铝制品喷砂表面处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种铝制品喷砂表面处理工艺，溶剂清理、酸洗；铝制品浸入溶剂中清洗，清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力：255～285Kpa，设定喷砂距离：155～180mm，设定喷砂时间：5～8秒，设定产品转数：35～45RPM；按上述参数对铝制品反复喷砂；接着于铝制品表面加工，收料。极大地改善了粉尘对环境的污染对工人健康危害，可直接安装在生产线上，节省生产面积、有利于工件周转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面处理工艺，尤其涉及一种铝制品喷砂表面处理工艺。
技术介绍
对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种铝制品喷砂表面处理工艺， 极大地改善了粉尘对环境的污染对工人健康危害，可直接安装在生产线上，节省生产面积、 有利于工件周转。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现铝制品喷砂表面处理工艺，其特征在于具体包括以下步骤①表面预处理溶剂清理、酸洗；②表面喷砂首先铝制品浸入溶剂中清洗，于清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力255 ^5Kpa，设定喷砂距离155 180mm，设定喷砂时间5 8秒，设定产品转数 35 45RPM ；按上述参数对铝制品反复喷砂；接着于铝制品表面加工，收料；③包装。进一步地，上述的铝制品喷砂表面处理工艺，其中，步骤②的表面喷砂，首先铝制品浸入溶剂中清洗，于清水清洗；选择喷料，喷砂压力270Kpa、设定喷砂距离160mm，设定喷砂时间5秒，设定产品转数40RPM，接着于铝制品表面加工，收料。本专利技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在极大地改善了粉尘对环境的污染对工人健康危害，可直接安装在生产线上，节省生产面积、有利于工件周转。工作放大灵活，工艺参数可变能适应不同材料和不同精度零件的光饰加工要求，在工作过程中磨料循环使用，消耗量小，主要零部件使用寿命长，且便于维修。具体实施例方式本专利技术提供一种铝制品喷砂表面处理工艺流程为首先表面预处理，溶剂清理、 酸洗；然后表面喷砂，在铝制品浸入溶剂中清洗，清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力 255 ^5Kpa，设定喷砂距离155 180mm，设定喷砂时间5 8秒，设定产品转数35 45RPM ；按上述参数对铝制品反复喷砂；铝制品表面加工，收料，包装。实施例1表面预处理溶剂清理、酸洗；表面喷砂首先铝制品浸入溶剂中清洗，接着于清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力255pa，设定喷砂距离158mm，设定喷砂时间7秒，设定产品转数42RPM ；按上述参数对铝制品反复喷砂；接着于铝制品表面加工，收料；包装。实施例2表面预处理溶剂清理、酸洗；表面喷砂首先铝制品浸入溶剂中清洗，接着于清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力280Kpa，设定喷砂距离170mm，设定喷砂时间6秒，设定产品转数35PM ；按上述参数对铝制品反复喷砂；接着于铝制品表面加工，收料；包装。对铝制品放入溶剂中，进行初步的清洗，接着再用清水清洗铝制品，接着喷砂，而喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，砂料粒径以0. 5 1. 5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内。除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者的混合。将石英砂和河砂按1 1掺和使用除锈效果最好，喷砂时喷砂压力设定喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护，喷射方向与基本铝制品表面法线夹角以15° 30°为宜，经过上面的操作反复对铝制品喷砂，喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体表面潮湿情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或喷涂工序与表面与处理工序的时间间隔要求。综上所述，本专利技术设成本低、功能卓越，使用方便，经济效益和社会效应显著。需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.铝制品喷砂表面处理工艺，其特征在于包括以下步骤①表面预处理溶剂清理、酸洗；②表面喷砂首先铝制品浸入溶剂中清洗，于清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力255 ^5Kpa，设定喷砂距离155 180mm，设定喷砂时间5 8秒，设定产品转数 35 45RPM ；按上述参数对铝制品反复喷砂；接着于铝制品表面加工，收料；③包装。2.根据权利要求1所述的铝制品喷砂表面处理工艺，其特征在于步骤②的表面喷砂，首先铝制品浸入溶剂中清洗，于清水清洗；选择喷料，喷砂压力270Kpa、设定喷砂距离 160mm，设定喷砂时间5秒，设定产品转数40RPM，接着于铝制品表面加工，收料。全文摘要本专利技术提供一种铝制品喷砂表面处理工艺，溶剂清理、酸洗；铝制品浸入溶剂中清洗，清水清洗；选择喷料，初步设定喷砂压力255～285Kpa，设定喷砂距离155～180mm，设定喷砂时间5～8秒，设定产品转数35～45RPM；按上述参数对铝制品反复喷砂；接着于铝制品表面加工，收料。极大地改善了粉尘对环境的污染对工人健康危害，可直接安装在生产线上，节省生产面积、有利于工件周转。文档编号B24C1/10GK102476356SQ20101055640公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日专利技术者黄爱华 申请人:张家港市华杨金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱华，
申请(专利权)人：张家港市华杨金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：