化验粉碎机制造技术

本装置是利用电磁原理粉碎样品的装置，由双螺管电磁铁结构、容器、容器盖、粉碎管等组成，粉碎管二端孔小于中部孔，二端导磁面积大于中部导磁面积，使粉碎管外径大，重量轻，盛放试样多，粉碎效率高；容器不仅可用不导磁材料制成，而且可用导磁材料制成，使容器成本降低，强度和硬度增大，便于粉碎矿石等硬质材料，本装置广泛适用于实验室粉碎矿石、煤炭、粮食、油料、食品等试样。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种粉碎装置，可用于水泥、煤炭、矿山等部门粉碎矿石或煤炭样品，也可用于粮食、油料、食品等试样的粉碎。为了分析样品特别是分析矿石样品首先要把样品粉碎，目前普遍用园盘式粉碎机来制取矿石试样，这种机器速度快，精度细，但体积大，结构较复杂，且易损坏。专利号为86201516的电磁式研磨器，结构简单，样品与液体一起共磨时可使样品磨得很细，但不用液体与试样一起磨时，样品就磨不细；专利号为91202341.4的一种矿石粉碎装置，对电磁式研磨器的粉碎驱动装置进行了改进，能在没有液体时也可将试样粉得很细，但这种粉碎驱动装置由二部分组成，即由导磁材料和非导磁材料二部分组成，非导磁材料部分的存在既使结构较复杂，又增大了驱动装置自身的重量，增大了能耗增大了发热量。上述二种研磨粉碎装置的容器均用非导磁材料制成，使装置在选材上有一定的局限性，且在粉碎矿石时硬度与强度往往达不到要求。本专利技术的任务是对上述粉碎驱动装置和容器的改进，以提供一种既能在无液体时粉碎样品，又效率高，能耗低，结构简单，选材广泛的化验粉碎机。本专利技术的粉碎驱动装置是一根导磁材料制成的空心粉碎管，具有以下特征粉碎管的中部是一个较大的园筒形通孔(1c)，二端面开有一个或一个以上较小的孔(Ia，Ib)，且每一端面的孔中至少有一个孔的直径比最大的试样颗粒大，孔径的最佳尺寸是15至32毫米；每一端面的导磁截面积都比粉碎管中部的导磁截面积大，一般大0.5至3倍较合适，上述结构的粉碎管有以下优点1.由于端面面积大，增加了端面吸力，且增大了粉碎管对样品的复盖率及复盖均匀度，便于粉碎样品。2.由于中部孔较大，其外径以及容器的横截面积也可以相应变大，这样便减少了试样的厚度，使未磨细的试样能穿过较薄的料层到达容器底部被粉碎。3.由于中部导磁截面积相应较小，减轻了粉碎管的自重，可用较小的电流驱动粉碎管工作。为了进一步加大粉碎管对试样的打击力，可在粉碎管下端面制造若干个金属凸起与下端面结合在一起，这些凸起可以是园型的，锯齿型的或是环状的，或是其它形状的，这些凸起是均匀分布的一样高的，突起的下部总面积必须小于粉碎管下端面面积，这样才能加大对试样粉碎的力度。本专利技术可结合附图详细说明。附图一、附图二是粉碎管的二个实施例剖视图、附图三是化验粉碎机的结构图。参照附图一、它是二端面均开有一个单孔的粉碎管，上端面孔(1a)直径为36毫米，下端面孔(1b)直径为27毫米，粉碎管中部孔(1c)直径为43毫米，外径为49毫米，下端部凸起(1d)为环状锯齿型，材料为碳素钢。参照附图二，它是上端为单孔，下端为多孔的粉碎管，上端孔(2a)直径为36毫米，下端孔(2b)直径为27毫米，在这个孔的周围开有8个直径为6毫米的小孔，粉碎管中部孔(2c)直径为43毫米，外径为49毫米，材料为碳素钢。参照附图三，园筒形容器(3)上部配有可密封的容器盖(7)，容器(3)内放一根粉碎管(8)，粉碎管(8)中盛放试样(9)。二只螺管电磁线圈(15)(20)及磁导体(14)(16)(18)(19)(21)(24)组成双螺管结构，容器(3)放在双螺管线圈的孔中，容器盖(7)上有一个压紧装置，机器工作时，可使容盖(7)压紧容器(3)，不使试样流失。该压紧装置可有多种形式，其中之一可由绞接件(4)，固定架(10)，固定螺母(12)，固定螺杆(13)组成，固定螺杆(13)与磁导体(14)的最佳连接方式是铰接，工作时，拧紧固定螺母(12)，使容器盖(7)牢固的压紧容器(3)不使松动，当接通电源时，二只螺管线圈(15)(20)交替通电，交替产生电磁吸力，作用在粉碎管(8)上，使粉碎管(8)上、下运动，将试样粉碎，试样粉碎后关闭电源，拧松固定螺母(12)，翻转固定架(10)，取出容器(3)，打开容器盖(7)，倒出粉碎的试样；二只螺管线圈(15)(20)交替通电的最佳方法，是将交流电通过二只整流二极管进行半波整流，使交流电的正半周供给一只线圈，负半周供给另一只线圈，粉碎管(8)便以电源频率的速率上、下运动，使试样迅速粉碎。容器(3)可用非导磁的金属材料或非金属材料制成，如铁镍铬钛合金，黄铜，复合塑料等，同时也可用导磁材料制成，如碳素钢，铁铬合金等，用这些材料制造容器，不仅降低了成本；且其硬度，强度可用热处理方法调整，实验证明，在其壁厚≤1毫米时，粉碎矿石的效果比不导磁材料制成的容器好；粉碎管(8)以及磁导体(14)(16)(18)(19)(21)(24)可用铁、钢、软磁合金等软磁材料制成，磁导体(14)(16)(18)(19)(21)(24)还可用硅钢片迭合制成；容器盖(7)的上部分用导磁材料制成，如铁、钢等，下部分用不导磁材料制成，如黄铜，铁镍铬钛合金等，也可以全部用不导磁材料制成。为降低噪声，将整个粉碎装置通过隔振弹簧(17)或其它隔振装置座落在隔声盒(22)内，隔声盒(22)用钢板或胶木板、玻璃钎维板等材料制成。为控制粉碎时间，本专利技术有定时装置。为防止连续工作时机器过热，本专利技术装有热继电器，机器过热时自动停止工作。为了粉碎热敏性试样，或使试样与低沸点溶剂一起研磨，在容器(3)的外壁和二只电磁线圈(15)(20)内侧骨架(1)之间有供冷却液通过的冷却间隙(2)，在冷却间隙(2)内通以冷却水或其它冷却液，使容器(3)的外壁冷却，间接的对试样和溶剂(9)进行冷却。通过冷却液的进出口实施例之一，是在容器(3)下方的磁导体(24)上开二个孔，孔中各装有二根金属导流管(25)(27)，磁导体(24)上还有二个导流槽(23)(26)分别从二个孔出发，向相反方向连通冷却间隙(2)。容器(3)的上端外侧有一个O型密封圈(5)，当容器(3)被固定架(10)压紧时，容器法兰(6)迫使O型密封圈(5)将冷却间隙(2)的上端密封防止冷却液从上端流出，当一根金属导流管(25)通过冷却液后，冷却液便沿着导流槽(23)，通过冷却间隙(2)，流到另一个导流槽(26)，沿着另一根金属导流管(27)出来，把热量带走，实现冷却的目的。本专利技术的优点是结构简单造价低，重量轻，寿命长，速度快，粉碎试样细匀，细度可达到200目以上。本专利技术可用来粉碎矿石、煤炭、粮食、油料、食品等。权利要求1.一种化验粉碎机，由园筒型容器(3)、容器盖(7)、粉碎管(8)、电磁线圈(15)(20)和磁导体(14)(16)(18)(19)(21)(24)组成的双螺管结构、容器压紧装置(4)(10)(12)(13)(14)等组成，其特征是粉碎管(8)的中部是一个较大的园筒型通孔，二端面开有一个或一个以上较小的孔，但二端面中至少各有一个孔的直径比最大试样颗粒大；每一端面的导磁截面积都比粉碎管(8)中部的导磁截面积大。2.按照权利要求1的化验粉碎机，其特征是容器(3)不仅可用不导磁材料，如铁镍铬钛合金，黄铜等制成。其容器壁还可用导磁材料如碳素钢、铁铬合金等制成。其硬度与强度用热处理方法调整，其最佳壁厚≤1毫米；容器盖(7)的上部分用软磁材料制成，下部分用不导磁金属材料制成，或整个容器盖(7)全部用不导磁金属材料制成。3.按照权利要求1或2的化验粉碎机，其特征是每一端面的导磁截面积比其中部导磁截面积大0.5倍至3倍，下端面最大孔的孔径是15至32毫米。4.按照权利要求1或2的化验粉碎机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化验粉碎机，由园筒型容器（３）、容器盖（７）、粉碎管（８）、电磁线圈（１５）（２０）和磁导体（１４）（１６）（１８）（１９）（２１）（２４）组成的双螺管结构、容器压紧装置（４）（１０）（１２）（１３）（１４）等组成，其特征是：粉碎管（８）的中部是一个较大的园筒型通孔，二端面开有一个或一个以上较小的孔，但二端面中至少各有一个孔的直径比最大试样颗粒大；每一端面的导磁截面积都比粉碎管（８）中部的导磁截面积大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泉兴，王永明，杨丽琴，顾勇，吴茂科，
申请(专利权)人：吴泉兴，黄霞瑛，顾勇，吴仁金，王永明，黄益群，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]