本实用新型专利技术涉及一种管道中低浓度浆体脱水处理装置,浆体流动沉淀装置的输入端与低浓度矿浆进入管道连接,浆体流动沉淀装置的两个输出端分别与浆体搅拌槽和所述水池连接,其中与浆体搅拌槽连接的输出端位于浆体搅拌槽的底部;浆体搅拌槽输出端通过底流泵与主运输管道连接;浆体流动沉淀装置腔体的径向横切面积大于低浓度矿浆进入管道的径向横切面积。本实用新型专利技术由于存在可以使浆体流速大大降低的浆体流动沉淀装置,流入其中的低浓度浆体就能在浆体流动沉淀装置中进行部分沉淀和分层,然后通过调节阀门来完成不同浓度的水或浆体的分流,很好的解决了矿浆管道运输中浓度不达标的头浆或尾浆的处理。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浆体的管道运输、浓度分离和脱水处理的装置,尤其是涉及一种管道中低浓度浆体脱水处理装置。
技术介绍
在铁精矿浆体的管道输送和铁精矿浆体的脱水处理过程中,浆体物料将在特定的浓度情况下输送,浓度变化不会过大,对管道输送或者浆体其它的处理工艺不会产生较大的影响。但如果出现浆体的分批输送或分级输送时(即运输一端铁精矿浆体后再运输一段清水),就会有浆水结合的情况,这样一来,浆水结合部的浆体浓度就会大大降低,出现浆体较大的浓度降低不符合管道输送及脱水工艺的要求,对管道的安全输送带来较大的隐患, 同时脱水处理也会因为浆体浓度的偏低而无法脱水。这一部分浓度较低的浆体数量相对又不是太大,这种不符合工艺要求的低浓度浆体,现在一般都是直接排放到一个固定的事故池或工艺池当中,采用自然沉淀,然后将水抽干后,自然干燥后用汽车来运输的方法解决根本问题。同时因为浆体数量相对不是很大,如果要采用浓缩机浓缩的办法来调节浓度的话,投入成本就会很高,特别是在其管道输送的中间加压站,也难以解决此问题。
技术实现思路
本技术设计了一种管道中低浓度浆体脱水处理装置,其解决的技术问题是现有矿浆管道运输中,出现少量的矿浆浓度过低时,不能符合管道输送和脱水工艺的要求,以及现有处理工艺成本过高。为了解决上述存在的技术问题,本技术采用了以下方案一种管道中低浓度浆体脱水处理装置,包括低浓度矿浆进入管道(1 )、浆体流动沉淀装置(4)、浆体搅拌槽(13)以及水池(14),所述浆体流动沉淀装置(4)的输入端与所述低浓度矿浆进入管道(1)连接,所述浆体流动沉淀装置(4)的两个输出端分别与所述浆体搅拌槽(13)和所述水池(14)连接,其中与所述浆体搅拌槽(13)连接的输出端位于所述浆体搅拌槽(13)的底部;所述浆体搅拌槽(13)输出端通过底流泵(11)与主运输管道连接;所述浆体流动沉淀装置(4)腔体的径向横切面积大于所述低浓度矿浆进入管道(1)的径向横切面积。进一步,在所述底流泵(11)的输出端与所述浆体流动沉淀装置(4)之间还设有循环沉淀管道(3 ),在所述循环沉淀管道(3 )上还设有底流泵第二出口阀门(9 )。进一步,所述底流泵(11)的输入端和输出端分别连接有底流泵入口阀门(12)和底流泵第一出口阀门(10),其中所述循环沉淀管道(3)连接的位置位于所述底流泵(11)与所述底流泵第一出口阀门(10)之间的管道上。进一步,所述浆体流动沉淀装置(4)的一个输出端通过进入浆体搅拌槽管道(6)与所述浆体搅拌槽(13)连通,在所述进入浆体搅拌槽管道(6)上还设有进入搅拌槽调节阀门(5)。进一步,所述浆体流动沉淀装置(4)的另一个输出端通过进入水池管道(8)与所述水池(14 )连通,在所述进入水池管道(8 )上设有进入水池调节阀门(7 )。该管道中低浓度浆体脱水处理装置具有以下有益效果( 1)本技术由于在进入浆体搅拌槽和水池的上端安装了一个横切面积比入口管道横切面积大可以使浆体流速大大降低的浆体流动沉淀装置,流入其中的低浓度浆体就能在浆体流动沉淀装置中进行部分沉淀和分层,然后通过调节阀门来完成不同浓度的水或浆体的分流,很好的解决了矿浆管道运输中浓度不达标的头浆或尾浆的处理。(2)本技术解决了较低浓度的浆体不能通过管道输送,而只能在事故池中自然风干后用汽车输送的问题,大大的节省了处理成本。附图说明图1是本技术管道中低浓度浆体脱水处理装置的结构示意图。附图标记说明1 一低浓度矿浆进入管道;2—进入管道隔离阀;3—循环沉淀管道;4一浆体流动沉淀装置;5—进入搅拌槽调节阀门;6—进入浆体搅拌槽管道;7—进入水池调节阀门;8— 进入水池管道;9一底流泵第二出口阀门;10—底流泵第一出口阀门;11 一底流泵;12—底流泵入口阀门;13—菜体搅拌槽;14一水池。具体实施方式下面结合图1,对本技术做进一步说明在所浆体流动沉淀装置4输入端直接接入低浓度矿浆进入管道1和循环沉淀管道 3,分别用进入管道隔离阀2和底流泵第二出口阀门9隔离开,浆体流动沉淀装置4 一个输出端口通过进入水池管道8直接接入水池14,中间用进入水池调节阀门7隔离开,在浆体流动沉淀装置4正下端的输出端,通过进入浆体搅拌槽管道6接入浆体搅拌槽13,中间用进入搅拌槽调节阀门5隔离。浆体搅拌槽13中的浆体通过底流泵入口阀门12进入底流泵11, 分别通过底流泵第一出口阀门10进入管道,进行下一步管道输送和脱水处理,或者通过底流泵第二出口阀门9和循环沉淀管道3再次进入浆体流动沉淀装置4进行再次沉淀。在工作过程中,当外界进入的浆体浓度比较低时没能达到管道输送的要求,或脱水要求时,将外界进入低浓度矿浆进入管道1上的进入管道隔离阀2打开,低浓度浆体就直接流动到浆体流动沉淀装置4当中,由于浆体流动沉淀装置4在单位长度上,空间比外界进入管道1要大得多。所以,浆体流速也就相应降低很多,由于流速的降低,浆体中的固体成分就开始沉淀到下部,而上部就是经过沉淀后比较清的水,水通过进入水池调节阀门7和进入水池管道8直接排放到水池14当中,排放入水池中水的流量,可以通过调节进入水池调节阀门7 来确定。而浆体流动沉淀装置4下部沉淀下来浓度较高的浆体,通过进入搅拌槽调节阀门 5和进入浆体搅拌槽管道6进入浆体搅拌槽13当中,进入浆体搅拌槽13中浆体的流量,可以通过搅拌槽调节阀门5来调节。如果进入浆体搅拌槽中的浆体浓度还达不到工艺要求,浆体再次通过底流泵入口阀门12、底流泵11、底流泵第二出口阀门9和循环沉淀管道3直接进入浆体流动沉淀装置4进行沉淀分离,直到沉淀分离出来的浆体浓度达到管道输送工艺或脱水工艺要求为止。该管道中低浓度浆体脱水处理装置的工作原理如下低浓度矿浆进入到浆体流动沉淀装置4中,由于浆体流动沉淀装置4腔体的径向横切面积大于低浓度矿浆进入管道1的径向横切面积,浆体流动沉淀装置4中的低浓度浆体流速大大降低,并且最终使得低浓度矿浆进行部分沉淀和分层;浆体流动沉淀装置4下部沉淀下来浓度较高的浆体通过进入搅拌槽调节阀门5和进入浆体搅拌槽管道6进入浆体搅拌槽13中,并最终通过底流泵11输送至主运输管道中。此外,当浆体搅拌槽13中的浆体浓度仍然不符合直接输送主运输管道的标准时, 打开底流泵第二出口阀门9和关闭底流泵第一出口阀门10,底流泵11将未达标的矿浆通过循环沉淀管道3输送至浆体流动沉淀装置4进行再次沉淀和分层,直至浆体搅拌槽13中的浆体浓度符合输送标准。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述,显然本技术的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道中低浓度浆体脱水处理装置,其特征在于包括低浓度矿浆进入管道(1)、 浆体流动沉淀装置(4)、浆体搅拌槽(13)以及水池(14),所述浆体流动沉淀装置(4)的输入端与所述低浓度矿浆进入管道(1)连接,所述浆体流动沉淀装置(4)的两个输出端分别与所述浆体搅拌槽(13)和所述水池(14)连接,其中与所述浆体搅拌槽(13)连接的输出端位于所述浆体搅拌槽(13)的底部;所述浆体搅拌槽(13)输出端通过底流泵(11)与主运输管道连接;所述浆体流动沉淀装置(4)腔体的径向横切面积大于所述低浓度矿浆进入管道(I)的径向横切面积。2.根据权利要求1所述管道中低浓度浆体脱水处理装置,其特征在于在所述底流泵(II)的输出端与所述浆体流动沉淀装置(4)之间还设有循环沉淀管道(3),在所述循环沉淀管道(3 )上还设有底流泵第二出口阀门(9 )。3.根据权利要求2所述管道中低浓度浆体脱水处理装置,其特征在于所述底流泵 (11)的输入端和输出端分...
【专利技术属性】
技术研发人员:普光跃,潘春雷,胡国庆,张洪瑜,张贤照,
申请(专利权)人:云南大红山管道有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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