本发明专利技术公开了一种线束胶塞穿线器，包括头部(1)，尾部(2)，头部(1)和尾部(2)共同轴心线上的穿线孔(3)，内孔表面光滑，穿线孔(3)的内径比导线的直径大，头部(1)的直径比胶塞的内径大，最大不超过胶塞的最大弹性变形量，头部(1)的表面非常光滑，短小，长度为胶塞的1～2倍。采用这种结构的胶塞穿线器，在胶塞的定位和退出的过程中，胶塞与导线不直接接触，因此不需要使用任何润滑剂来减小导线与胶塞之间的摩擦力，胶塞不受腐蚀，延长了胶塞的使用寿命，提高了生产效率。使用一个辅助安装工具将胶塞套入穿引器头部(1)，使胶塞的安装操作更加方便，快捷，生产效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在汽车线束或电子线束的生产与维修中，使用胶塞将导线定位的线束胶塞穿线器。
技术介绍
线束导线防护套管套在导线上时需确定套管的安装位置，使套管能定位在需防护的地方，使之既达到防护的效果，同时减少套管的用量降低成本。现有技术中套管的定位方式一般采用下列两种方式1.热塑管定位——特点是需加热定位，装拆时需破坏套管，装拆困难。主要用于不需返修或维修的电力线束与电源线束。2.胶塞定位——特点是不需加热定位，装拆时不用破坏套管，装拆方便。主要用于需返修或维修的汽车线束与电子线束。对于使用胶塞定位的线束导线防护套管，胶塞的内径小于导线的外径，现有技术中导线直径通常大于胶塞内径0. 2 1. 0毫米，以使胶塞与导线之间有较大的摩擦力，利用摩擦力使胶塞具有很好的定位效果，胶塞的材料通常使用具有很好弹性的硅胶或橡胶。但是将胶塞套在导线上时，由于摩擦力的作用，需要使用润滑剂，例如酒精，汽油等。利用润滑剂减小导线与胶塞之间的摩擦力，因此胶塞容易被化学腐蚀，容易老化，缩短胶塞使用寿命，而且装配效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是在保证胶塞具有很好定位效果前提下提供一种结构简单的专用胶塞穿线工具，在不需要使用任何润滑剂的情况下能够快速，准确，方便的把胶塞安装到线束导线所需位置，以达到提高生产线工作效率、方便人员操作和保证返修品质的目的。为解决上述技术问题，本专利技术采用了这样一种结构简单的胶塞穿线器，穿线器为一台阶轴，其包括头部，尾部，头部和尾部共同轴心线上的穿线孔。头部为一小段表面非常光滑的圆柱体，长度为胶塞的1 2倍，起穿引胶塞的作用；尾部起把手的作用，可以是任何方便加工使用的形状；穿线孔的内径比导线的外径大，内径表面光滑，能够使导线顺利穿过穿线孔。采用这样的结构，由于穿线器的头部非常光滑，短小，穿引胶塞时胶塞容易套入穿线器头部；穿线孔内径大于导线直径，且穿线孔内径光滑，导线在穿线孔中能够顺利滑动， 胶塞套在穿线器头部顺着导线在其上移动至需要定位的位置，在移动过程中胶塞与导线之间没有直接接触，胶塞与导线之间没有摩擦力，因此在导线上安装胶塞时不需要使用任何润滑剂，胶塞就不会被化学腐蚀，进而老化，延长了胶塞的使用寿命，并且胶塞定位准确，人员操作方便，提高了生产效率。作为本专利技术的一种优选结构，穿线孔的内径比导线直径大0. 1 0.2毫米，采用这3样的尺寸间隙优点在于穿线孔与导线之间能够形成动配合，且当穿线器头部直径一定时， 可以保证头部壁厚具有一定的厚度，使穿线器头部在穿引胶塞时具有足够的强度，而在壁厚一定的情况下，可以保证头部直径较小，有利于胶塞套入穿线器头部。作为本专利技术的进一步优选结构，穿线器头部的壁厚优选为0. 5毫米的尺寸规格。 壁厚的选择通常根据导线的直径大小，胶塞的弹性变形，加工穿线器的材料进行选择，一般导线直径越大穿线器头部壁厚越厚，以提高头部的刚性。但是如果壁厚太薄，穿线器不易加工，且头部刚性差；壁厚太厚，则胶塞套入穿线器头部相对费力。在实践中加工穿线器的材料通常为刚性较好的金属材料，且在汽车线束与电子线束中的导线直径不是很大，因此优选壁厚0. 5毫米的规格。采用这样的尺寸规格，不仅穿线器头部加工相对比较容易，胶塞套入穿线器头部很轻松，其头部也具有很好的刚性。作为本专利技术的进一步改进，使用一个辅助胶塞安装工具帮助胶塞套入穿线器的头部。辅助胶塞安装工具为一台阶轴，由头部和尾部组成，头部为一小段光滑圆柱体，起穿引的作用，长度为胶塞的1 2倍；尾部起把手的作用，可以是任何方便加工使用的形状，头部圆柱体的直径小于或等于胶塞内径，最好小于胶塞内径，其头部能够插入穿线器的穿线孔。 采用这样的辅助安装工具更加方便胶塞套入穿线器的头部，人员操作简单快速，提高了生产效率。附图说明图1是是本专利技术胶塞穿线器的轴向剖视图。图2是本专利技术辅助胶塞安装工具的主视图。’具体实施例及实施方式图1所示的胶塞穿线器包括头部1，尾部2，头部1和尾部2共同轴心线上的穿线孔3，头部1的壁厚4，头部1的形状为一圆柱体，圆柱体前端进行倒棱。穿线孔3的内径比导线的直径大，以使穿线孔和导线之间形成动配合，头部1的外径比胶塞的内径大，最大不超过胶塞的最大弹性变形量，头部1的长度为胶塞的1 2倍，头部1的表面非常光滑。将胶塞套在头部1上，导线穿过穿线孔3，穿线器顺着导线滑动到需要胶塞定位的位置，然后将胶塞退出头部1套在导线上，穿线器顺着导线滑出，完成胶塞定位。当返修汽车线束或电子线束需要退出胶塞时，将穿线器头部1对着胶塞，把需要退出胶塞的导线套入穿线孔3， 顺着导线滑动至胶塞位置，将导线上的胶塞转移到穿线器头部1，然后顺着导线滑出，完成胶塞的退出。由于头部1的表面非常光滑，短小，导线与穿线孔之间是动配合，因此将胶塞套入头部1时方便迅速，更重要的是胶塞在套入或退出导线的过程中，胶塞与导线之间不直接接触，而是利用光滑的穿线孔把胶塞送入需要胶塞定位的位置或者将胶塞退出导线， 因此安装胶塞时不需要使用任何润滑剂，保证了胶塞不受化学腐蚀，延长了使用寿命，并且定位准确，安装快速。穿线孔3的内径与导线的直径间隙不宜太大，只需要保证导线在穿线孔中能够顺利滑动。当穿线孔3的内径比导线直径大的多，在壁厚一定的情况下，相应的穿引器头部的直径也越大，胶塞的变形量就越大，胶塞与穿引器头部1的摩擦力越大，不利于胶塞套入或退出穿线器的头部1 ；或者当穿线器头部1的直径一定，则头部壁厚4就越薄，那么头部1的刚性越差，因此优选穿线孔的直径比导线直径大0. 1 0. 2毫米。有利于胶塞安装或退出穿线器头部(1)。考虑到穿线器头部1的加工和加工穿线器的材料通常为刚性较好的金属材料，因此头部1的壁厚4通常选择为0. 5毫米，但是壁厚0. 5毫米不是唯一选定值，穿线器头部1 的壁厚4可根据导线直径的大小，胶塞的弹性变形，加工穿线器材料的刚性进行适宜的选择，一般导线直径越大，相应的壁厚就越大，以此增强头部1在穿引胶塞时的刚性。例如导线直径小于2毫米，头部1壁厚4可选择小于或等于0. 5毫米，导线直径大于10毫米，壁厚 4可选择大于0.5毫米。图2所示为胶塞的辅助安装工具，由头部5，尾部6组成，头部5为一小段光滑的圆柱体，长度为胶塞的1 2倍，头部5的直径小于或等于胶塞的内径，最好小于胶塞的内径。 尾部6可以为任何方便加工使用的形状。将胶塞先套入辅助安装工具的头部5，然后把头部 5插入穿线孔3，把胶塞转移到穿线器的头部1，接着导线套入穿线孔3，穿线器顺着导线滑动至需要胶塞定位的位置，而后从穿线器头部1退出胶塞套在导线上，滑出穿线器，完成胶塞的安装定位。采用这样一种结构简单的辅助胶塞安装工具，使胶塞套入穿线器头部更加快速方便，人员操作简单，提高了生产效率。综上所述，采用本专利技术的线束胶塞穿引器的结构，在导线上安装胶塞进行定位时， 不需要使用任何润滑剂减小胶塞与导线之间的摩擦力，胶塞不会被化学腐蚀，延长了胶塞的使用寿命，并且胶塞定位安装准确，生产效率高，人员操作简单方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶塞穿线器，其特征在于穿线器包括头部(1)，尾部O)，头部(1)和尾部(2) 共同轴心线上有一穿线孔⑶，其内孔表面光滑，穿线孔(3)的内径比导线的直径大，头部 (1)的直径比胶塞的内径大，最大不超过胶塞的最大弹性变形量，头部(1)的表面非常光滑，长度为胶塞的1 2倍。2.根据权利要求1所述的胶塞穿线器，其特征在于穿线孔(3)的内径比导线的直径大0. 1 0. 2毫米。3.根据权利要求1所述的胶塞穿线器，其特征在于头部(1)的壁厚(4)尺寸为大于或等于0.5毫米。4.根据权利要求1 3所述的任何一种胶塞穿线器，其特征在于还包括一个辅助胶塞安装工具，由头部(5)和尾部(6)组成，头部(5)的直径小于或等于胶塞的内径，头部(5) 的表面光滑，长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄际湃，张松，赵刚，周敏，张引美，
申请(专利权)人：贵州航天凯峰科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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