本实用新型专利技术公开了一种三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，涉及化工机械技术领域。包括母液储罐，其特征在于，所述母液储罐通过管道与氨脱析塔的顶部连接，所述管道中安装有离心泵和板式换热器，所述氨脱析塔内部设有喷头，喷头与管道端部连接。本实用新型专利技术回收装置，结构简单、易于控制、配制速度较快、回收效果较好，可将母液中80％以上的氨回收再利用，既节约了成本，又减轻了细菌处理的压力，且适合工业化连续生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，涉及化工机械
技术介绍
在现今社会中，电池材料领域发展迅速，其中三元材料由于其循环性能好，理论比容量高，能量密度高等优点，被公认为现今最有发展前景的新型电池材料之一。三元材料前驱体普遍采用M、C0、Mn金属盐类溶液与碱液在络合剂-氨水的存在下共沉淀制得，而氨水作为三元材料前驱体的原料，在生产中大量进入到合成母液中。如果不采取回收措施，不仅提高了生产成本，还污染了环境。而在现有的回收技术中，存在着投资大、运行成本高，以至于中小企业难以承受等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种结构相对简单、操作方便、回收效果好、安全环保且能回收利用并配制成工业用氨水的装置，即三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置。本技术采用的技术方案如下一种三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，包括母液储罐，其特征在于，所述母液储罐通过管道与氨脱析塔的顶部连接，所述管道中安装有离心泵和板式换热器，所述氨脱析塔内部设有喷头，喷头与管道端部连接。进一步，所述氨脱析塔径高比为1 2 4，体积为5 10立方米。进一步，所述氨脱析塔底部设有废液排出口，所述氨脱析塔安装有透视镜和磁翻板液位计。较为完善的是，所述氨脱析塔顶部设有氨气排出口，所述氨气排出口通过安装有罗茨风机的进氨管道与氨吸收罐连接。进一步，所述氨吸收罐内设有多孔圆环，多孔圆环与进氨管道连接。进一步，所述氨吸收罐的顶部设有纯水进口和氨气出口，氨气出口与尾气吸收罐连接，所述尾气吸收罐底部通过管道与氨吸收罐顶部连接。 进一步，所述尾气吸收罐的顶部设有纯水进口、尾气排放口，侧端设有磁翻板液位计。进一步，所述尾气吸收罐高径比为1 2 1，体积为0.5 1.5立方米。较为完善的是，所述氨吸收罐的底部设有氨水排出口和取样检测口，所述氨吸收罐设有夹套和磁翻板液位计，所述氨吸收罐的顶部安装有压力传感器。较为完善的是，所述氨吸收罐高径比为1 2 1，体积为2 10立方米。本技术回收装置，结构简单、易于控制、配制速度较快、回收效果较好，可将母液中80%以上的氨回收再利用，既节约了成本，又减轻了细菌处理的压力，且适合工业化连续生产。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，包括母液储罐1、氨脱析塔7、氨吸收罐13和尾气吸收罐25，其中，母液储罐1通过管道2与氨脱析塔7的顶部连接，管道中安装有离心泵3和板式换热器4。板式换热器4是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备，加热时温度控制在60-100°C，从而使氨逸出母液。母液通过喷头6进入氨脱析塔7内，氨脱析塔7径高比为1 2 4，体积为5 10立方米。氨脱析塔7底部设有废液排出口 11，通过控制阀门10，使脱氨后的废液排去细菌池，再将残余的氨除去。氨脱析塔7安装有透视镜9和磁翻板液位计5。经过氨脱析塔7脱出的氨气，进入顶部的氨气排出口 8，通过安装有罗茨风机12的进氨管道进入氨吸收罐13中，氨吸收罐13内设有多孔圆环14，多孔圆环14与进氨管道连接。本技术采用罗茨风机12，对氨脱析塔7形成一个负压环境，有利于氨脱析，并将氨气鼓入吸收罐13内水中，使氨气吸收至生产所需要的浓度，达到回收利用的目的。氨吸收罐13，纯水通过纯水进口 16进入氨吸收罐13，反应生产的氨水通过氨吸收罐13底部的氨水排出口 20进入原料储罐，生产备用。氨吸收罐13设有夹套15和磁翻板液位计22，顶部安装有压力传感器17，底部设有取样检测口 21，氨吸收罐13高径比为1 2 1，体积为2 10立方米。与此同时，氨吸收罐13中的部分氨气通过出口 18进入尾气吸收罐25中，尾气吸收罐25的顶部设有纯水进口 23、尾气排放口 M，侧端设有磁翻板液位计沈，尾气吸收罐25 高径比为1 2 1，体积为0. 5 1. 5立方米。经过尾气吸收罐25再次吸收转化的稀氨水，在下个工序通过管道19再次返回至氨吸收罐13中再利用。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，包括母液储罐，其特征在于，所述母液储罐通过管道与氨脱析塔的顶部连接，所述管道中安装有离心泵和板式换热器，所述氨脱析塔内部设有喷头，喷头与管道端部连接。2.根据权利要求1所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨脱析塔径高比为1 2 4，体积为5 10立方米。3.根据权利要求1所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨脱析塔底部设有废液排出口，所述氨脱析塔安装有透视镜和磁翻板液位计。4.根据权利要求1 3任一项所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨脱析塔顶部设有氨气排出口，所述氨气排出口通过安装有罗茨风机的进氨管道与氨吸收罐连接。5.根据权利要求4所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨吸收罐内设有多孔圆环，多孔圆环与进氨管道连接。6.根据权利要求4所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨吸收罐的顶部设有纯水进口和氨气出口，氨气出口与尾气吸收罐连接，所述尾气吸收罐底部通过管道与氨吸收罐顶部连接。7.根据权利要求6所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述尾气吸收罐的顶部设有纯水进口、尾气排放口，侧端设有磁翻板液位计。8.根据权利要求6所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述尾气吸收罐高径比为1 2 1，体积为0.5 1.5立方米。9.根据权利要求4所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨吸收罐的底部设有氨水排出口和取样检测口，所述氨吸收罐设有夹套和磁翻板液位计，所述氨吸收罐的顶部安装有压力传感器。10.根据根据权利要求4所述的三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，其特征在于，所述氨吸收罐高径比为1 2 1，体积为2 10立方米。专利摘要本技术公开了一种三元材料前驱体合成母液中氨的回收装置，涉及化工机械
包括母液储罐，其特征在于，所述母液储罐通过管道与氨脱析塔的顶部连接，所述管道中安装有离心泵和板式换热器，所述氨脱析塔内部设有喷头，喷头与管道端部连接。本技术回收装置，结构简单、易于控制、配制速度较快、回收效果较好，可将母液中80％以上的氨回收再利用，既节约了成本，又减轻了细菌处理的压力，且适合工业化连续生产。文档编号B01D53/18GK202237300SQ20112034702公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者孙卫华, 孙朝军, 张春亮, 李世辉, 王大伟, 王艳红, 王锡芬, 鲁海春 申请人:安徽亚兰德新能源材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝军，孙卫华，李世辉，王锡芬，鲁海春，王艳红，王大伟，张春亮，
申请(专利权)人：安徽亚兰德新能源材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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