【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种端面测量技术,尤其涉及一种钢管管端切斜量测量装置。
技术介绍
长输管道是由大量的管线钢管连接而成的,为了现场焊接的需要,钢管管端需要加工,管端切斜尺寸是管端加工和钢管外观尺寸检查的一项比较重要的指标,管端切斜尺寸过大,管道现场对接时间隙过大,给焊接造成困难,影响管道的焊接质量和安全。因此,管线钢管规范API 5L标准规定钢管切斜< 1. 6mm。理论上,管端为一个面,从不同的管端直径方向测量会有很多不同的切斜尺寸值,判断一个管端切斜是否合格,应测出其最大值。但测量一个值不能确定管端切斜是否合格,通常的测量方法是首先,选取被检测钢管,然后把修端机的刀盘沿轴线顺时针旋转90 ??,把平头刀尽量靠近管端,然后测量平头刀与管端端面的最大、最小间隙,两者者之差的一半记录为% ;随后,再将修端机的刀盘沿轴线顺时针旋转90 ? ,把平头刀尽量靠近管端,然后测量平头刀与管端端面的最大、最小间隙,二者之差的一半记录为% ;取a1; a2中的较大值作为钢管该端的最大切斜值并记录。采用上述方法测量管端切斜,效率较低,且测量点不能覆盖管端圆周面上的所有点,测量结果存在误差较大。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中管端切斜测量方法效率低下、测量误差大的问题,本技术提供了一种钢管管端切斜量测量装置,其结构简单,可提高工作效率,测量准确度高、误差小。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种钢管管端切斜量测量装置, 包括检测主机和检测头,所述检测主机包括旋转轴和与旋转轴固连的悬臂,且所述旋转轴与所述悬臂相互垂直,所述检测头包括导轨、滑竿、刻度尺、左滑块、右滑块、弹簧、拨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管管端切斜量测量装置,其特征在于包括检测主机和检测头,所述检测主机包括旋转轴和与旋转轴固连的悬臂,且所述旋转轴与所述悬臂相互垂直,所述检测头包括导轨、滑竿、刻度尺、左滑块、右滑块、弹簧、拨臂和测量头,所述导轨固定连接在所述悬臂上,所述滑竿与所述悬臂相互垂直,其一端插入所述导轨内,另一端固连有支架,所述测量头安...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘正红,
申请(专利权)人:扬州亚联钢管有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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