置一驱动时，气缸的活塞杆带动连接座沿着导向件一运动，进而带焊杆沿着竖直方向上下往复运动。在上述的点焊机中，所述的驱动装置一还包括导电座和导向杆；所述的焊杆固定连接在导电座上，所述的导向杆穿设在连接座上，所述的导向杆的一端与导电座固定连接； 所述的导电座和连接座之间设有能使导电座相对于连接座始终具有向下运动趋势的弹簧一。由此可知，焊杆是通过导电座和导向杆等部件与连接座相连的。焊接放电装置的另一电极与导电座相接通。导电座采用铜、铝等导电性能强的材料制成，可以保证导电性。该驱动装置一驱动时，连接座带动导电座和导向杆运动。当焊杆的头部与焊接点相抵靠后，焊杆相对于基座组件停止运动，连接座相对于导电座继续向下运动，此时弹簧一被压缩。焊杆在弹簧及导向杆的作用下才能稳定及紧紧地抵靠在焊接点处。在此状态下进行放电焊接，有效地保证了接头与接脚完全接触，即保证了两者之间的连接面积。当气缸带动连接座相上运动时，焊杆在弹簧一的弹力作用下，恢复至原位。该驱动装置一还可以避免气缸因作用力及行程过大而造成焊杆压断晶振接头、将模板组件戳出凹槽等损坏工件和模板组件的事件发生。即保证了本点焊机焊接的合格率及使用寿命等。在上述的点焊机中，所述的连接座上轴向定位有一根调节螺栓，所述的弹簧一套设在调节螺栓上，所述的调节螺栓上通过螺纹连接有调节螺母，所述的弹簧一的一端与调节螺母相连，另一端与导向杆相连。该结构可以调节弹簧的弹力，使本点焊机满足焊接不同型号晶振的要求。在上述的点焊机中，所述的连接座上固定有限程缓冲块，所述的机架上设有与限程缓冲块位置相对应且能限制限程缓冲块向上运动行程的限程螺栓，所述的限程螺栓通过螺纹连接在机架上，所述的限程螺栓上设有能抵靠在机架上的锁紧螺母。该结构即有效地限制了连接座向上运动的行程；同时由于限程缓冲块一般采用橡胶或塑料等材料制成，于是还有效避免限程缓冲块与限程螺栓发生碰撞时产生巨大的响声。通过调节锁紧螺母和限程螺栓还可以改变连接座被限制的位置。在上述的点焊机中，所述的机架上固定有放电触发传感器，所述的连接座上固定有与放电触发传感器位置相对应的触发件。该放电触发传感器与控制电路相连通，焊接放电装置也与上述的控制电路相连通。当触发件触发放电触发传感器后焊接放电装置才接通放电进行焊接，这样可以避免电极上长期带电而发生意外事故；同时触发传感器被触发时与上述的焊杆与焊接点相抵靠是相对应的，该结构可以保证仅当焊杆与焊接点完全相抵靠后才放电，也有效地保证了焊接的合格率。在上述的点焊机中，所述的触发件为一根触发螺栓，所述的触发螺栓竖直设置且其头部与连接座固定连接，所述的触发螺栓的尾部穿过机架，且所述的触发螺栓的尾部套设有弹簧二，所述的弹簧二的一端抵靠在机架上，另一端抵靠在触发螺栓的着力部上。该弹簧二具有辅助连接座向上复位的作用，保证连接座复位的稳定性。该结构还具有结构紧凑的优点。在上述的点焊机中，所述的基座组件包括底座和固定在底座上的导电体，所述的导电体上设有若干个能将定位模板组件定位于导电体上的定位件。导电体也是采用铜、铝等导电性能强的材料制成。在上述的点焊机中，所述的驱动装置二包括连接在机架上的底板一；所述的底板一和基座组件的底座之间的导向件二，且基座组件的底座通过所述的导向件二与底板一相连接；所述的底板一固定有能使基座组件相对于底板一沿着导向件二导向方向运动的驱动件一。在上述的点焊机中，所述的驱动装置二还包括位于机架和底板一之间的底板二和导向件三，所述的底板二固定在机架上，所述的底板二通过导向件三与底板一相连；所述的底板二固定有能使底板一相对于底板二沿着导向件三导向方向运动的驱动件二 ；所述的导向件二导向方向与导向件三导向方向相垂直。与现有技术相比，本点焊机具有部件布局合理，结构紧凑的优点。本本点焊机还具有使用方便、焊接效率高、产品合格率高及使用寿命长的优点。附图说明图1是本点焊机的立体结构示意图。图2是图1中驱动装置一的局部放大结构示意图。图中，1、机架；la、工作台部；lb、支撑杆部；2、连接座；3、气缸；4、导电座；5、焊杆；6、导向件一 ；7、基座组件；71、导电体；72、底座；73、定位件；81、驱动件一 ；82、底板一； 83、导向件二 ；91、驱动件二 ；92、底板二 ；93、导向件三；10、导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊机，其特征在于，它包括机架(1)和用于定位模板组件的基座组件(7)，所述的基座组件(7)上方设有竖直设置的焊杆(5)，所述的焊杆( 与机架(1)之间设有能使焊杆( 沿竖直方向运动的驱动装置一，所述的基座组件(7)和机架(1)之间设有能使基座组件(7)水平运动且能使焊杆( 的头部与模板组件内全部焊接点依次抵靠的驱动装置--ο2.根据权利要求1所述的点焊机，其特征在于，所述的驱动装置一包括气缸C3)和连接座O)，所述的气缸⑶的缸体固定在机架⑴上；所述的连接座⑵和机架⑴之间设有导向方向与连接座( 相对于机架(1)运动方向相同的导向件一(6)，且连接座( 通过所述的导向件一(6)与机架(1)相连；所述的气缸(3)的活塞杆自由端部与连接座O)固定连接，所述的焊杆( 连接在连接座( 上。3.根据权利要求2所述的点焊机，其特征在于，所述的驱动装置一还包括导电座(4)和导向杆(10)；所述的焊杆(5)固定连接在导电座⑷上，所述的导向杆(10)穿设在连接座 (2)上，所述的导向杆(10)的一端与导电座⑷固定连接；所述的导电座⑷和连接座O) 之间设有能使导电座(4)相对于连接座( 始终具有向下运动趋势的弹簧一(12)。4.根据权利要求3所述的点焊机，其特征在于，所述的连接座( 上轴向定位有一根调节螺栓(14)，所述的弹簧一(1 套设在调节螺栓(14)上，所述的调节螺栓(14)上通过螺纹连接有调节螺母(13)，所述的弹簧一(1 的一端与调节螺母(1 相连，另一端与导向杆 (10)相连。5.根据权利要求2或3或4所述的点焊机，其特征在于，所述的连接座( 上固定有限程缓冲块(15)，所述的机架(1)上设有与限程缓冲块(1 位置相对应且能限制限程缓冲块 (15)向上运动行程的限程螺栓(17)，所述的限程螺栓(17)通过螺纹连接在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，徐恩生，
申请(专利权)人：台州雅晶电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：