本发明专利技术涉及一种双层式电阻器出风管头，设在电阻器箱体的一侧，由外层组件、内层组件、支撑杆件及隔层支撑件构成，内层组件设在外层组件内，外层组件及内层组件之间设置有间隙，支撑杆件与外层组件的内侧壁连接，隔层支撑件设在外层组件及内层组件之间。与现有技术相比，本发明专利技术利用出风管头二层间空气隔热，降低外层表面的温度，电阻器排出的热空气直接与出风管头内层接触传热，内外层间为空气，空气为热的不良导体，有效阻止热量传到外层组件上，同时整个出风管头全部采用螺栓或者铆接，而非焊接，也能达到环保低碳之效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种出风管头，尤其是涉及一种双层式电阻器出风管头。
技术介绍
电阻器工作时需要散热，因此有些电阻器设计有个可以排出热空气的出风管头。 目前，电阻器的出风管头多采用单层焊接结构，即只有出风管头只使用了一层金属，并通过焊接把各零件组装起来。这样热空气直接与出风管头接触传热，导致出风管头外表温度较高，在某些场合对人或者电阻器周围其他设备会造成不利影响。而且焊接作业工时较长，对于操作人员身体也不利，而且焊后表面处理对环境也有一定影响，工作组件焊后也会产生不同程度的变形，可能会影响整体精度及外观美观。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种外表面温度低、 绿色环保、坚固可靠的双层式电阻器出风管头。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种双层式电阻器出风管头，设在电阻器箱体的一侧，其特征在于，该出风管头由外层组件、内层组件、支撑杆件及隔层支撑件构成，所述的内层组件设在外层组件内，外层组件及内层组件之间设置有间隙，所述的支撑杆件与外层组件的内侧壁连接，所述的隔层支撑件设在外层组件及内层组件之间。所述的外层组件由外层管头折弯面及外层管头侧壁构成，所述的外层管头折弯面设在出风管头外侧的中部，所述的外层管头侧壁设在外层管头折弯面的两侧。所述的内层组件由内层管头折弯面及内层管头侧壁构成，所述的内层管头侧壁设在内层管头折弯面的两侧。所述的支撑杆件与外层管头侧壁连接。所述的隔层支撑件设在外层管头折弯面及内层管头折弯面之间。所述的隔层支撑件设在内层管头侧壁及内层管头侧壁之间。所述的外层组件及内层组件的厚度为1. 5 2mm。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(1)外表面温度低出风管头采用双层结构，隔层中间空气可以有效缓解热量传递到外层表面，从而使外表面温度可以较单层结构有所降低，降低对周围其他设备或者人员的影响；(2)绿色环保双层式出风管头全部采用螺栓或者铆接，对环境无影响，亦不会对任何人员的身体健康有损害，符合低碳发展之理念；(3)坚固可靠双层式出风管头内外层间加装有隔层支撑件，可以加强整个出风管头结构，此外还加装了支撑杆件，以保证双层出风管头的强度，增加其可靠性，从而使出风管头经久耐用。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的仰视结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术安装结构示意图。图中1为出风管头、11为外层管头折弯面、12为隔层支撑件、13为内层管头折弯面、14为外层管头侧壁、15为内层管头侧壁、16支为撑杆件、2为电阻器箱体、3为风机。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种双层式电阻器出风管头，其结构如图1 3所示，该出风管头由外层组件、内层组件、支撑杆件16及隔层支撑件12构成，内层组件设在外层组件内，外层组件及内层组件之间设置有间隙，外层组件由外层管头折弯面11及外层管头侧壁14构成，外层管头折弯面U设在出风管头1外侧的中部，外层管头侧壁14设在外层管头折弯面11的两侧，内层组件由内层管头折弯面13及内层管头侧壁15构成，内层管头侧壁15设在内层管头折弯面 13的两侧。上述出风管头的部件可根据不同使用场合采用厚度为1. 5 2mm金属或合金材料。支撑杆件16与外层管头侧壁14相连，起到加强外层管头侧壁14刚性及强度的作用。 隔层支撑件12设在外层管头折弯面11及内层管头折弯面14之间以及内层管头侧壁13及内层管头侧壁15之间，按照不同使用场合按需布置，根据不同场合可以增加或减少使用数量，在保证双层出风管头外表面温度较低的前提下，不影响电阻器通风散热以及出风管头整体的强度，既起到隔阂作用，又固定了内层组件。双层式电阻器出风管头的安装示意图如图4所示，出风管头1采用螺栓连接或者铆接在电阻器箱体2的一端，风机3连接在电阻器箱体2的另一端，出风管头1与电阻器箱体2的连接根据不同场合可以采用不同的连接方式。利用出风管头二层间空气隔热，降低外层表面的温度，电阻器箱体2排出的热空气直接与出风管头1的内层接触传热，内外层间为空气，空气为热的不良导体，有效阻止热量传到外层组件上。尽管隔层支撑件12连接了内外层组件，但是一般情况接触面很小，热传导很有限。同时整个出风管头全部采用螺栓或者铆接，而非焊接，也能达到环保低碳之效。权利要求1.一种双层式电阻器出风管头，设在电阻器箱体的一侧，其特征在于，该出风管头由外层组件、内层组件、支撑杆件及隔层支撑件构成，所述的内层组件设在外层组件内，外层组件及内层组件之间设置有间隙，所述的支撑杆件与外层组件的内侧壁连接，所述的隔层支撑件设在外层组件及内层组件之间。2.根据权利要求1所述的一种双层式电阻器出风管头，其特征在于，所述的外层组件由外层管头折弯面及外层管头侧壁构成，所述的外层管头折弯面设在出风管头外侧的中部，所述的外层管头侧壁设在外层管头折弯面的两侧。3.根据权利要求1所述的一种双层式电阻器出风管头，其特征在于，所述的内层组件由内层管头折弯面及内层管头侧壁构成，所述的内层管头侧壁设在内层管头折弯面的两侧。4.根据权利要求1所述的一种双层式电阻器出风管头，其特征在于，所述的支撑杆件与外层管头侧壁连接。5.根据权利要求1所述的一种双层式电阻器出风管头，其特征在于，所述的隔层支撑件设在外层管头折弯面及内层管头折弯面之间。6.根据权利要求1所述的一种双层式电阻器出风管头，其特征在于，所述的隔层支撑件设在内层管头侧壁及内层管头侧壁之间。7.根据权利要求1所述的一种双层式电阻器出风管头，其特征在于，所述的外层组件及内层组件的厚度为1. 5 2mm。全文摘要本专利技术涉及一种双层式电阻器出风管头，设在电阻器箱体的一侧，由外层组件、内层组件、支撑杆件及隔层支撑件构成，内层组件设在外层组件内，外层组件及内层组件之间设置有间隙，支撑杆件与外层组件的内侧壁连接，隔层支撑件设在外层组件及内层组件之间。与现有技术相比，本专利技术利用出风管头二层间空气隔热，降低外层表面的温度，电阻器排出的热空气直接与出风管头内层接触传热，内外层间为空气，空气为热的不良导体，有效阻止热量传到外层组件上，同时整个出风管头全部采用螺栓或者铆接，而非焊接，也能达到环保低碳之效。文档编号H01C1/08GK102479593SQ201010566879公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日专利技术者王艳, 蔡鸿皋 申请人:上海吉泰电阻器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸿皋，王艳，
申请(专利权)人：上海吉泰电阻器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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