复合器件的处理设备制造技术

一种用于处理复合器件的设备，具有一条传送通过粉碎而从复合器件产出的固态颗粒的、载运流体的流动路径和一系列相对于一定子而运动的加速刀具（７０），这些刀具配置在形成一环形空间作为流动路径的一结构环圈上并围绕作为定子的外壳的、圆筒形壁板内侧转子转动轴而间隔开来。在带有一靠近中心转子轴的给进槽道孔口的、外壳底座的上方，转子上装有一分配圆盘（６０），圆盘上带有配置在它上面的一些分配腹板（６４），这些腹板延伸在转子轴与作为托架的圆盘的边缘（６２）之间，而且在所述分配圆盘（６０）与一接近出口并跨越转子的一翼片之间，转子具有若干加速翼片（６８ａ），后者带有平行于转子轴线的各径向加速刀具（７０）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合器件的处理设备，这些器件包括诸如金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料复合物或带有金属和/或塑料的矿质复合物等固态有机和/或无机复合材料。这类复合器件是比如电路装置的镀锡铜质导电线路、纤维增强塑料、或者共同挤制式或层压式镀铜铝线。因而，金属-金属复合物-比如在同轴电缆的情况下-主要包括一金属载体，比如一条铝线，带有以电解方式或热力方式施加的铜质表层，而塑料-塑料层压件，在涉及食品包装箔料的使用情况下，则包括一塑料载体，由聚酰胺(PA)连同与之共同挤制、与之层压在一起或通过挂衬作业施加于它的聚乙烯(PE)制成。塑料-金属复合物也是通过挂衬或层压作业接合在一起的，比如印刷电路中玻璃纤维环氧树脂板件作为载体连同敷铜作为基料就是这种情况。金属-塑料复合物特别包括一铝板载体连同粘于其上的聚丙烯(PP)保护箔层，用于衬里或外观面板以及防风雨的包覆装置。这些复合器件，由于迄今复合物的各种材料尚未分离开来，所以特别在处置方面会出现各种问题。目前，这些复合器件几乎无一例外地被堆放或烧掉-这在环保方面是不利的，而且它们因而脱出了节约循环系统。各种复合器件，今后将必须以有序方式予以废弃的，具体地还包括来自包装这段的废料。准确地说，正是在此领域中，共同挤制的和层压的产品迄今一直是不可替代的，因为复合物中的各种材料综合起来具有优越的包装特性。在通常的处理过程中，复合器件破碎成为其颗粒尺寸小于各个组分的各自层厚。这种破碎作业一般利用适当的粉碎机，比如锤式、冲击式或逆流式粉碎机采用至少一级芯细粉碎作业予以完成，可能具有氮气协助用于惰性和深冻目的。本申请人的DE-A-19509808说明了一种工艺过程，借助于它，从特定的复合器件产出固态颗粒，而这些颗粒被给进到一种诸如空气这样的传输流体，在此过程中，至少一件横越固态颗粒和传输流体的混合物流的流动障碍物相对于该物流运动，起到破断边缘的作用以便形成可通过加速效应分离混合物的下游紊流现象。在向这种紊流效应过渡时，既有固态颗粒加速度的突然增大，也有它们彼此的磨擦，这样导致它们分离开来。传输流体和固态颗粒的混合物，在有待处理的各种复合器件于分离过程之前已经被粗略粉碎或不过被压实以后，以20与25m/scc2之间的加速度在各破断边缘处被给进到分离过程。按照DE-A-19509808，各种复合物质都予加粉碎以形成超出精细粉碎作业的颗粒尺寸的颗粒并随后给进到分离区域和因而在气流中予以加速。复合物之中的各个物质被解脱出来，而物理上不同的各金属层以及各塑料层彼此分离开来。这一分离过程沿着各相界发生。法国公开的申请第1562013号披露了一种粉碎机，带有一具有许多旋转圆盘的转子，以及一包围转子的圆筒形外壳，在粉碎机中所传送的有待粉碎的物料由一螺旋送往转子下端并随后接触于一台遍布转子、在筛底上方和转动轴承以下的风扇的气流。向上运动的待粉碎物料由称之为“Plaques debroyage”的所谓粉碎或压挤板件予以粉碎，这些板件从各旋转的转子板件沿径向伸出并配置在外壳壁板附近。与外壳壁板协同工作的各粉碎或压挤板件各自在其端部配有一双弓形框架；这些框架延伸在外壳内侧处的一个结构环圈上并用于协助加强粉碎和碾磨作用。其次，法国第1562613号的作者持有的观点是，紊流现象也另外涉及粉碎过程。在风扇下面邻接粉碎机外壳的是一旁路，它再次把筛出的粗块组分带向下部的给进装置。考虑到工艺现状，本专利技术人自定为目标是，研制一种在本说明书开头所述的那类设备，可用以处理各种复合器件，以致可以实现回收各种重要物质；本专利技术所寻求做到的是，各种复合材料可以被返回到节约循环系统之中，对环境无不良影响。本专利技术另外所寻求做到的是，设备能够顺利地适于各种工艺条件。各项独立权利要求的基本原理可保证达到这一目的；各项从属权利要求则阐明了一些有益的进展。按照本专利技术，在外壳底部和料流给进通道邻近转子中心轴的孔口的上方，转子装有一带有各分配臂杆的分配圆盘作为携带装置，各分配臂杆联接于分配圆盘并延伸在转子轴与圆盘边缘之间。此外，在其转子轴处，在分配圆盘与一跨越转子并靠近排放管的累积翼片之间，转子具有许多带有加速刀具的加速翼片，这些刀具是径向的并平行于转子轴的轴线。一项具有特殊意义的特点是，转子轴安装得一方面在外壳底部处，另一方面，以其自由端配置在底部下面距其一定间隔处；带有上述各加速和累积翼片的转子轴上部因此仍然是无支承的并因而容易从上面接近。按照本专利技术的另一特点，携带装置或各分配臂杆在分配圆盘底面处是弯曲的，平行于圆盘而延伸，以便确保固态颗粒在周边处的顺利分配。为此目的，也设置得使分配臂杆的自由端高度可以大于其邻接的中心区域的高度；这种配置使得物料较好地流出给进通道而达到外壳壁。另外已经发现，有利的是，分配圆盘连接于一在它上面与之接合并在自身周边边缘处配有许多加速刀具的加速板件；这就构成了一个包括分配圆盘和下面加速板件的结构单元。有利的是，一中心托架帽罩与分配圆盘制成一体，从圆盘向外敞开并保护性地盖合转子轴的一个有待下面予以说明的装配区域。按照本专利技术，由一累积板件形成一累积翼片，盖过许多置于分配圆盘之上并具有各加速刀具的加速翼片；该累积板件配有各扁平成型部分作为累积工具，各扁平成型部分从累积板件沿径向伸出并平行于所述翼片。各累积工具可以调节处于已分离状态的已经到达排放管的各组分的排放。其次，按照本专利技术，插装的各中间板件延伸在各加速翼片之间。为了能够补偿所出现的转子失衡而无有关的各种问题，至少累积板件要配有各微小重物容纳装置，最好是在一共同的结构环圈上；将会理解，这些凹槽也可能配置在其他各转子零件的周边位置处。最好是，容纳装置状为累积板件上的一个凹坑，由一盖板蒙住。一项用于组装转子的特点是，累积板件和上面提及的各加速翼片二者都分别配有用于转子轴的中心轴套或套筒，而轴套或套筒配有各拉杆通道，平行于轴而穿过轴套或套筒，用于各拉杆-以及在各通道之间配有各螺孔；各拉杆，在长度方面大致对应于有效转子高度，端部拧进分配圆盘的中心套筒上带螺纹的盲孔之中而把相互叠置的各套筒彼此压紧。此外，各盘状转子零件中的每单独一个都可较为容易地沿轴向移动，如果为此目的各拉杆以其端部固定在套筒的螺孔之中并随后用作操作工具的话。按照本专利技术还有，加速刀具是一块实体板件，可置换地设置在加速板件或盘状加速翼片的一径向臂杆上面，并且可解脱地用一螺钉连接于径向臂杆。有利的是，径向臂杆和加速刀具二者都在朝向协同工作的组件的表面处具有局部齿廓；两个齿廓在操作位置上彼此匹配地嵌合并简化了对中和装配工作。为此目的，已经发现合乎需要的是，至少一个协同工作的组件配有一可解除的嵌装件-最好是一嵌装楔块或键件-具有各纵向肋板作为齿廓。协同工作的组件的各纵向肋板或各槽沟的方向最好是平行于转子轴的轴线。各刀具的上述结构使得它们可以容易而迅速地予以更换而不会在热力方面影响材料。如上所指出，转子轴的一端安装在有效转子区域之外。此外，在外壳内腔之外它延伸在一根轴管之内，此轴管的一端可互换地固定于外壳底部处。已经发现合乎需要的是，转子轴自由端的安装装置沿轴向可动地安装在轴管之内。为了轴向推力补偿目的，该安装装置或者与之联接的一松动环件也应当沿轴向通过储力装置连接于轴管。为此目的，各隔膜或板或弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合器件处理设备，复合器件包括诸如金属／金属、塑料／塑料、金属／塑料的复合物或带有金属和／或塑料的矿物复合物等固态有机和／或无机复合材料，此设备具有一流动路径，用于携带通过粉碎而从一种或多种复合器件生成的固态颗粒的传输流体，以及一系列相互接续的加速刀具，它们相对一定子运动并各自在流动方向上形成一破断边缘用于从传输流体及其固态颗粒负荷中产生紊流，其中各加速刀具配置在形成一作为流动路径的环形空间的结构环圈上，围绕作为定子的一外壳的圆筒壁中使它们转动的一转子轴彼此间隔开来，其特征在于，位于带有给进通道（３４）的靠近中心转子轴（１６）的孔口（３２）的外壳底部（３０）上方的转子（１４）装有一分配圆盘（６０），此圆盘带有与之联接并延伸在转子轴与圆盘边缘（６２）之间的各分配臂杆（６４）作为携带装置，而且在所述分配圆盘与一横跨转子并靠近排放管的累积翼片（累积板件８６）之间，转子具有许多带有各加速刀具（７０）的加速翼片（６８），各刀具是径向的并平行于转子轴线（Ａ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鲁道夫恩格尔，克里斯托弗穆特，
申请(专利权)人：鲁道夫恩格尔，克里斯托弗穆特，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]