超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件制造技术

技术编号:742032 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件,包括轴承座本体4、左、右端盖1、6以及轴承3,轴承3嵌置于轴承座本体4内壁,左、右端盖1、6分别盖置于轴承座本体4的左、右两端,其特点是右端盖6内壁面上径向开设有环槽6,侧壁上开设有与环槽61相通的气道62。本实用新型专利技术采用气密封后细小的粉尘不能进入轴承座构件,不容易咬死超微粉碎机的主轴和分级轮,因此密封性较好,使用寿命较长。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超微粉碎机。尤其涉及一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件。属粉碎机械附件

技术介绍
超微粉碎机广泛适用于制药、化工、食品、调味品、生物工程等行业热敏性干燥物料的粉碎。目前的微粉碎机一般为立式结构。其分级轴轴承座构件与分级轮内端面间间隙较小,由于粉尘非常细小,很容易进入分级轮内端表面以及轴承座内,会引起分级轮和主轴卡死,因此密封性较差,使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种密封性较好、使用寿命长的超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件。本技术的目的是这样实现的一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件,包括轴承座本体、左、右端盖以及轴承,轴承嵌置于轴承座本体内壁,左、右端盖分别盖置于轴承座本体的左、右两端,右端盖内壁面上径向开设有环槽,侧壁上开设有与环槽相通的气道。通过气道和环槽对分级轴进行气密封。本技术采用气密封后细小的粉尘不能进入轴承座构件,不容易咬死超微粉碎机的主轴和分级轮,因此密封性较好,使用寿命较长。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为图1中右端盖结构示意图。具体实施方式如图1,本技术为一种超微粉碎机气密封轴承座构件。主要由轴承座本体4、左、右端盖1、6以及轴承3、聚四氟乙烯密封圈7、动环8和联接螺钉2、5等组成。轴承3嵌置于轴承座本体4内壁,左、右端盖1、6盖置于轴承座本体4的左右两端,并用螺钉2、5固定连接。如图2,右端盖6内壁面上径向开设有环槽61,侧壁上开设有与环槽61相通的气道62,环槽61外侧的右端盖内壁面上并排嵌置聚四氟乙烯密封圈7和动环8。权利要求1.一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件,包括轴承座本体(4)、左、右端盖(1)、(6)以及轴承(3),轴承(3)嵌置于轴承座本体(4)内壁,左、右端盖(1、6)分别盖置于轴承座本体(4)的左、右两端,其特征在于右端盖(6)内壁面上径向开设有环槽(61),侧壁上开设有与环槽(61)相通的气道(62)。2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件,其特征在于环槽(61)外侧的右端盖内壁面上嵌置密封圈(7)和动环(8)。专利摘要本技术涉及一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件,包括轴承座本体4、左、右端盖1、6以及轴承3,轴承3嵌置于轴承座本体4内壁,左、右端盖1、6分别盖置于轴承座本体4的左、右两端,其特点是右端盖6内壁面上径向开设有环槽6,侧壁上开设有与环槽61相通的气道62。本技术采用气密封后细小的粉尘不能进入轴承座构件,不容易咬死超微粉碎机的主轴和分级轮,因此密封性较好,使用寿命较长。文档编号B02C23/08GK2710752SQ200420078公开日2005年7月20日 申请日期2004年8月2日 优先权日2004年8月2日专利技术者孔强 申请人:江阴市康辉机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微粉碎机分级轴气密封轴承座构件,包括轴承座本体(4)、左、右端盖(1)、(6)以及轴承(3),轴承(3)嵌置于轴承座本体(4)内壁,左、右端盖(1、6)分别盖置于轴承座本体(4)的左、右两端,其特征在于右端盖(6)内壁面上径向开设有环槽(61),侧壁上开设有与环槽(61)相通的气道(62)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔强
申请(专利权)人:江阴市康辉机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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