一种钻井井场柴油储备供油装置，包括大、中、小三种储量的柴油罐，各自的进出口设为一个口，大号柴油罐的进出口通过阀门、快装接头和装油管线与罐车的快装接头相连，在装油管线的首端设有快装接头和一个罐车装油阀门，在中下段设有一个截止阀门，在罐车装油阀门和截止阀门之间的装油管线上设有两条分支管线，一条分支管线逐序通过过滤器，输油泵、止回阀、流量计后分别通过旁通阀门与大号柴油罐的装油管线上的截止阀门的前面相连，通过中号柴油罐的进油阀门与中号柴油罐的进出口相连，通过供油阀门分别与小号柴油罐的进出口，机房供油球阀和发电房供油球阀相连，另一条与中号柴油罐的出油阀门相连。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种与钻机配套使用的钻井井场柴油储备供油装置。
技术介绍
目前50LDB钻机此油储备供油系统不配套，柴油储备罐之间没有组合配套，都是单一储油供油，如果一个罐的柴油用完转到用其它罐的柴油，都要再重新安装供油流程，用空的柴油罐都要重新安装从罐车上向空罐内的卸油流程，弄得钻井工人手忙脚乱，有时安装不及时还影响正常钻井或引起机械事故。
技术实现思路
本技术的目是是提供一种钻井井场柴油储备供油装置，克服上述已有技术存在的缺陷。本技术的技术方案是通过以下方式实现的本技术包括大、中、小三种柴油罐，其特征在于在大、中、小三种柴油罐的各自的进出口设为一个口，大号柴油罐的进出口通过阀门、快装接头和装油管线与罐车的快装接头相连，在装油管线的首端设有快装接头和罐车装油阀门，在中下段设有一个截止阀门， 在罐车装油阀门和截止阀门之间的装油管线上设有两条分支管线，一条分支管线逐序通过过滤器，输油泵、止回阀、流量计后分别通过旁通阀门与大号柴油罐的装油管线上的截止阀门的前面相连，通过中号柴油罐的进油阀门与中号柴油罐的进出口相连，通过供油阀门分别与小号柴油罐的进出口、机房供油球阀和发电房供油球阀相连，另一条与中号柴油罐的出油阀门相连。中号柴油罐和小号柴油罐是设为一体的矩形的罐，小号柴油罐设在中号柴油罐的左上部或右上部，中间设有隔板，两罐罐顶在一个水平面上，在两罐罐顶面四周设有活动连接的护栏和人孔，在小号柴油罐顶还设有电加热接口，在中号柴油罐顶上还设有呼吸阀， 底部设有排污口和加热盘管接口，在小号柴油罐的侧面设有磁翻液位计，小号柴油罐设有进出口和排污口，在中号柴油罐左侧面下部设有一个进出口，小号柴油罐底下面空间为一个操作间，在操作间内设有管汇流程；中号、小号柴油罐和管汇流程设在一个撬块上。大号柴油设为矩形，在罐顶的外周设有活动连接的护拦，罐顶设有人孔和呼吸阀， 在左侧面下部设有人孔和进出口，在前侧面上设有磁翻板液位计，在右侧面设有一个与罐体同高的放置其它油类的油料仓库，大号柴油罐底部设有排污口和加热盘管接口，大号柴油罐和油料仓库设在一个撬块上。本技术与已有技术相比具有以下优点1、1#、2#、3#柴油罐通过管汇流程连接，导罐和加油方便灵活、省时省力，保证了钻井系统的正常供油。2、柴油罐设计加热系统，保证了钻井系统的供油温度。3、柴油罐设在撬块上，方便搬运和布局。附图说明图1-本技术的管汇流程图图2-柴油罐的结构示意图图3-柴油罐的结构示意图图中1#-大号柴油罐2#-中号柴油罐3#-小号柴油罐4-大1#柴油罐的进出口 5-中2#柴油罐的进出口 6-小3#柴油罐的进出口 7-大1#柴油罐的进出口阀门8-快装接头9-进机房供油球阀10-进发电房供油球阀11-供油阀门12-中2#柴油罐的进油阀门 13-中2#柴油罐的出油阀门14-装油管线截止阀门15-进大1#柴油罐的旁通阀16-过滤器17-输油泵18-止回阀19-流量计20-罐车装油阀门21-快装接头22-磁翻板液位计 23-电热管接口 24-人孔25-护栏26-呼吸阀27-排污口 28-操作间29-加热盘管进出口 30-其它油料仓库具体实施方式为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明本技术包括大1#、中2#、小3#三种储量的柴油罐，各自的进出口设为一个口， 大1#号柴油罐的进出口 4通过阀门7、快装接头8和装油管线与罐车的快装接头21相连， 在装油管线的首端设有快装接头21和罐车装油阀门20，在中下段设有一个截止阀门，在罐车装油阀门和截止阀门之间的装油管线上设有两条分支管线，一条分支管线逐序通过过滤器，输油泵、止回阀、流量计后分别通过旁通阀门15与大1#号柴油罐的装油管线上的截止阀门的前面相连，通过中2#号柴油罐的进油阀门与中2#号柴油罐的进出口相连，通过供油阀门分别与小3#号柴油罐的进出口 6、进机房供油球阀9和进发电房供油球10阀相连，另一条与中2#号柴油罐的出油阀门相连。1、罐车来油卸油流程控制打开罐车装油阀门20和中2#柴油罐的进油阀门12，并关闭其余阀门，油料经由过滤器16、输油泵17泵和流量计19进入中2#柴油罐；打开罐车装油阀门20，进大1#柴油罐的旁通阀门15和大1#柴油罐的进出口阀门7并关闭其余阀门，油料经由过滤器、泵和流量计进入1柴油罐；打开罐车装油阀门20和供油阀门11，并关闭其余阀门，油料经由过滤器、泵和流量计进入小3#柴油罐。2、柴油倒罐流程控制打开中2#柴油罐的出油阀门13和供油阀门11，并关闭其余阀门，中2#柴油罐中油料经由过滤器、泵和流量计进入小3#柴油罐；打开中2#出油阀门13、进大1#柴油罐的旁通阀门15和大1#柴油罐的进出口阀门7，并关闭其余阀门，中2#柴油罐中油料经由过滤器、 泵和流量计进入大1#柴油罐；打开装油管线截止阀14不、大1#柴油罐的进出口阀门7和供油阀11，并关闭其余阀门，大1#柴油罐中油料经由过滤器、泵和流量计进入3柴油罐；打开装油管线上的截止阀14、大1#柴油罐的进出口阀7和中2#柴油罐的进油阀门12，并关闭其余阀门，罐中油料经由过滤器、泵和流量计进入中2#柴油罐。3、打开进机房供油球阀9和进发电房供油球阀10，油料从3#柴油罐输送到发电房、机房等各个用油单位处 由于大1#、中2#、小3#柴油罐上设有护栏25、人孔M、呼吸阀沈、磁翻板液位计23、 排污口 27和加热盘管及进出口 29，使用过程中安全、检修方便，由于打哈哈和间28设在3 柴油罐的下面，管汇流程设计在操用间内，并设在撬块，整体搬运方便；大1#柴油罐右侧设其它油料仓库30，使用其它的润滑油及辅助油料方便。权利要求1.一种钻井井场柴油储备供油装置，包括大、中、小三种柴油罐，其特征在于在大、中、 小三种柴油罐的各自的进出口设为一个口，大号柴油罐的进出口通过阀门、快装接头和装油管线与罐车的快装接头相连，在装油管线的首端设有快装接头和罐车装油阀门，在中下段设有一个截止阀门，在罐车装油阀门和截止阀门之间的装油管线上设有两条分支管线， 一条分支管线逐序通过过滤器，输油泵、止回阀、流量计后分别通过旁通阀门与大号柴油罐的装油管线上的截止阀门的前面相连，通过中号柴油罐的进油阀门与中号柴油罐的进出口相连，通过供油阀门分别与小号柴油罐的进出口、机房供油球阀和发电房供油球阀相连，另一条与中号柴油罐的出油阀门相连。2.根据权利要求1所述的钻井井场柴油储备供油装置，其特征在于中号柴油罐和小号柴油罐是设为一体的矩形的罐，小号柴油罐设在中号柴油罐的左上部或右上部，中间设有隔板，两罐罐顶在一个水平面上，在两罐罐顶面四周设有活动连接的护栏和人孔，在小号柴油罐顶还设有电加热接口，在中号柴油罐顶上还设有呼吸阀，底部设有排污口和加热盘管接口，在小号柴油罐的侧面设有磁翻液位计，小号柴油罐设有进出口和排污口，在中号柴油罐左侧面下部设有一个进出口，小号柴油罐底下面空间为一个操作间，在操作间内设有管汇流程；中号、小号柴油罐和管汇流程设在一个撬块上。3.根据权利要求1所述的钻井井场柴油储备供油装置，其特征在于大号柴油设为矩形，在罐顶的外周设有活动连接的护拦，罐顶设有人孔和呼吸阀，在左侧面下部设有人孔和进出口，在前侧面上设有磁翻板液位计，在右侧面设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿玉霞，李庆春，刘芳，
申请(专利权)人：解永智，
类型：实用新型
国别省市：
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