本实用新型专利技术公开了属于粉碎设备范围的一种下挂扭摆式高能球磨机。主轴由前后轴承双支撑在支座上部，扭摆体与中心交叉轴中心的斜通孔套在主轴上并固定在一起，二者的中心轴线成一角度交叉组成中心交叉扭摆装置。径向平衡装置固定在上横梁上。与扭摆体固定的螺纹拉杆套在径向平衡装置的开槽杆内；对称的固定在主轴上下两边的扭摆体及与其连接的平衡调节机构和磨罐围绕径向平衡装置的中心线分别作双锥形扭摆式运动。其磨罐容积可以扩大至２０倍，由实验室用变为扩大试验用，或供小型生产用。采用下挂式磨罐和主轴的双支撑结构，克服了由磨机及磨球产生的冲击力和惯性力，因而不会出现磨罐倾翻的机械事故，保证安全、可实现较大罐体扭摆式球磨技术。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉碎设备范围，特别涉及一种下挂扭摆式高能球磨机。
技术介绍
当前迅速崛起的纳米技术和机械合金化技术获得设备-各种高能球磨机的研制正进入扩大试验型及生产型阶段。从动力学的观点看，全世界所有已制成的实验室用高能球磨机中以美国生产的SPEXCERTIPREP8000型应用较广泛。它是卧式单罐机，球磨效率高，装卸方便是其最大优点；但因其磨罐装在单摇臂上面，在运转时随时都有倾翻、掉下的可能，虽然在其侧面装有一平衡弹簧组件，以保护磨罐不倾翻。然而一旦在平衡弹簧组件中任一环节出现问题都会导致平衡弹簧失灵，从而造成严重的机械撞击事故。而且该弹簧组件只适合小型实验室用设备上和无法克服扩大型球磨罐在高速扭摆时产生的冲击力和惯性力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下挂扭摆式高能球磨机，由球磨罐、旋转主轴、支撑座、平衡装置和传动装置组成，其特征在于主轴16由左轴承12和右轴承25支撑在支座6上部；在主轴16右端固定的大皮带轮26和左端固定的飞轮9组成主轴16两端双飞轮机构；定位套管15、中心交叉轴14和楔形垫10的斜通孔套在主轴16上，中心交叉轴14和主轴16的中心轴线成一角度交叉；扭摆体17其内两端的滚动轴承13由楔形垫10固定，平衡调节连接座19及磨罐8对称的分别固定在扭摆体17的上下两边；磨罐8由压盖7用四个螺栓组27固定在扭摆体17上；径向平衡装置21固定在支座6上面的上横梁18上，上横梁18卡在左轴承12和右轴承25的固定座上；支座6固定在托板5上，托板5通过支撑弹簧4、底板3和减震板2固定在底座1上。所述径向平衡装置21的开槽杆20套在平衡调节连接座19垂直方向的螺纹拉杆24上，两弹簧座23中间固定平衡弹簧22.，并套在螺纹拉杆24上，由螺母调节其弹力，并紧靠开槽杆20的一面，使平衡弹簧22的拉力与扭摆体17和磨罐8罐8产生的离心惯性力相平衡。所述中心交叉轴14和主轴16的中心轴线交叉角为5～18度。所述扭摆体17与中心交叉轴14内孔的轴线相同。本技术的有益效果是本专利涉及的高能球磨机，其磨罐容积由65ml扩大至1300ml(即20倍)，即由实验室用变为扩大试验用，或供小型生产用。采用下挂式磨罐，还将主轴的支撑结构设计成前后轴承双支撑结构，因此克服了现有技术中由磨机及磨球产生的冲击力和惯性力，而不会出现磨罐倾翻的机械事故。安全运行得到保证，可实现较大罐体扭摆式球磨技术。附图说明图1为下挂扭摆式高能球磨机结构示意图。图2为图1的侧面示意图。具体实施方式本技术为一种下挂扭摆式高能球磨机，由球磨罐、旋转主轴、支撑座、平衡装置和传动装置组成。在图1所示的下挂扭摆式高能球磨机结构示意图中，主轴16由左轴承12和右轴承25支撑在支座6上部；在主轴16右端固定的大皮带轮26和左端固定的飞轮9组成主轴16两端双飞轮机构；楔形垫10套在中心交叉轴14外周上，定位套管15、中心交叉轴14和楔形垫10的斜通孔套在主轴16上，中心交叉轴14和主轴16的中心轴线成一角度交叉；扭摆体17其内两端的滚动轴承13由楔形垫10固定，平衡调节连接座19及磨罐8对称的分别固定在扭摆体17的上下两边；磨罐8由压盖7用四个螺栓组27固定在扭摆体17上；径向平衡装置21固定在支座6上面的上横梁18上，上横梁18卡在左轴承12和右轴承25的固定座上，以防止因磨罐8和磨球作扭摆运动时产生的冲击力和惯性力使左、右支撑轴承脱离，发生机械事故。当电动机29通过皮带28、大皮带轮26带动主轴16和中心交叉轴14转动时(如图2所示)；带动扭摆体17和磨罐8分别作双锥形扭摆，磨球在磨罐8内将产生很大的冲击力和惯性力，由于扭摆体17及与其连接的径向平衡装置的平衡调节作用，克服磨机运动时磨罐8和磨球产生的冲击力和惯性力，无论在任何情况下，都不会出现磨罐倾翻的机械事故。支座6固定在托板5上，托板5通过支撑弹簧4、底板3和减震板2固定在底座1上。本专利采用变频机进行马达调速，速率可在100～1000次/分钟内任意调节。整机架在弹簧支座上，故又有震动作用，使被磨物料磨得更细化和均匀。磨机下方有减震和防震结构，另外整个磨机放摆在机箱内并有带制冷的空调装置，以保证轴承座及磨罐不会过热而达到长时间运行的目的。权利要求1.一种下挂扭摆式高能球磨机，由球磨罐、旋转主轴、支撑座、平衡装置和传动装置组成，其特征在于主轴(16)由左轴承(12)和右轴承(25)支撑在支座(6)上部；在主轴(16)右端固定的大皮带轮(26)和左端固定的飞轮(9)组成主轴(16)两端双飞轮机构；定位套管(15)、中心交叉轴(14)和楔形垫(10)的斜通孔套在主轴(16)上，中心交叉轴(14)和主轴(16)的中心轴线成一角度交叉；扭摆体(17)内两端的滚动轴承(13)由楔形垫(10)定位，平衡调节连接座(19)及磨罐(8)对称的分别固定在扭摆体(17)的上下两边；磨罐(8)由压盖(7)用四个螺栓组(27)固定在扭摆体(17)上；径向平衡装置(21)固定在支座(6)上面的上横梁(18)上，上横梁(18)卡在左轴承(12)和右轴承(25)的固定座上；支座(6)固定在托板(5)上，托板(5)通过支撑弹簧(4)、底板(3)和减震板(2)固定在底座(1)上。2.根据权利要求1所述下挂扭摆式高能球磨机，其特征在于所述径向平衡装置(21)的开槽杆(20)套在平衡调节连接座(19)垂直方向的螺纹拉杆(24)上，两弹簧座(23)中间固定平衡弹簧(22)，并套在螺纹拉杆(24)上，由螺母调节其弹力，并紧靠在开槽杆(20)的一面。3.根据权利要求1所述下挂扭摆式高能球磨机，其特征在于所述中心交叉轴(14)和主轴(16)的中心轴线交叉角为5～18度。专利摘要本技术公开了属于粉碎设备范围的一种下挂扭摆式高能球磨机。主轴由前后轴承双支撑在支座上部，扭摆体与中心交叉轴中心的斜通孔套在主轴上并固定在一起，二者的中心轴线成一角度交叉组成中心交叉扭摆装置。径向平衡装置固定在上横梁上。与扭摆体固定的螺纹拉杆套在径向平衡装置的开槽杆内；对称的固定在主轴上下两边的扭摆体及与其连接的平衡调节机构和磨罐围绕径向平衡装置的中心线分别作双锥形扭摆式运动。其磨罐容积可以扩大至20倍，由实验室用变为扩大试验用，或供小型生产用。采用下挂式磨罐和主轴的双支撑结构，克服了由磨机及磨球产生的冲击力和惯性力，因而不会出现磨罐倾翻的机械事故，保证安全、可实现较大罐体扭摆式球磨技术。文档编号B02C17/18GK2726722SQ2004200889公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月27日 优先权日2004年8月27日专利技术者康志君, 崔舜 , 张先声 申请人:北京市有色金属研究总院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下挂扭摆式高能球磨机，由球磨罐、旋转主轴、支撑座、平衡装置和传动装置组成，其特征在于：主轴（１６）由左轴承（１２）和右轴承（２５）支撑在支座（６）上部；在主轴（１６）右端固定的大皮带轮（２６）和左端固定的飞轮（９）组成主轴（１６）两端双飞轮机构；定位套管（１５）、中心交叉轴（１４）和楔形垫（１０）的斜通孔套在主轴（１６）上，中心交叉轴（１４）和主轴（１６）的中心轴线成一角度交叉；扭摆体（１７）内两端的滚动轴承（１３）由楔形垫（１０）定位，平衡调节连接座（１９）及磨罐（８）对称的分别固定在扭摆体（１７）的上下两边；磨罐（８）由压盖（７）用四个螺栓组（２７）固定在扭摆体（１７）上；径向平衡装置（２１）固定在支座（６）上面的上横梁（１８）上，上横梁（１８）卡在左轴承（１２）和右轴承（２５）的固定座上；支座（６）固定在托板（５）上，托板（５）通过支撑弹簧（４）、底板（３）和减震板（２）固定在底座（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康志君，崔舜，张先声，
申请(专利权)人：北京市有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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