着色可固化组合物及其制备方法，彩色滤光片及其制造方法，以及固态摄像装置制造方法及图纸

一种制备着色可固化组合物的方法，所述方法包括：通过将至少一种染料溶解在有机溶剂中而制备染料溶液；通过使用分散剂分散至少一种颜料而制备颜料分散液；和将所述染料溶液和所述颜料分散液混合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及着色可固化组合物及其制备方法，彩色滤光片及其制备方法，以及固态摄像装置。
技术介绍
颜料分散方法广泛已知作为用于制备在液晶显示器装置(如IXD)和固态摄像装置(如CCD和CMOS)中使用的彩色滤光片的方法。颜料分散方法是其中使用含有分散在光敏组合物中的颜料的着色可固化组合物通过光刻制备彩色滤光片的方法，所述光敏组合物可以选自多种光敏组合物。颜料分散方法归因于用于图案化的光刻的使用而实现高位置精度，并且适合用于大面积高精确度彩色滤光片的制备。彩色滤光片通过颜料分散方法的制备包括使用旋涂机、辊涂机等将着色可固化组合物涂布至玻璃基板上以形成涂布膜，将所述涂布层图案化曝光并且将其显影以形成彩色像素，并且对每个颜色重复这些操作以形成彩色滤光片。用于彩色滤光片的含有酞菁颜料的并在JP-A号2001-33616中描述的蓝色可固化组合物已知是含有颜料的着色可固化组合物的实例。从提高对比度和分辨率的角度，对于具有含有颜料的彩色滤光片的液晶显示器和固态摄像装置的制备，需要具有更小粒度的颜料。其原因包括光被颜料散射，以及偏振轴经由颜料通过双折射的旋转，等。颜料的细化不足导致光被颜料散射和吸收，这又导致光透射和对比度的下降，对色彩不均勻的更高倾向，以及当图案化曝光时固化灵敏度的下降。虽然近些年希望得到用于固态摄像装置的彩色滤光片的分辨率上的进一步增加， 但是通过使用传统的颜料分散方法难以获得分辨率上的进一步增加。具体地，存在与之相伴的问题，如由粗颜料粒子的存在的影响所引起的色彩不均勻的产生。因此，颜料分散方法不适合用于其中需要带有0. 9平方微米至3. 0平方微米的像素尺寸的精细图案的应用，如用于固态摄像装置。为了应对前述情况，提出了其中使用染料代替颜料的技术。然而，与颜料相比，已知染料通常具有更差的光坚牢度和更差的耐热性，并因此在一些情况下，染料的使用在彩色滤光片性质方面是有问题的。此外，染料在着色可固化组合物中具有低溶解度，并且如果液体制剂或涂膜中含有染料，其随时间的稳定性差，作为其结果，可能发生如染料的沉淀的问题。考虑到这些问题，日本专利申请公开(JP-A)号2008-292970描述了具有良好的储存稳定性并能够形成具有高光坚牢度的彩色滤光片的着色可固化组合物，它通过含有二吡咯甲)I丨化合物的染料和酞菁染料的组合使用获得。虽然JP-A号2009-86375中描述了含有染料和颜料的组合的着色可固化组合物， 但其中既没有关注含有染料和颜料的着色可固化组合物的制备方法，也没有关注着色可固化组合物的液体性质。专利技术概述当如上所述使用颜料和染料制备着色可固化组合物时，将染料与颜料混合。用于混合颜料和染料的方法可以是将染料粉末直接混入至其中分散有颜料的颜料分散体中，所制备着色可固化组合物的方法。然而，存在以下问题当着色可固化组合物中的固体浓度高或当染料与颜料的质量比高时，染料粉末至颜料分散液中的直接加入导致在直接加入之后的搅拌溶解步骤中染料在溶剂中的溶解的过程中颜料的分散状态的改变，从而导致颜料的可分散性和分散液稳定性的劣化。此外，当将染料粉末直接加入至颜料分散液时，在制备上也存在问题例如，在一些情况下染料粉末的溶解花费很长的时间，或者在一些情况下染料不完全溶解，并且染料粉末的溶解难以确认。考虑到以上方面做出本专利技术。本专利技术的目的是提出一种制备具有优异的可分散性和优异的分散液稳定性的着色可固化组合物的方法，以及一种可通过所述制备方法获得的着色可固化组合物，一种制备具有高色纯度和减低的色彩不均勻的彩色滤光片的方法，以及可通过所述制备方法获得的彩色滤光片，以及一种具有高分辨率的固态摄像装置。用于实现该目的的具体方式包括下列内容<1> 一种制备着色可固化组合物的方法，所述方法包括通过将至少一种染料溶解在有机溶剂中而制备染料溶液；通过使用分散剂分散至少一种颜料而制备颜料分散液；和将所述染料溶液和所述颜料分散液混合。<2>根据<1>所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述着色可固化组合物中含有的固体的量相对于全部着色可固化组合物为13质量％至20质量％。<3>根据<1>或<2>所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述着色可固化组合物中含有的颜料的量相对于所述着色可固化组合物中含有的固体的量为10质量％至60 质量％，并且所述着色可固化组合物中含有的染料的量相对于所述着色可固化组合物中含有的固体的量为10质量％至60质量％。<4>根据<1>至<3>中的任一项所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述着色可固化组合物中含有的染料的量相对于所述着色可固化组合物中含有的颜料的量为20 质量％至500质量％。<5>根据<1>至<4>中的任一项所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述染料溶液中含有的所述有机溶剂为选自由环己酮、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单甲醚和乳酸乙酯组成的组的至少一种。<6>根据<1>至<5>中的任一项所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述颜料包括酞菁颜料，并且所述染料为其中由下式(I)表示的化合物与金属原子或金属化合物配位的配合物权利要求1.一种制备着色可固化组合物的方法，所述方法包括通过将至少一种染料溶解在有机溶剂中而制备染料溶液；通过使用分散剂分散至少一种颜料而制备颜料分散液；和将所述染料溶液和所述颜料分散液混合。2.根据权利要求1所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述着色可固化组合物中含有的固体的量相对于全部着色可固化组合物为13质量％至20质量％。3.根据权利要求1所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述着色可固化组合物中含有的颜料的量相对于所述着色可固化组合物中含有的固体的量为10质量％至60质量％，并且所述着色可固化组合物中含有的染料的量相对于所述着色可固化组合物中含有的固体的量为10质量％至60质量％。4.根据权利要求1所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述着色可固化组合物中含有的染料的量相对于所述着色可固化组合物中含有的颜料的量为20质量％至500质量％。5.根据权利要求1所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述染料溶液中含有的所述有机溶剂为选自由环己酮、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单甲醚和乳酸乙酯组成的组的至少一种。6.根据权利要求1所述的制备着色可固化组合物的方法，其中所述颜料包括酞菁颜料，并且所述染料为其中由下式(I)表示的化合物与金属原子或金属化合物配位的配合物7.一种着色可固化组合物，所述着色可固化组合物可通过根据权利要求1所述的制备着色可固化组合物的方法获得。8.根据权利要求7所述的着色可固化组合物，所述着色可固化组合物还包含可聚合化合物和聚合引发剂。9.一种制备彩色滤光片的方法，所述方法包括通过将根据权利要求7所述的着色可固化组合物涂布至载体上而形成着色可固化组合物层；和通过将所述着色可固化组合物层经由掩模曝光并且随后将所述着色可固化组合物层显影，从而形成彩色图案。10.一种彩色滤光片，所述彩色滤光片可通过根据权利要求9所述的制备彩色滤光片的方法获得。11.一种固态摄像装置，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉那慎一，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：