一种配对夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配对夹具，包括上盖、夹具底板及支撑上盖和夹具底板间两侧的支撑架，所述的上盖连接有一气囊，所述气囊、夹具底板间放置有数对玻璃，其特征在于：还包括气囊支撑框架和定位销支撑块，所述的定位销支撑块支撑在夹具底板内表面，玻璃边缘处，所述的气囊支撑框架定位在定位支撑块上并将玻璃四周外的气囊支撑住。采用上述方案，具有的优点为：极大的减少了产品破损率、变形不良率，不良率由过去98%左右提高至99.5%以上；由于施压的均匀，提高了产品底色均匀度；延长了皮囊硅胶皮的使用寿命：由原来10次左右提高到20～30次，减少维修次数，降低维修成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及IXD领域，特别涉及一种配对夹具。
技术介绍
在LCD制造过程中有一很重要的工艺流程即将印有所需产品图案各线路图的两块玻璃对称合在一起，然后再将数十对玻璃放置在一个由两块组成特别的金属夹具内，其中的一块有一层硅胶皮，再施以一定空气压力后，会形成一个皮囊对夹具内玻璃进行保压，再在数百度的烤箱内，烘烤数小时，经过这种处理后，使之在常温下两块玻璃可以紧密捏合在一起。工艺要求在这道工序中玻璃不得变形、破损、合格率在98%以上。传统的夹具(见附图1)，玻璃产品在保压情况下受力不均勻，同时传统夹具、而靠人、眼、手工定位，很容易造成玻璃的位移，使高温下加工出来的玻璃变形、扭曲。同时由于皮气囊的面积大于玻璃面积，玻璃边缘四周外的气囊皮悬空导致气囊扩张过大，气囊皮易受损破裂导致玻璃压在烤箱内变形报废，因此传统夹具制作的玻璃产品成本破损率一直高居不下，皮囊平均使用寿命只有十次左右。
技术实现思路
针对上述问题，一种有效提高产品底色均勻度、降低产品不良率、提高使用寿命的配对夹具。针对上述问题，本技术所提出的技术方案为一种配对夹具，包括上盖、夹具底板及支撑上盖和夹具底板间两侧的支撑架，所述的上盖连接有一气囊，所述气囊、夹具底板间放置有数对玻璃，其特征在于还包括气囊支撑框架和定位销支撑块，所述的定位销支撑块支撑在夹具底板内表面、玻璃边缘处，所述的气囊支撑框架定位在定位支撑块上并将玻璃四周外的气囊支撑住。采用上述方案，具有的优点为1) 极大的减少了产品破损率、变形不良率，不良率由过去98%左右提高至99. 5% 以上；2)由于施压的均勻，提高了产品底色均勻度；3) 延长了皮囊硅胶皮的使用寿命由原来10次左右提高到20 30次，减少维修次数，降低维修成本。附图说明图1为现有技术配对夹具的基本结构图；图2为本技术所述的配对夹具基本结构图；其中1.气囊、2.支撑架、3.玻璃、4.夹具底板、5.上盖、6.气囊支撑框架、7.定位销支撑块。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图2本技术所述的配对夹具基本结构图所示，一种配对夹具，包括上盖5、 夹具底板4及支撑上盖5和夹具底板4间两侧的支撑架2，上盖5上连接有一气囊1，气囊 1、夹具底板4间放置有数对玻璃3，定位销支撑块7支撑在夹具底板4内表面、玻璃3边缘处，气囊支撑框架6定位在定位支撑块7上并将玻璃3四周外的气囊1支撑住。具体实施时，定位销支撑块7固定于支撑架2内侧面，底边支撑在夹具底板4表面，进行定位。气囊支撑框架6准确的定位在定位销支撑块7上，由于气囊支撑框架6及定位销支撑块7，使气囊1能在框架内均勻的向玻璃2施压，防止皮囊1扩张过大而发生破裂溢出而缩短使用寿命，且对几十对玻璃在框架内的位置进行精准定位，提高了合格率以及降低了制造成本。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种配对夹具，包括上盖、夹具底板及支撑上盖和夹具底板间两侧的支撑架，所述的上盖连接有一气囊，所述气囊、夹具底板间放置有数对玻璃，其特征在于还...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗翔，
申请(专利权)人：厦门捷优平板显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：