丝杆提升装置及石材排锯机制造方法及图纸

技术编号:7406979 阅读:238 留言:0更新日期:2012-06-03 05:06
本实用新型专利技术公开了一种丝杆提升装置及石材排锯机,其中丝杆提升装置包括台架、与台架通过螺母组件螺纹连接的丝杆、以及换向减速机,所述丝杆与所述换向减速机通过键连接,其中:还包括第一固定板、第二固定板和锁紧螺母;所述第一固定板和第二固定板之间通过连杆固定连接,换向减速机固定设置在第一固定板上;第一固定板和第二固定板上开设有第一通孔和第二通孔,丝杆自下而上顺次通过第二通孔和第一通孔;锁紧螺母位于第一固定板和第二固定板之间,且与丝杆固定连接,第二固定板支撑锁紧螺母。本实用新型专利技术提供的丝杆提升装置,优化了丝杆提升装置的结构,减小了换向减速机承受的轴向力,提高了换向减速机的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

丝杆提升装置及石材排锯机
本技术涉及石材排锯机的结构,尤其涉及一种丝杆提升装置及石材排锯机。技术背景石材排锯机是用于将大块的石材分切成石材薄板的专用设备,石材薄板经过后续工序磨削及切断加工后,用于制成石材建筑板材。石材排锯机包括丝杆提升装置、切割刀具以及机架,切割刀具和丝杆提升装置之间通过联轴器连接。丝杆提升装置与切割刀具之间通过联轴器连接,机架用于支撑丝杆提升装置。丝杆提升装置用于将待切割的大块石材提升至切割刀具所在的高度;并在切割动作完成后,将切割后的石材薄板降至原始高度以便于运输。现有的丝杆提升装置的结构示意图参见图1。下面介绍丝杆提升装置各部件之间的连接关系丝杆提升装置包括台架1、丝杆2、换向减速机4和机架固定板5。台架1用于承载大块的石材,台架1与丝杆2通过螺母组件3固定连接。丝杆2与换向减速机4之间通过键连接,具体地,换向减速机4内部设置有旋转轴41,旋转轴41上开设有通孔,丝杆2 穿设通过通孔,且与旋转轴41之间通过键42连接,以将旋转轴41的扭矩传递给丝杆2。另外,丝杆2穿出旋转轴41的部分安装有锁紧螺母6,锁紧螺母6的下端面与旋转轴41的上端面接触,以在丝杆2承受轴向力时,将该轴向力传递至旋转轴41,旋转轴41受到轴向力的作用,也即换向减速机4受到轴向力的作用。换向减速机4的支撑部件为机架固定板5,机架固定板5设置在换向减速机4下方,机架固定板5上开设有圆孔51,以使丝杆2穿设通过,圆孔51尺寸大于丝杆2尺寸,机架固定板5和丝杆2之间没有作用力。丝杆2与锁紧螺母6,以及丝杆2与螺母组件3配合的表面均为螺纹表面,丝杆2与旋转轴41配合的表面为光面,这是由连接关系决定的。下面描述在台架上放置石材后,石材的升降过程,以及轴向力的传递过程。石材放置在台架1上之后,丝杆2被换向减速机4带动,做旋转运动;螺母组件3与丝杆2之间螺纹配合,故螺母组件3沿着丝杆2上升,带动台架1以及位于台架1上的石材上升,下降过程原理相同,只是丝杆的旋转方向改变。轴向力的传递过程如下当大块的石材放置在台架 1上之后,大块的石材对台架1施加图示方向的作用力F,作用力F由于台架1与丝杆2之间通过螺母组件3固定连接,作用力F传递至丝杆2,丝杆2受到的作用力F经由锁紧螺母 6,施加到换向减速机4上。现有技术中至少存在如下问题现有的石材排锯机的换向减速机需要承受丝杆传递来的轴向载荷,换向减速机的使用寿命短。
技术实现思路
本技术提供一种丝杆提升装置及石材排锯机,用以优化现有丝杆提升装置的结构,提高减速机的使用寿命。本技术提供一种丝杆提升装置,包括台架、与台架通过螺母组件螺纹连接的丝杆、以及换向减速机,所述丝杆与所述换向减速机通过键连接,其中还包括第一固定板、第二固定板和锁紧螺母;所述第一固定板和第二固定板之间通过连杆固定连接,所述换向减速机固定设置在所述第一固定板上;所述第一固定板和第二固定板上开设有第一通孔和第二通孔,所述丝杆自下而上顺次通过所述第二通孔和第一通孔;所述锁紧螺母位于所述第一固定板和第二固定板之间,且与所述丝杆固定连接, 所述第二固定板支撑所述锁紧螺母。如上所述的丝杆提升装置,优选的是还包括轴承座和推力调心轴承,所述推力调心轴承位于所述轴承座内部,且两者固定连接;所述轴承座与所述第二固定板固定连接;所述丝杆穿设通过所述推力调心轴承; 所述推力调心轴承支撑所述锁紧螺母。如上所述的丝杆提升装置,优选的是还包括承力盘,所述承力盘上开设有光孔;所述丝杆穿设通过所述光孔,且与所述承力盘固定连接;所述承力盘设置在所述推力调心轴承和所述锁紧螺母之间,所述承力盘的下端面与所述推力调心轴承的上端面贴合,所述推力调心轴承通过所述承力盘支撑所述锁紧螺母。如上所述的丝杆提升装置,优选的是所述丝杆上开设有凹槽,所述承力盘上设置有凸起,所述凸起卡设在所述凹槽内。如上所述的丝杆提升装置,优选的是所述承力盘包括上心盘和下心盘,两者固定连接;所述上心盘上设置有作为所述凸起的凸块;所述下心盘与所述推力调心轴承贴合设置。如上所述的丝杆提升装置,优选的是所述上心盘包括两个半心盘,两个所述半心盘对合后形成所述上心盘。本技术还提供一种石材排锯机,至少包括机架和切割刀具,其中还包括本技术任一所述的丝杆提升装置;所述机架固定支撑所述丝杆提升装置的第二固定板。本技术实施例提供的丝杆提升装置及石材排锯机,改变了锁紧螺母的设置位置,丝杆承受的轴向力经由锁紧螺母直接传递至第二固定板,大大减小了换向减速机承受的轴向力,从而提高了换向减速机的使用寿命。另外,改变锁紧螺母的设置位置后,换向减速机采用第一固定板固定,第一固定板和第二固定板之间通过连杆连接可以给锁紧螺母的安装提供足够的空间。本技术提供的丝杆提升装置,优化了丝杆提升装置的结构,减小了换向减速机承受的轴向力,从而提高了换向减速机的使用寿命。附图说明图1为现有技术中丝杆提升装置的结构示意图。图2为本技术实施例一提供的丝杆提升装置的结构示意图。图3A为本技术实施例二提供的丝杆提升装置的结构示意图。图;3B为图3A的A局部放大示意图。附图标记1、7-台架;2,8-丝杆;3,17-螺母组件;4、9-换向减速机;5-机架固定板;6、12.-锁紧螺母;41-旋转轴;51-圆孔;10-第一固定板;11-第二固定板;101-第一通孔;111.-第二通孔;13-连杆;14-轴承座;15-推力调心轴承16-承力盘;161-光孔;81-凹槽;162-凸起;163-上心盘;164.-下心盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图2为本技术实施例一提供的丝杆提升装置的结构示意图。本技术实施例一提供一种丝杆提升装置,包括台架7、与台架7通过螺母组件17螺纹连接的丝杆8、以及换向减速机9,丝杆8与换向减速机9通过键连接,其中还包括第一固定板10、第二固定板11和锁紧螺母12 ;第一固定板10和第二固定板11之间通过连杆13固定连接,换向减速机9固定设置在第一固定板10上;第一固定板10和第二固定板11上开设有第一通孔101 和第二通孔111,丝杆8自下而上顺次通过第二通孔111和第一通孔101 ;锁紧螺母12位于第一固定板10和第二固定板11之间,且与丝杆8固定连接,第二固定板11支撑锁紧螺母 12。可以理解的是,第二固定板支撑锁紧螺母,锁紧螺母可以与第二固定板直接接触, 也可以通过中间元件或部件与第二固定板接触,只要是能够实现第二固定板支撑锁紧螺母即可。若锁紧螺母与第二固定板直接接触,第二固定板上开设的第二通孔的尺寸和锁紧螺母应相匹配,以保证锁紧螺母能够将轴向力传递至第二固定板。与现有结构中类似的是,丝杆和第一通孔、以及丝杆和第二通孔之间没有相互作用力。考虑到充分利用丝杆提升装置的原始结构,第一固定板或第二固定板可以借助现有的机架固定板的结构,若采用机架固定板作为第二固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伦芳李秀荣
申请(专利权)人:佛山市科达石材机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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