一种陈列柜制造技术

本实用新型专利技术属于制冷电器领域，具体涉及一种陈列柜。包括依次连接形成回路的压缩机（7）、冷凝器（8）、毛细管（10）和蒸发器（6），所述毛细管（10）为由两根或者两根以上的分毛细管并联而成的总毛细管，毛细管（10）的一端与冷凝器（8）连接，另一端与蒸发器（6）连接。本实用新型专利技术通过制冷系统的优化设计，在冷凝器和蒸发器之间采用两根或两根以上毛细管并联节流，实现多条独立的制冷剂通道，增大了流量，两根或两根以上毛细管对蒸发器形成多条射流并相互不干涉，提高了换热效率，同时两根或两根以上毛细管与回气管相互接触换热，相对单根毛细管增加了换热接触面积，增加了过冷度，提高了制冷量，从而实现陈列柜快速制冷的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷电器领域，具体涉及一种陈列柜。
技术介绍
毛细管作为制冷系统中的四大件之一，其功能是将从冷凝器处理的高压液态制冷剂通过节流膨胀使其成为低压的液态制冷剂，再进入蒸发器。目前陈列柜一般使用单根毛细管节流，因受冷凝压力和蒸发压力的影响，单根毛细管节流的流量变化很大，陈列柜制冷缓慢，不能对柜内的食品实现快速降温，影响消费者的食用；并且陈列柜使用单根毛细管节流，若出现毛细管被堵塞后，陈列柜就会出现不制冷情况，严重影响用户使用，给用户带来损失。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种能够快速制冷且克服因单根毛细管节流时被堵塞造成不制冷影响的陈列柜。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种陈列柜，包括依次连接形成回路的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，其特征在于，所述毛细管为由两根或者两根以上的分毛细管并联而成的总毛细管，毛细管的一端与冷凝器连接，另一端与蒸发器连接。上述方案中，所述冷凝器与毛细管之间还连接有干燥过滤器，干燥过滤器的一端与冷凝器连接，干燥过滤器的另一端与毛细管连接。上述方案中，所述毛细管通过第一过渡管与干燥过滤器连接。上述方案中，所述第一过渡管一端设置有若干出口，毛细管中的若干分毛细管的一端分别与第一过渡管的若干出口连接，第一过渡管的另一端设置与干燥过滤器连接的单出口。每根分毛细管的一端与第一过渡管若干出口中的一个出口连接，使得毛细管上的所有分毛细管的一端通过第一过渡管的若干出口实现并联。上述方案中，所述毛细管通过第二过渡管与蒸发器连接。上述方案中，所述第二过渡管的一端设置有若干出口，毛细管中的若干分毛细管的另一端分别与第二过渡管的若干出口连接，第二过渡管的另一端设置与蒸发器连接的单出口。同样的，每根分毛细管的另一端与第二过渡管若干出口中的一个出口连接，使得毛细管上的所有分毛细管的另一端通过第二过渡管的若干出口实现并联。这样，两根或者两根以上的毛细管两端分别通过第一、第二过渡管实现了并联连接。上述方案中，所述蒸发器包括两个或者两个以上，所述第二过渡管的两端设置有若干出口，毛细管中的若干分毛细管的另一端分别与第二过渡管一端的若干出口连接，两个或者两个以上的蒸发器分别与第二过渡管另一端的若干出口连接。上述方案中，所述蒸发器通过回气管与压缩机连接。上述方案中，所述毛细管与回气管通过包裹或者钎焊相互接触。毛细管与回气管3的接触面积较大，增大了换热量，增加了过冷度，提高了制冷量。上述方案中，所述分毛细管的长度为2000 5000mm。本技术的有益效果是本技术通过制冷系统的优化设计，在冷凝器和蒸发器之间采用两根或两根以上毛细管并联节流，实现多条独立的制冷剂通道，增大了流量，两根或两根以上毛细管对蒸发器形成多条射流并相互不干涉，提高了换热效率，同时两根或两根以上毛细管与回气管相互接触换热，相对单根毛细管增加了换热接触面积，增加了过冷度，提高了制冷量，从而实现陈列柜快速制冷的目的。本技术还克服单根毛细管节流后被堵塞造成不制冷的影响。其采用两根或多根毛细管并联节流，各根毛细管独立循环工作互不干涉，即便其中某一根毛细管出现堵塞， 其他毛细管依然可以正常使用，大大降低了维修投入和维修费用，避免了用户的损失，从而实现克服单根毛细管节流被堵塞后不能制冷的问题，并且使得本技术具有成本上的优势。附图说明图1 是本技术包括两根毛细管的实施例原理框图；图2 是本技术的毛细管与第一、第二过渡管连接的局部示意图；图3 是传统陈列柜采用单根毛细管与本技术采用两根毛细管分别进行制冷时的冷速性能对比示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。本技术如图1所示，一种陈列柜，包括依次连接形成回路的压缩机7、冷凝器 8、干燥过滤器9、毛细管10和蒸发器6，毛细管10为由第一分毛细管101和第二分毛细管 102并联而成的总毛细管，每根分毛细管10的长度为2000 5000mm，毛细管10后的一端与干燥过滤器9连接，另一端与蒸发器6连接。毛细管10通过第一过渡管11与干燥过滤器9连接，另一端通过第二过渡管12与蒸发器6连接。如图2所示，第一过渡管11 一端设置有若干出口，另一端设置单出口 ；第一分毛细管101的一端与第一过渡管11若干出口中的一个出口连接，第二分毛细管102的一端与第一过渡管11若干出口中的另一个出口连接，第一过渡管11的单出口与干燥过滤器9连接， 第一分毛细管101和第二分毛细管102的一端通过第一过渡管11的若干出口实现并联。如图2所示，第二过渡管12的一端设置有若干出口，另一端设置单出口 ；第一分毛细管101的另一端与第二过渡管12若干出口中的一个出口连接，第二分毛细管102的另一端与第二过渡管12若干出口中的另一个出口连接，第二过渡管(12)的单出口与蒸发器6连接。第一分毛细管101和第二分毛细管102的另一端通过第二过渡管12的多出口实现并联。工作时，从冷凝器8中处理得到高压液态制冷剂进入干燥过滤器9干燥过滤，然后从第一过渡管11的单出口进入到第一过渡管11中，从第一过渡管11若干出口分别进入到第一分毛细管101和第二分毛细管102中进行节流，接着通过第二过渡管12中若干出口进入第二过渡管12中进行合并，最后通过第二过渡管12中的单出口进入蒸发器6中。下面通过实验对该技术进行测试。实验在同一台陈列柜上进行测试，分别采用单根1. 0X3000mm的毛细管、两根并联的1. 0X3000mmX2毛细管、单根1. MX3000mm的毛细管，其中两根1. 0X3000mm毛细管并联后的阻力值与单根1. MX3000mm毛细管的阻力值相同。实验对环境温度为32°C、柜内食品温度从32°C到达食品温度6. 6°C的时间进行记录，如图3所示，其中曲线1代表两根1. 0X3000mm毛细管并联节流的冷速时间记录，冷速时间是17. 5h,曲线2代表单根1. 24X3000mm毛细管节流的冷速时间记录，冷速时间18. 5h， 曲线3代表单根1. 0X3000mm毛细管节流的冷速时间记录，冷速时间是22h。从图3所示的实验数据曲线图可以看出，采用两根1. 0X3000mm毛细管并联的冷却速度最快，单根1. 0X3000mm毛细管的冷却速度最慢，其原因是两根1. 0X3000mm毛细管形成两条独立的制冷剂通道，增大了流量，而且两根1. 0X3000mm毛细管对蒸发器6形成多条射流并相互不干涉，提高了换热效率。另外蒸发器6通过回气管13与压缩机7连接，两根毛细管与回气管13通过包裹或者钎焊相互接触换热，相对单根毛细管增加了换热接触面积， 增加了过冷度，提高了制冷量，从而实现陈列柜快速制冷的目的，因此采用两根1. 0X3000mm 毛细管并联有利于达到最佳制冷效果。从图3所示的实验数据曲线图可以看出，采用单根1.0X3000mm毛细管节流，冷却速度很慢，但依然制冷良好，因此采用两根1. 0X3000mm毛细管并联节流后，各根毛细管独立循环工作互不干涉，即便单根毛细管被堵塞后，其他毛细管依然可以正常使用，大大降低了维修投入和维修费用，避免了用户的损失，从而实现克服单根毛细管节流被堵塞后不能制冷的问题，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何广，魏华锋，程凯，杨波，叶闽平，
申请(专利权)人：海信容声广东冷柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：