一种微型传动平带制造技术

一种微型传动平带，包括顶层和耐磨层，所述顶层和耐磨层之间还有纤维骨架组成的抗拉体层。本实用新型专利技术的传动平带，可以很好的解决传动皮带难以承受瞬间冲击载荷，使用寿命短的问题；且结构简单，成本较低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种微型传动平带
本技术涉及一种微型传动平带。技术背景普通平带由数层挂胶帆布粘和而成，有包边式和开边式两种。其特点包括抗拉强度较大，预紧力保持性能较好，耐湿性较好，但过载能力较小，耐热、耐油性较差等。平带使用过程中，很多工作场合会有瞬间的冲击力，而且瞬间的冲击负荷往往超过皮带本身能承受的负荷，因此同步带常会出现断裂现象。为了防止断裂出现，经常采用能够承受较大负荷的多楔带，由于多楔带与带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均勻，因而传动能力更大，能承受较大的冲击负荷，但是由于受到瞬间的负荷过大，会使主轴带轮升温过快，使得皮带楔部龟裂，影响皮带的使用寿命。随着生活品质的提高，为了满足市场要求，家用电器要求越来越精致、方便，这些都要求在电器中使用小带轮，而传统传动带在长时间运行中带的最小弯曲直径受到限制，导致其不能在更多场合推广应用。
技术实现思路
本技术提供一种微型传动平带，可以很好的解决传动皮带难以承受瞬间冲击载荷，使用寿命短的问题，而且该制备方法工艺简单，成本较低。为实现上述目的，采用以下技术方案一种微型传动平带，包括顶层和耐磨层，所述顶层和耐磨层之间还有纤维骨架组成的抗拉体层。本技术所述的微型传动平带，可以很好的解决传动皮带难以承受瞬间冲击载荷，使用寿命短的问题；且结构简单，成本较低。附图说明下面根据实施例和附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的截面剖视图。图中1、顶层；2、抗拉体层；3、耐磨层。具体实施方式如图1所示，给出了本技术的一个具体实施例，图中，顶层1的带背表面上有弹性尼龙布包覆，在带体内部有抗拉体层2，其主要结构是沿带体的圆周方向敷设的芯绳， 材料采用玻璃纤维或者芳纶纤维，位于抗拉体层2内侧的是耐磨层3，其组成是耐磨性较好的基体橡胶。该平带的制备方法包括如下步骤a、将橡胶混合物进行混炼，之后将混炼的胶料压延成所需厚度，通过涂胶将弹性尼龙布加在顶部作为顶布；b、将压延好的平带裁切成预定尺寸；C、用超声波焊接将预定的尼龙布的两个对面焊接在一起焊接，得到圆柱形带齿包布布套；d、用专用缝纫机对带齿包布进行缝纫，缝纫密度为20卷/50mm，缝纫针脚距离为 2. 5 3. 0mm，并将缝纫接口拉平并用手辊压平，在正反两面缝纫接口处涂刷胶浆，稍干后， 再用手辊压实压平；e、在成型模具上套入布套，绕线，将胶片贴到用以制作带坯的模具上；f、对带坯进行硫化处理；g、将硫化后的带坯进行磨削，之后切割出所需宽度的成品。本技术的传动平带，可以很好的解决传动皮带难以承受瞬间冲击载荷，使用寿命短的问题；且结构简单，成本较低。权利要求1. 一种微型传动平带，包括顶层(1)和耐磨层(3)，其特征在于，所述顶层(1)和耐磨层(3)之间还有纤维骨架组成的抗拉体层O)。专利摘要一种微型传动平带，包括顶层和耐磨层，所述顶层和耐磨层之间还有纤维骨架组成的抗拉体层。本技术的传动平带，可以很好的解决传动皮带难以承受瞬间冲击载荷，使用寿命短的问题；且结构简单，成本较低。文档编号F16G1/21GK202251663SQ20112031472公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日专利技术者胡志洪 申请人:宁波凯驰胶带有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志洪，
申请(专利权)人：宁波凯驰胶带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：