电机定子终整模具制造技术

一种电机定子终整模具，其包括上模和下模，上模包括上模连接板及退料板，下模包括底板座及下模模座，其特征在于：所述的退料板上设有滑块固定座，若干滑块环形阵列设置于滑块固定座内，滑块顶端设有弧状拨片，所述的上模连接板上固定安装有锥芯棒；所述的底板座对应锥芯棒设有下模芯，对应下模芯外围设有整形箍，整形箍均匀分拆为若干份设于下滑块顶端，对应下滑块底板座上安装有斜顶。本实用新型专利技术的有益效果是：1）利用下模滑块的机械式推动及上模的整形环结构等结构模式，保证了对线圈整形的精确性及稳定性；2)能通用电机内圈直径相同的电机整形；3）结构简单合理，工作效率高，有利于实现下一工序的机械化操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产电机的机械设备
，具体是一种电机定子终整模具。
技术介绍
现有的电机生产中，大多使用了机械来代替人工生产，如采用线圈嵌线机代替人工嵌线，采用扎线机代替人工对线圈绑扎定型。本申请人也有相关专利申请，并已获得专利权。但是经过申请人的实践发现，机械虽然能提高生产效率，但是同时其还存在着以下不足，如机械嵌线和机械扎线的过程中，都需要扯拉线圈，其中不免要使线圈变形，由于线圈具有一定的移动性，所以导致嵌线和扎线后的电机定子中，露出在铁芯的顶端面和底端面的部分线圈形状不规则，定子两端面上的线圈端面高度不对称等情况时有发生，在装配电机时，这些露出铁芯顶端面和底端面的形状不规则的线圈与电机壳爬电距离小于3mm或直接接触时会导致击穿，甚至在电机日后的使用过程中产生漏电的安全事故，另外如果定子线圈内径小于转子直径时，会影响电机装配。因此，需要一种在电机定子嵌线后或线圈扎线后对电子定子线圈整形的工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理简单和工作效率高、精度高且稳定性好，对电机线圈损害小的电机定子终整模具。本技术是通过如下技术方案来实现的一种电机定子终整模具，其包括上模和下模，上模包括上模连接板及退料板，上模连接板与退料板间由导柱连接，导柱外套有弹簧，支撑其两者之间，下模包括底板座及下模模座，底板座与下模模座同样由导柱连接，导柱外套有弹簧，其特征在于所述的退料板上设有滑块固定座，若干滑块环形阵列设置于滑块固定座内，滑块顶端设有弧状拨片，所述的若干滑块顶端的拨片组成圆周型拨环，所述的上模连接板上固定安装有锥芯棒，锥芯棒的顶尖位于拨环的中心上；所述的底板座对应锥芯棒设有下模芯，下模芯贯穿下模模座，对应下模芯外围设有整形箍，整形箍均勻分拆为若干份设于下滑块顶端，对应下滑块底板座上安装有斜顶，斜顶贯穿下模模座，顶于下滑块末端的转套上。所述的滑块固定座内设有滑槽，滑块置于滑槽内。所述的滑槽内设有滑槽簧，顶于滑块末端。所述的下模模座上设有下模定子限位板，其上设有容置槽，下滑块位于该容置槽内滑动。所述的下模芯顶端为整形环，其口径略小于下模芯，与其呈圆弧过渡连接，下模芯中心为通孔。所述的拨片组成的拨环呈上小下大的圆锥台状。本技术的有益效果是1)利用下模滑块的机械式推动及上模的整形环结构等结构模式，保证了对线圈整形的精确性及稳定性，避免产品因定子线圈漏电而报废，保证电机的质量；2)能通用电机内圈直径相同的电机整形，对电机内圈直径不相同的电机，只需要更换小部份部件即可实现整形工序；3)结构简单合理，工作效率高，有利于实现下一工序的机械化操作。附图说明图1为本技术模具总体示意图。图2为本技术中上模结构示意图。图3、4为本技术中下模结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步解释。如图所示一种电机定子终整模具，其包括上模1和下模4，上模1包括上模连接板11及退料板12，上模连接板11与退料板12间由导柱2连接，导柱外套有弹簧3，支撑其两者之间，下模4包括底板座41及下模模座42， 底板座41与下模模座42同样由导柱2连接，导柱2外套有弹簧3，其特征在于所述的退料板12上设有滑块固定座13，若干滑块14环形阵列设置于滑块固定座13内，滑块14顶端设有弧状拨片15，所述的若干滑块14顶端的拨片15组成圆周型拨环，所述的上模连接板11 上固定安装有锥芯棒16，锥芯棒16的顶尖位于拨环的中心上；所述的底板座41对应锥芯棒16设有下模芯43，下模芯43贯穿下模模座42，对应下模芯43外围设有整形箍44，整形箍44均勻分拆为若干份设于下滑块45顶端，对应下滑块45底板座41上安装有斜顶46，斜顶46贯穿下模模座42，顶于下滑块45末端的转套47 上。所述的滑块固定座13内设有滑槽17，滑块14置于滑槽17内。所述的滑槽17内设有滑槽簧18，顶于滑块14末端。所述的下模模座42上设有下模定子限位板48，其上设有容置槽，下滑块45位于该容置槽内滑动。所述的下模芯43顶端为整形环6，其口径略小于下模芯43，与其呈圆弧过渡连接， 下模芯43中心为通孔49。所述的拨片15组成的拨环呈上小下大的圆锥台状。工作原理使用时，将定子5置于下模4的下模芯43上，起动机床，上模1下降，当上模接触到定子5的铁心时，上模的上模连接板11和退料板12，下模4的底板座41和下模模座42间的间距被压缩。上模1中，锥芯棒16插入拨环内，将弧状拨片15撑开，将位于定子内孔内的线圈拨开，在利用压力使其定型，完成对定子上端面的线圈整形。同时下模4 中，下模芯43顶部的整形环6对定子下端面内部线圈整形，随着压力的增大，下模4的底板座41和下模模座42间的间距被压缩时，板座41上安装的斜顶46推动下滑块45向模具中心位置滑动，使拨片15组成圆周型拨环将线圈向内推压定型，完成对定子下端面的线圈整形。上下模具间采用一推一拉的整形方式，可使线圈单方向滑动，避免线圈两端在整形时同时受到拉力，造线圈断线。权利要求1.一种电机定子终整模具，其包括上模(1)和下模(4)，上模(1)包括上模连接板(11) 及退料板(12)，上模连接板(11)与退料板(12)间由导柱(2)连接，导柱外套有弹簧(3)，支撑其两者之间，下模(4 )包括底板座(41)及下模模座(42 )，底板座(41)与下模模座(42 )同样由导柱(2)连接，导柱(2)外套有弹簧(3)，其特征在于所述的退料板(12)上设有滑块固定座(13)，若干滑块(14)环形阵列设置于滑块固定座(13)内，滑块(14)顶端设有弧状拨片(15)，所述的若干滑块(14)顶端的拨片(15)组成圆周型拨环，所述的上模连接板(11) 上固定安装有锥芯棒(16)，锥芯棒(16)的顶尖位于拨环的中心上；所述的底板座(41)对应锥芯棒(16 )设有下模芯(43 )，下模芯(43 )贯穿下模模座(42 )， 对应下模芯(43)外围设有整形箍(44)，整形箍(44)均勻分拆为若干份设于下滑块(45)顶端，对应下滑块(45)底板座(41)上安装有斜顶(46)，斜顶(46)贯穿下模模座(42)，顶于下滑块(45)末端的转套(47)上。2.根据权利要求1所述的电机定子终整模具，其特征在于所述的滑块固定座(13)内设有滑槽(17)，滑块(14)置于滑槽(17)内。3.根据权利要求2所述的电机定子终整模具，其特征在于所述的滑槽(17)内设有滑槽簧(18)，顶于滑块(14)末端。4.根据权利要求1所述的电机定子终整模具，其特征在于所述的下模模座(42)上设有下模定子限位板(48 )，其上设有容置槽，下滑块(45 )位于该容置槽内滑动。5.根据权利要求1所述的电机定子终整模具，其特征在于所述的下模芯(43)顶端为整形环(6)，其口径略小于下模芯(43)，与其呈圆弧过渡连接，下模芯(43)中心为通孔 (49)。6.根据权利要求1所述的电机定子终整模具，其特征在于所述的拨片(15)组成的拨环呈上小下大的圆锥台状。专利摘要一种电机定子终整模具，其包括上模和下模，上模包括上模连接板及退料板，下模包括底板座及下模模座，其特征在于所述的退料板上设有滑块固定座，若干滑块环形阵列设置于滑块固定座内，滑块顶端设有弧状拨片，所述的上模连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世明，
申请(专利权)人：罗世明，
类型：实用新型
国别省市：