本实用新型专利技术公开了一种精磨轮刷，包括底盘(1)、刷毛(2)、胶体层(3)及进水通道(4)，所述的进水通道(4)设置在底盘(1)内，所述刷毛(2)的内端部包埋在胶体层(3)内并固定在底盘(1)内，所述刷毛(2)的外端外露在底盘(1)下端面，其特征是，所述的刷毛(2)呈倾斜状固定在底盘(1)内；其优点是，由于将刷毛(2)呈倾斜状固定在底盘(1)内，使用时，其刷毛(2)也是以一定的倾斜度与被打磨抛光产品面相研磨，当某些刷毛含有杂质颗粒时，因刷毛边缘先被磨损，其杂质颗粒失去边缘固定就会从刷毛上脱落，从而消除了被打磨抛光产品表面就容易出现划痕现象，为提高打磨抛光质量提供了技术保障。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨削加工的工业用刷，具体讲是一种精磨轮刷。技术背景在工业生产中，经常需要对某些原材料或产品进行打磨抛光处理，如太阳能行业所使用的原材料硅棒，在对硅棒进行切割成硅晶片前，就要对硅棒进行的表面作抛光去毛刺处理，并且要求硅棒表面的加工越光滑越好，否则会发生用硅棒作切片加工时，硅晶片周边会产生蹦边、破裂而被报废的现象，而且报废率还很高，造成很大的经济损失。现用于处理硅棒表面光洁度的轮刷，主要是由底盘、刷毛、胶体层及设置在底盘内的进水通道组成，所说的刷毛的内端部包埋在胶体层内并固定在底盘内，刷毛的外端显露在底盘外。加工使用时，刷毛贴在被研磨的产品上，通过打磨机的高速旋转对产品进行研磨抛光，进水通道的水流主要是起到一是对打磨抛光产生的粉尘进行冲洗，二是对打磨产生的热量进冷却。现有的加工用的精磨轮刷，由于其刷毛与底盘面呈90度相交垂直包埋固定在底盘内，在加工时，刷毛与加工产品的表面也是呈90度相交进行打磨抛光，这种结构关系，当所有的刷毛磨损不一致时，比如，若某根刷毛中含有杂质，被打磨抛光产品表面就容易出现划痕，使得被加工产品不符合技术要求，若将其进行切片，硅晶片周边会产生蹦边、破裂而被报废的现象
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的不足和问题，提供一种可以避免某些刷毛因含杂质产生磨损不一致时，消除被打磨抛光产品表面就容易出现划痕现象的精磨轮刷。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的精磨轮刷。一种精磨轮刷，包括底盘、刷毛、胶体层及进水通道，所述的进水通道设置在底盘内，所述刷毛的内端部包埋在胶体层内并固定在底盘内，所述刷毛的外端外露在底盘下端面，其特征是，所述的刷毛呈倾斜状固定在底盘内。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点由于本技术将刷毛呈倾斜状固定在底盘内，使用时，其刷毛也是以一定的倾斜度与被打磨抛光产品面相研磨，当其某根或某些刷毛含有杂质颗粒时，因刷毛边缘先被磨损，其杂质颗粒失去边缘固定就会从刷毛上脱落，硬颗粒不会对被打磨产品进行磨擦，从而消除了被打磨抛光产品表面就容易出现划痕现象，为提高打磨抛光质量提供了技术保障。作为优选，所述的刷毛呈倾斜状，其倾斜角度设置成刷毛与底盘垂直线的夹角为 20-25 度。作为进一步优选，所述的倾斜角度设置成刷毛与底盘垂直线的夹角为22度。作为改进，所述的刷毛2设置成刷毛块7，所述的刷毛块7为扇形。作为又一改进，所述的扇形刷毛块7呈圆环状均勻排布在底盘1上。所述的扇形刷毛块7之间设有间隙槽。附图说明附图为本技术精磨轮刷结构示意图。图中所示1、底盘，2、刷毛，3、胶体层，4、进水通道，5、垂直线，6、夹角，7、刷毛块。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明附图所示，本技术一种精磨轮刷，包括底盘1、刷毛2、胶体层3及进水通道4， 所述的进水通道4设置在底盘1内，所述刷毛2的内端部包埋在胶体层3内并固定在底盘 1内，所述刷毛2的外端外露在底盘1下端面，其特征是，所述的刷毛2呈倾斜状固定在底盘1内。如果是左转轮刷，其刷毛2向左倾斜安装，如果是右转轮刷，其刷毛2应向右倾斜安装。作为优选，所述的刷毛2呈倾斜状，其倾斜角度设置成刷毛2与底盘1垂直线5的夹角6为20-25度。作为进一步优选，所述的倾斜角度设置成刷毛2与底盘1垂直线5的夹角6为22度。作为改进，所述的刷毛2设置成刷毛块7，所述的刷毛块7为扇形。作为又一改进，所述的扇形刷毛块7呈圆环状均勻排布在底盘1上。所述的扇形刷毛块7之间设有间隙槽。权利要求1.一种精磨轮刷，包括底盘(1)、刷毛O)、胶体层C3)及进水通道G)，所述的进水通道⑷设置在底盘⑴内，所述刷毛⑵的内端部包埋在胶体层⑶内并固定在底盘⑴ 内，所述刷毛⑵的外端外露在底盘⑴下端面，其特征是，所述的刷毛⑵呈倾斜状固定在底盘(1)内。2.如权利要求1所述的精磨轮刷，其特征是，所述的刷毛(2)呈倾斜状，其倾斜角度设置成刷毛⑵与底盘⑴垂直线(5)的夹角(6)为20-25度。3.如权利要求1所述的精磨轮刷，其特征是，所述的倾斜角度设置成刷毛(2)与底盘 (1)垂直线(5)的夹角(6)为22度。4.如权利要求1所述的精磨轮刷，其特征是，所述的刷毛(2)设置成刷毛块(7)，所述的刷毛块(7)为扇形。5.如权利要求1所述的精磨轮刷，其特征是，所述的扇形刷毛块(7)呈圆环状均勻排布在底盘(1)上，所述的扇形刷毛块(7)之间设有间隙槽。专利摘要本技术公开了一种精磨轮刷，包括底盘(1)、刷毛(2)、胶体层(3)及进水通道(4)，所述的进水通道(4)设置在底盘(1)内，所述刷毛(2)的内端部包埋在胶体层(3)内并固定在底盘(1)内，所述刷毛(2)的外端外露在底盘(1)下端面，其特征是，所述的刷毛(2)呈倾斜状固定在底盘(1)内；其优点是，由于将刷毛(2)呈倾斜状固定在底盘(1)内，使用时，其刷毛(2)也是以一定的倾斜度与被打磨抛光产品面相研磨，当某些刷毛含有杂质颗粒时，因刷毛边缘先被磨损，其杂质颗粒失去边缘固定就会从刷毛上脱落，从而消除了被打磨抛光产品表面就容易出现划痕现象，为提高打磨抛光质量提供了技术保障。文档编号B24D13/14GK202264161SQ20112025582公开日2012年6月6日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日专利技术者林德元 申请人:宁波佳博刷业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林德元，
申请(专利权)人：宁波佳博刷业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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