镗刀盘及镗刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗刀盘(10)，该镗刀盘(10)的外圆周表面上固定设置有支撑垫(11)，其中，所述镗刀盘(10)的厚度不小于该镗刀盘(10)的半径，所述支撑垫(11)沿所述镗刀盘(10)的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘(10)的厚度的二分之一。在本实用新型专利技术所述的镗刀盘和镗刀组件中，通过增加镗刀盘得厚度，并且增加支撑垫能够增加了镗孔过程中镗刀盘与孔内壁的接触面，从而增加了镗刀组件在镗孔过程中的直线性和稳定性，并因此降低了加工获得的缸筒等工件的壁厚差。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工装置，具体地，涉及一种镗刀盘和具有该镗刀盘的镗刀组件。
技术介绍
在加工深孔(例如，活塞缸)时，通常会用到镗刀组件。图1和图2中所示的是目前最常见的一种镗刀组件。该镗刀组件包括镗刀盘10和安装在该镗刀盘上的镗刀20。其中，镗刀盘上设置有金属的支撑垫11，当利用镗刀组件加工深孔时，支撑垫11与深孔的内壁相接触，以对镗刀组件进行支撑，防止镗刀组件在加工过程中的晃动而造成深孔沿轴向方向不一致。但是，利用上述镗刀组件加工深孔时，尤其是活塞缸等缸筒件时，仍会出现壁厚差较大的情况。因此，如何解决深孔加工时孔径不均勻的情况成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供镗刀盘和一种镗刀组件，利用该镗刀盘和镗刀组件加工深孔时，可以缓解加工获得的孔径不均勻的问题。为了实现上述目的，作为本技术的一个方面，提供一种镗刀盘，该镗刀盘的外圆周表面上固定设置有支撑垫，其中，所述镗刀盘的厚度不小于该镗刀盘的半径，所述支撑垫沿所述镗刀盘的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘的厚度的二分之一。优选地，所述支撑垫为多个，该多个支撑垫沿所述镗刀盘的圆周方向均勻分布。优选地，任意相邻两个所述支撑垫之间的夹角为60°。优选地，每个所述支撑垫包括多个分支撑垫，该多个分支撑垫沿所述镗刀盘的厚度方向设置组成所述支撑垫。优选地，所述支撑垫包括刚性部和设置在该刚性部下方的弹性部。优选地，所述弹性部由橡胶材制成。作为本技术的另一个方面，提供一种镗刀组件，该镗刀组件包括镗刀盘和设置在该镗刀盘上的镗刀，其中，所述镗刀盘为本技术所提供的上述的镗刀盘。在本技术所述的镗刀盘和镗刀组件中，通过增加镗刀盘得厚度，并且增加支撑垫能够增加了镗孔过程中镗刀盘与孔内壁的接触面，从而增加了镗刀组件在镗孔过程中的直线性和稳定性，并因此降低了加工获得的缸筒等工件的壁厚差。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是现有技术中的镗刀组件的主视图；图2是图1中所示的镗刀组件的剖视图；图3是根据本技术的一种实施方式的镗刀组件的主视图；图4是图3中分支撑件的放大图示意图；图5是图3中的所示的镗刀组件的A-A剖视图。附图标记说明10 镗刀盘 11 支撑件20 镗刀 30 待加工工件Ila 分支撑件111 刚性件112 弹性件具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图3至图5中所示，作为本技术的一个方面，提供一种镗刀盘10，该镗刀盘 10的外圆周表面上固定设置有支撑垫11，其中，镗刀盘10的厚度不小于该镗刀盘10的半径，支撑垫11沿镗刀盘10的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘10的厚度的二分之一。本技术所述的镗刀盘10具有较厚的厚度，并且支撑垫11沿镗刀盘10厚度方向的长度增加，从而增加了镗孔过程中镗刀盘10与待加工工件30的孔内壁的接触面积，进而提高了镗刀组件在镗孔过程中的直线性和稳定性，并因此降低了加工获得的缸筒等工件的壁厚差。可以通过多种方式将支撑垫11设置在镗刀盘10的外圆周表面上，例如，可以通过粘结剂将支撑垫11固定在镗刀盘10上。还可以如图3和图5中所示的，利用紧固螺钉将支撑垫11固定在镗刀盘10上。为了使镗孔过程中镗刀组件受力更加均勻，优选地，设置在镗刀盘10上的支撑垫 11可以为多个，该多个支撑垫11沿所述镗刀盘10的圆周方向均勻分布。沿镗刀盘10的圆周方向均勻布置多个支撑垫11同样可以提高镗刀盘10与待加工工件30的孔内壁的接触面积，从而进一步提高了镗刀组件在镗孔过程中的直线性和稳定性，并因此进一步降低了加工获得的缸筒等工件的壁厚差。通常，任意相邻两个支撑垫11之间的夹角可以为60°，以利于镗刀盘10的加工。在本技术中，设置在镗刀盘10的外圆周表面上的支撑垫11可以是一个较长的支撑垫，该较长的支撑垫11沿所述镗刀盘10的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘10 的厚度的二分之一。优选地，为了便于支撑垫11的加工和制造，每个支撑垫11可以包括多个分支撑垫11a，该多个分支撑垫Ila沿所述镗刀盘10的厚度方向设置。本技术中对分支撑垫Ila的长度以及个数并没有要求，只要能够满足设置在镗刀盘10上之后，使得支撑垫11沿镗刀盘10的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘10的厚度的二分之一即可。例如，如图5中所示，每隔支撑垫11包括3个分支撑垫11a。此处，分支撑垫Ila可以是任何现有的镗刀盘中所使用的支撑垫。制成支撑垫11的材料既可以是刚性的(例如，金属垫)，也可以是弹性的(例如，橡胶材料)。为了使支撑垫11具有较好耐磨性的同时又能吸收在镗孔过程中镗刀组件受到的冲击和振动，优选地，如图4中所示，支撑垫11可以包括刚性部111和设置在该刚性部下方的弹性部112。通过在刚性部111下面设置弹性部112能够有效地减轻支撑垫11受到的冲击与震动，较小了镗刀组件整体受到的冲击振幅，从而提高了刀片的使用寿命。并且，这种具有刚性部111和弹性部112的支撑垫11尤其适用于加工不规则内孔的情况。在本技术中，刚性部111可以由金属材料(例如，不锈钢)制成，而弹性部112 可以由橡胶材料制成。当然，制成刚性部111的材料和制成弹性部112的材料并不限于此， 只要能够实现使支撑垫11具有较好耐磨性的同时又能吸收在镗孔过程中镗刀组件受到的冲击和振动的功能即可。作为本技术的另一个方面，还提供一种镗刀组件，该镗刀组件包括镗刀盘10 和设置在该镗刀盘10上的镗刀20，其中，镗刀盘10为本技术所提供的上述的镗刀盘。 如图5中所示，在利用本技术所述的镗刀组件对待加工工件30进行镗孔时，支撑垫11 支撑在孔内壁上。由于镗刀盘10的厚度不小于该镗刀盘10的半径，支撑垫11沿镗刀盘10 的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘10的厚度的二分之一，因此，所述镗刀组件与孔内壁具有较大的接触面积，从而提高了镗刀组件在镗孔过程中的直线性和稳定性，并因此降低了加工获得的缸筒等工件的壁厚差。在本技术所述的镗刀盘和镗刀组件中，通过增加镗刀盘得厚度，并且增加支撑垫能够增加了镗孔过程中镗刀盘与孔内壁的接触面，从而增加了镗刀组件在镗孔过程中的直线性和稳定性，并因此降低了加工获得的缸筒等工件的壁厚差。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。权利要求1.一种镗刀盘(10)，该镗刀盘(1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段孟驰，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：