一种混凝剂聚合磷酸氯化铁的制备方法技术

混凝剂聚合磷酸氯化铁的制备，采用钢铁磷化处理生产的废弃磷化渣作原料，该混凝剂特别适用于处理含油带色的工业废水。本发明专利技术产品的制备是以磷化渣、工业盐酸，其中HCl含量(重量比)≥30％、磷酸亚铁(工业品)为原料，将磷化渣与工业盐酸以一定的比例，经聚合而制得聚合磷酸氯化铁清澈桔红色液体。在用于给水与污水处理时，本发明专利技术产品聚合磷酸氯化铁混凝剂与已有混凝剂相比，具有除油脱色效率高、药剂投加量少、药剂投加量范围宽等特点，本品生产加工过程中不会产生二次污染；生产工艺简单，采用废弃的磷化渣作原料，生产成本低，因此本发明专利技术产品价格低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水处理用新型聚合磷酸氯化铁混凝剂的制备方法，该混凝剂特别适用于处理含油带色的工业废水。更具体的说，本专利技术尤其涉及采用废弃的磷化渣(钢铁磷化处理产生的一种固体渣)作原料所生产的聚合磷酸氯化铁混凝剂的制备方法。
技术介绍
混凝剂分无机和有机混凝剂。在给水与污水处理中目前以无机混凝剂应用最为广泛，常用的无机混凝剂主要有聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合绿化铝、聚合硫酸铁。就目前所采用的无机混凝剂而言，低分子无机混凝剂的混凝效果差，沉淀速度慢，成本高。而铝的聚合无机混凝剂虽然效果好，但原料紧缺成本高，并且铝对人体有害。目前，生产混凝剂的方法很多，中国专利89107966. 1 (公开号CN1051157A)公开了一种生产复合高分子混凝剂的方法，该方法采用的原料均不属于工业废弃物而是工业的成品原料，还要使用大量的强酸，成本较高。
技术实现思路
鉴于已有混凝剂所存在的上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种混凝效果好、沉淀速度快、生产成本低的新型水处理剂——聚合磷酸氯化铁。本专利技术所提供的聚合磷酸氯化铁混凝剂是通过以下反应原理制备的。磷化渣为钢铁磷化处理时产生的一种白色固体渣(目前未得到利用)，其主要成分为磷酸一氢亚铁、磷酸亚铁盒少量磷酸一氢锌，加入盐酸后即起置换反应，生产氯化铁和少量磷酸一氢锌，在盐酸不过量的情况下PO43-则与氯化铁形成磷酸氯化铁水解聚合物一聚磷酸氯化铁混凝剂。 正式这种聚合物对含油带色废水起到很好的去污作用。本专利技术所提供的聚合磷酸氯化铁混凝剂是通过以下方法制备的生产原料及控制指标为磷化渣，含水量在10-20%，磷化渣中各元素组分为铁 (Fe)含量彡16%，磷(P)含量彡9%，锌(Zn)含量彡1. 5%，生产时主要控制原料中铁、磷含量，如铁、磷含量过低，则可以加入适量磷酸盐铁进行调整；工业盐酸，其中HCl含量(重量比)彡30% ；辅助原料磷酸亚铁(工业品)。具体生产过程如下在1000或2000升的反应釜中，先将盐酸加入，在常温下开动搅拌，从反应釜固体加料口缓慢加入磷化渣，若半小时加入完毕，继续搅拌半小时，然后静置1-1. 5小时，再开动搅拌1小时，停止搅拌，放料，过滤，将滤液加入到贮罐中静置熟化M 小时以上，得清澈桔红色液体，即为聚合磷酸氯化铁成品。少量生产时，也可将符合要求的磷化渣倒入缸中，缓缓加入盐酸搅拌。产品控制指标铁(Fe)含量彡7. 5%磷(P)含量彡5.0%锌(Zn)含量彡0.8%水不溶物彡0.1%亚铁(Fe2+)含量彡0.pH 值(1% 的水溶液):2.5 3. 具体实施例方式制备本专利技术产品的具体实施例如下实施例1:磷化渣(Fe :18. 9% ;P :11.9% )，工业盐酸(HCl :30% )，用量比(重量比％ )磷化渣工业盐酸=43 57，将物料投入总量57%的工业盐酸加入反应釜中，开动搅拌，缓缓加入磷化渣，约半小时加入完毕，继续搅拌半小时，停止搅拌静置1-1. 5小时，再开动搅拌1小时使物料聚合后，放料、过滤，滤液打入贮罐静置熟化M小时以上，得清澈桔红色液体即为成品。实施例2 磷化渣(Fe :21. 4% ;P :13.5% )，工业盐酸(HCl :30% )，用量比(重量比％ )磷化渣工业盐酸=38 62，将物料投入总量62%的工业盐酸加入反应釜中，开动搅拌，缓缓加入磷化渣，约半小时加入完毕，继续搅拌半小时，停止搅拌静置1-1. 5小时，再开动搅拌1小时使物料聚合后，放料、过滤，滤液打入贮罐静置熟化M小时以上，得清澈桔红色液体即为成品。使用本专利技术产品处理废水时，可以采用以下两种方法方法一是先将本产品按所需量与废水混合，使废水中的胶体颗粒受其作用降低了双电层斥力而脱稳，聚集成小颗粒(凝聚)，再加入另一种线性分子聚合物，如聚丙烯酰胺或聚合氯化铝，使凝聚的小颗粒通过聚合物线性分子的架桥作用，实现絮凝、沉降，从而达到废水除油脱色的目的。方法二 是单独使用本专利技术产品与废水混合，实现凝聚和絮凝过程。使用本专利技术产品处理废水的应用实施例如下应用实施例一采用本专利技术聚合磷酸氯化铁作混凝剂，以聚合氯化铝作絮凝剂处理轧钢废水，先将本品与废水混合，实现凝聚，后将聚合氯化铝投入，完成絮凝过程。本品与聚合氯化铝用量均为5. 5mg/L，处理后水质情况如下表所示—处理前处理后去除率％ 轧钢厂要求达到的指标(mg/L)油含量 mg/L__3^5__0_6__98^__sg 10_悬浮物含量 mg/L I 1897. 096. 3^ 20应用实施例二 采用本专利技术聚合磷酸氯化铁作凝聚剂，以聚丙烯酰胺(分子量800万)作絮凝剂， 处理炼钢厂连铸废水。先将本专利技术产品与废水混合，投加量为iaiig/L，再投加0. 13mg/L聚丙烯酰胺与之混合，处理后的水质情况如下表所示—处理前处理后去除率％ 轧钢厂要求达到的指标(mg/L) 油含量 mg/L I 26.5 I 1. 594. 3^ 权利要求1.混凝剂聚合磷酸氯化铁的制备方法，其特征在于a 制备该混凝剂的原料及有关控制指标是磷化渣，含水量在10-20%，为钢铁磷化处理时产生的一种白色固体渣，其主要成分为磷酸一氢亚铁、磷酸亚铁和少量磷酸一氢锌，磷化渣中各元素组分为铁(Fe)含量> 16%, 磷(P)含量>9%，锌(Zn)含量> 1.5%，生产时主要控制原料中铁、磷含量，如铁、磷含量过低，则可以加入适量磷酸盐铁进行调整；工业盐酸，其中HCl含量(重量比)彡30% ；辅助原料磷酸亚铁(工业品)；b 具体制备方法如下将磷化渣与工业盐酸以一定的比例，先将盐酸加入反应釜中，在搅拌下缓慢加入磷化渣，若半小时加入完毕，继续搅拌半小时，然后静置1-1. 5小时，再开动搅拌1小时，停止搅拌，放料，过滤，将滤液加入到贮罐中静置熟化M小时以上，得清澈桔红色液体，即为聚合磷酸氯化铁成品。少量生产时，也可将符合要求的磷化渣倒入缸中，缓缓加入盐酸搅拌。2.按照如权利要求1所述聚合磷酸氯化铁混凝剂的制备方法，其特征在于聚合磷酸氯化铁中各元素含量(重量比)为(Fe)含量彡16%，磷(P)含量彡9%，锌(Zn)含量 > 1. 5%。3.按照如权利要求1所述聚合磷酸氯化铁混凝剂的制备方法，其特征在于磷化渣与工业盐酸用量比(重量比)为43 57。4.按照如权利要求1所述聚合磷酸氯化铁混凝剂的制备方法，其特征在于磷化渣与工业盐酸用量比(重量比)为38 62。全文摘要混凝剂聚合磷酸氯化铁的制备，采用钢铁磷化处理生产的废弃磷化渣作原料，该混凝剂特别适用于处理含油带色的工业废水。本专利技术产品的制备是以磷化渣、工业盐酸，其中HCl含量(重量比)≥30％、磷酸亚铁(工业品)为原料，将磷化渣与工业盐酸以一定的比例，经聚合而制得聚合磷酸氯化铁清澈桔红色液体。在用于给水与污水处理时，本专利技术产品聚合磷酸氯化铁混凝剂与已有混凝剂相比，具有除油脱色效率高、药剂投加量少、药剂投加量范围宽等特点，本品生产加工过程中不会产生二次污染；生产工艺简单，采用废弃的磷化渣作原料，生产成本低，因此本专利技术产品价格低廉。文档编号C02F1/52GK102476845SQ20101055833公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日专利技术者廉则波, 赵后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廉则波，赵后昌，
申请(专利权)人：天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：