大型环锻件的半自动吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型环锻件的半自动吊具，具有四根支撑梁（8），四根支撑梁（8）沿圆周均布，它们的一端连接在中心件（10）上，构成半自动吊具的支撑架（4）；对应四根支撑梁（4）分别设置有一个吊爪（6），每一个吊爪（6）的上端与所对应支撑梁（4）的一端铰接，构成四个吊爪（6）沿圆周均布的结构；在具有空腔的中心件（10）上设置有升降装置（1），升降装置（1）的下端具有传动杆（3），设置有四根沿圆周均布的支撑杆（5），支撑杆（5）的一端与传动杆（3）铰接，另一端铰接在所对应的吊爪（6）上。本实用新型专利技术达到了简化吊具制造工艺、降低成本、节约能耗和延长吊具使用寿命的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大型环锻件热处理的辅助装备，主要涉及一种大型环锻件的半自动吊具。
技术介绍
由于大型环锻件的重量大，因此需要吊具在大型环锻件的热处理工艺中对大型环锻件进行起吊，现有技术中在大型环锻件热处理使用的是圆盘式吊具，吊具与环锻件同时进行加热和冷却，为了降低热疲劳效应，由于吊具采用耐热钢整体浇注而成，每台炉子至少两件，每件吊具成本约40万元，在整个热处理炉的成本中占很大的比例。因此，目前普遍使用的大型环锻件吊具存在制造工艺复杂、成本高等缺点，而且吊具因参与环锻件热处理的全过程，造成严重的能源浪费和吊具本身使用寿命的损耗。
技术实现思路
本技术提出一种大型环锻件的半自动吊具，使其能达到简化吊具制造工艺、 降低成本、节约能耗和延长吊具使用寿命的目的。本技术为完成上述专利技术目的采用如下技术方案一种大型环锻件的半自动吊具，所述半自动吊具的支撑架具有四根支撑梁，所述的四根支撑梁沿圆周均布，它们的一端连接在中心件上，构成半自动吊具的支撑架；对应四根支撑梁分别设置有一个吊爪，每一个吊爪的上端与所对应支撑梁的一端铰接，构成四个吊爪沿圆周均布的结构；在具有空腔的中心件上设置有升降装置，所述升降装置的下端具有传动杆，设置有四根沿圆周均布的支撑杆，支撑杆的一端与传动杆铰接，另一端铰接在所对应的吊爪上。在所述支撑梁上具有多个用以与吊爪铰接的铰接孔，用于根据环锻件的大小调整吊爪之间的间距。在所述的吊爪上具有多个用以与支撑杆铰接的铰接孔。所述吊爪下端具有的弯折构成用于钩挂环锻件的爪钩。所述的中心件为圆形或矩形。在所述的支撑架上设置有用于方便驾驶员观察吊爪与环锻件位置的摄像头。本技术提出的一种大型环锻件的半自动吊具，吊具可在环锻件加热完成后进入炉内起吊环锻件，不参与环锻件加热，且在高温炉内停留时间很短，吊具本身不存在热量损耗，延长了吊具的使用寿命；由于吊具不参与环锻件的加热，采用普通结构钢制造而成， 制造工艺简单，成本不超过现有吊具的10% ；天车司机在无需外人干预的情况下，结合吊具上的摄像头能够快速、准确对吊爪进行定位并起吊环锻件；吊爪在支撑架上的位置可根据环锻件的大小进行调整，与现有吊具相比，本技术具备更大的适用范围。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是图1的A— A剖面图。图中，1、升降装置，2、隔热罩，3、传动杆，4、支撑架，5、支撑杆，6、吊爪，7、摄像头， 8、支撑梁，9、爪钩，10、中心件。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明；如图1、图2所示，一种大型环锻件的半自动吊具，所述半自动吊具的支撑架4具有四根支撑梁8，所述的支撑梁8为T型结构，所述的四根支撑梁8沿圆周均布，T型结构的支撑梁8 —端连接在中心件10上，构成半自动吊具的支撑架4 ；中心具有空腔的中心件10为圆形或矩形，该实施例中，所述的中心件10为圆形铁块；对应四根支撑梁8分别设置有一个吊爪6，每一个吊爪6的上端与所对应支撑梁8铰接，构成四个吊爪6沿圆周均布的结构， 在所述支撑梁8上具有多个与吊爪铰接的铰接孔，用于根据环锻件的大小调整吊爪之间的间距；在具有空腔的中心件10上设置有升降装置1，该实施例中，所述的升降装置采用现有技术中由电机带动的升降装置；所述升降装置1的下端具有传动杆3，设置有四根沿圆周均布的支撑杆5，支撑杆5的一端与传动杆3铰接，另一端铰接在所对应的吊爪6上，在所述的吊爪6上具有多个用于与支撑杆铰接的铰接孔；所述吊爪6下端所具有的弯折构成用于钩挂环锻件的爪钩9。在升降装置1的作用下，通过传动杆3与支撑杆5的配合，驱动吊爪 6完成张开和收缩动作，完成吊爪钩挂或脱离环锻件的动作；在所述的支撑架4上设置有用于方便驾驶员观察吊爪与环锻件位置的摄像头7。在所述升降装置1上设置有隔热罩2，用于高温环境下，对升降装置进行保护。使用时，首先打开炉盖，吊具在天车配合下迅速对准环锻件的中心，吊具下降到环锻件所需位置后，在升降装置ι的作用下，四个吊爪6撑开，四个吊爪6的爪钩9钩挂环锻件，然后天车起吊并迅速移至冷却水槽，对环锻件进行冷却，冷却完成后再将环锻件吊至回火炉，四个吊爪6在升降装置1的作用下向内收合，松开环锻件，完成淬火及其他相关热处理过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型环锻件的半自动吊具，其特征在于所述半自动吊具的支撑架(4)具有四根支撑梁(8)，所述的四根支撑梁(8)沿圆周均布，它们的一端连接在中心件(10)上，构成半自动吊具的支撑架(4);对应四根支撑梁(4)分别设置有一个吊爪(6)，每一个吊爪(6)的上端与所对应支撑梁(4)铰接，构成四个吊爪(6)沿圆周均布的结构；在具有空腔的中心件 (10)上设置有升降装置(1)，所述升降装置(1)的下端具有传动杆(3)，设置有四根沿圆周均布的支撑杆(5)，支撑杆(5)的一端与传动杆(3)铰接，另一端铰接在所对应的吊爪(6) 上。2.根据权利要求1所述的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏彦，范永宏，罗青香，任芳，陈志勇，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：