一种测厚装置制造方法及图纸

一种测厚装置，包括支架，底辊，测厚辊两套，清零系统两套，测量仪器两套，显示屏两套，所述底辊固定在支架上，测厚辊分别与底辊的两端接触，测厚辊与测量仪器连接，测量仪器与显示屏连接。所述测厚辊直径30-50mm，长度优选80-150mm,该装置滚筒直径小，长度短，重量轻，靠自重落在卷材表面，因此运行时不会压入没有完全成型的卷材，测试准确性高；采用大屏幕显示，便于发现不良发生，及时更正卷材生产参数；归零操作简单，只需将卷材挪动位置，按住清零装置即可。有效地解决了操作不方面和测试不准确的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材
，尤其涉及一种测厚装置。
技术介绍
现有卷材测厚装置如图1所示，包括支架11，测厚辊12，底辊13，测量仪器14，通常测厚辊直径达IOOmm左右，因此测厚辊重量大，测厚辊压入还没完全成型的卷材，卷材会发生形变，影响测量厚度的准确性。而且传统的测厚装置只有一个滚筒，卷材厚度不一致时，测试值不准确，影响检测精度。测试装置经过长时间使用后一般都需要进行归零校正， 保证测试的相对准确，现有的卷材测厚装置清零十分不方便，每次清零都需要把卷材割断。
技术实现思路
为了克服以上技术问题的缺陷，本技术提供了一种轻质量滚筒的测厚装置， 运行灵敏，精度高，可以准确检测卷材厚度。一种测厚装置，包括支架，底棍，测厚辊两套，清零系统两套，测量仪器两套，显示屏两套，所述底辊固定在支架上，测厚辊分别与底辊的两端接触，测厚辊与测量仪器连接， 测量仪器与显示屏连接。作为优选方案，所述测厚辊直径为30-50mm，长度优选80_150mm。采取以上技术措施后，具有以下技术效果。1.滚筒直径小，长度短，重量轻，靠自重落在卷材表面，因此运行时不会压入没有完全成型的卷材，测试准确性高。2.采用大屏幕显示，便于发现不良发生，及时更正卷材生产参数。3.归零操作简单，只需将卷材挪动位置，按住清零装置即可。附图说明图1是现有卷材测厚装置示意图。图2是卷材测厚装置示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例做进一步说明。如图2所示，一种测厚装置，包括支架1，底辊2，测厚辊3两套，清零系统4两套， 测量仪器5两套，显示屏6两套，所述底辊2固定在支架1上，测厚辊3在重力作用下，分别与底辊2的两端接触，测厚辊3与测量仪器5连接，当测厚辊3上下移动时，带动测量仪器 5移动，通过测量仪器5的移动的距离来确定卷材的厚度，然后将测量的数值显示屏6上。测厚辊的直径优选30-50mm，长度优选80_150mm。使用时，开启电源，先将测厚辊3与底辊2紧密接触，测量仪器5电子尺与清零面有效接触并校正。分别抬起两套测厚辊2，将卷材从测厚辊3和底辊2中间穿过，放下测厚辊2，此时测厚辊2辊筒上下移动的距离就是卷材的厚度，测量辊筒移动的距离并将数据显示在显示屏6上，通过显示屏6上的数据判断卷材厚度是否在规格范围内。 本技术还可具有其他变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。权利要求1.一种测厚装置，包括支架，底棍，测厚辊两套，清零系统两套，测量仪器两套，显示屏两套，所述底辊固定在支架上，其特征在于所述测厚辊分别与底辊的两端接触，测厚辊与测量仪器连接，测量仪器与显示屏连接。2.根据权利要求1所述的测厚装置，其特征在于所述测厚辊直径为30-50mm，长度为 80-150mm。专利摘要一种测厚装置，包括支架，底辊，测厚辊两套，清零系统两套，测量仪器两套，显示屏两套，所述底辊固定在支架上，测厚辊分别与底辊的两端接触，测厚辊与测量仪器连接，测量仪器与显示屏连接。所述测厚辊直径30-50mm，长度优选80-150mm,该装置滚筒直径小，长度短，重量轻，靠自重落在卷材表面，因此运行时不会压入没有完全成型的卷材，测试准确性高；采用大屏幕显示，便于发现不良发生，及时更正卷材生产参数；归零操作简单，只需将卷材挪动位置，按住清零装置即可。有效地解决了操作不方面和测试不准确的问题。文档编号G01B21/08GK202255339SQ20112041128公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日专利技术者王志阳 申请人:江苏凯伦建材股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志阳，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：