本实用新型专利技术涉及一种直接加压的食品冷等静压机,包括承力框架、容器、导轨、小车架在固定于承力框架上的导轨上、置于承力框架下方的加压油缸,其特征是:所述容器上方设有与其内腔密封配合的上堵头,容器下方设有与其内腔滑动配合的下堵头,所述加压油缸的活塞杆顶端头与下堵头的下底部接触并一起移动。有益效果:用一个加压油缸的活塞杆直接在容器中产生超高压液体的食品用冷等静压机,可显著减少机器的轴向长度,从而显著减少机器造价和基础费用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品冷等静压机,尤其涉及一种直接加压的食品冷等静压机。
技术介绍
食品用等静压机有外加压和内加压两种。外加压指超高压流体在容器外部形成, 而内加压指超高压流体在容器内部形成。此处的超高压流体指的是食品本身,如果汁,牛奶等,或是压制食品的介质,如水等。根据食品加工的卫生规定规范要求,超高压流体接触部分都必须是不锈钢,由于要经受300-600Mpa的超高压,所以不锈钢应是高强度不锈钢,由此可见外加压食品等静压机的加压系统如增压器,阀片和管道系统的材料成本和制造难度都很高,一台500L的等静压机单价约为2000万元,200L的等静压机单价也要600万元。直接影响了食品等静压机的推广和应用。为了避免采用高强度不锈钢材质制造超高压管路及供液装置带来的高成本,本专利申请的专利技术人(CN201494032U)公开了一种容器混合加压方式的冷等静压机,其特征是主要由承力承力框架,固定在承力承力框架上方的上压头、 容器、小车、导轨、置于承力框架下方的加压油缸构成,所述上压头置于容器的上口方,所述容器下端装有带有高压密封图的缸底,所述缸底与加压油缸的柱塞相压,所述带有滚轮的小车架在固定于承力框架上的导轨上,所述上压头设有通过进液道连通的单向补液阀及管道接口。由于采用了超高压内加压和中压外加压的结构,把只需中压完成部分由外加压食品泵去执行,把剩下需超高压部分由加压油缸在容器内完成,从而使液压系统无需超高压不锈钢部件而只需标准不锈钢食品泵和管路零件,从而降低了制造难度和成本。此外采用多个容器轮换连续工作,还可进一步提高生产效率,降低食品的加工费用,为等静压机在食品行业的广泛应用创造了条件。该种冷等静压机虽然实现了上述目的。但是,在实际使用中发现由于加压油缸是通过等静压机容器的筒体及下底进行传力,再使容器上部与承力框架上部的压头相对运动后,产生超高压力。因此,这种结构使食品用冷等静压机高度尺寸显著增加,无论从造价上还是从基础建设上成本都会有较大的增加。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供一种加压油缸直接在超高压容器中产生所需超高压压力的直接加压的食品冷等静压机,降低了冷等静压机高度尺寸,减少了设备制造成本。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种直接加压的食品冷等静压机,包括承力框架、容器、导轨、小车架在固定于承力框架上的导轨上、置于承力框架下方的加压油缸,其特征是所述容器上方设有与其内腔密封配合的上堵头,容器下方设有与其内腔滑动配合的下堵头,所述加压油缸的活塞杆顶端头与其一起移动的下堵头的下底部触接。有益效果用一个加压油缸的活塞杆直接在容器中产生超高压液体的食品用冷等静压机,可显著减少机器的轴向长度,从而显著减少机器造价和基础费用。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是螺旋开盖装置的位置及结构示意图。图中1、承力框架上端面,2、承力框架,3、上堵头,4、螺旋开盖装置,5、容器,6、导轨,7、下堵头,8、活塞杆,9、加压油缸,10、加压缸活塞,11、小车。具体实施方式以下结合较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式详述如下详见附图,一种直接加压的食品冷等静压机,包括承力框架2、容器5、导轨6、小车11架在固定于承力框架上的导轨上、置于承力框架下方的加压油缸9,所述容器上方设有与其内腔密封配合的上堵头3,容器下方设有与其内腔滑动配合的下堵头7,所述加压油缸的活塞杆8顶端头与下堵头的下底部触接并一起移动。工作过程详见图1,在同一个承力承力框架2内,一个置于承力框架2下部的双作用油缸9 的活塞杆8推动超高压容器5内的下堵头7向容器5内运动,此时容器内压力P = pXQ/J, Q为加压活塞面积,J为堵头面积,P为加压缸活塞10上的压力,P为容器内压力。活塞杆直径8比容器内腔的下堵头7直径的公差尺寸小于0.2即可,活塞杆只要能伸入容器5即可,容器5另一头的上堵头3和常规等静压机一样,与承力框架2上端面1 接触。上堵头采用通常等静压机所用的螺旋开盖装置4开启。详见图2,加压完成后,加压油缸9的活塞杆8退回,容器下堵头7随之退回到容器5下部,活塞杆8脱离堵头7后,容器5就在外力推动下沿着导轨6移出承力框架2外, 并在螺旋开盖装置4作用下把上堵头3升起,并旋转出容器5的上口在提取物料并加料后, 上堵头3在开盖装置4的作用下又进入容器5并驶出承力框架2,开始下一步加压过程。如果用于卧式加压,可以把下堵头和活塞杆相连,由上堵头抽出剩余液体,两头开启后即可取料和装料。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求1. 一种直接加压的食品冷等静压机,包括承力框架、容器、导轨、小车架在固定于承力框架上的导轨上、置于承力框架下方的加压油缸,其特征是所述容器上方设有与其内腔密封配合的上堵头,容器下方设有与其内腔滑动配合的下堵头,所述加压油缸的活塞杆顶端头与其一起移动的下堵头的下底部触接。专利摘要本技术涉及一种直接加压的食品冷等静压机,包括承力框架、容器、导轨、小车架在固定于承力框架上的导轨上、置于承力框架下方的加压油缸,其特征是所述容器上方设有与其内腔密封配合的上堵头,容器下方设有与其内腔滑动配合的下堵头,所述加压油缸的活塞杆顶端头与下堵头的下底部接触并一起移动。有益效果用一个加压油缸的活塞杆直接在容器中产生超高压液体的食品用冷等静压机,可显著减少机器的轴向长度,从而显著减少机器造价和基础费用。文档编号B30B1/32GK202242034SQ201120341580公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者朱勉学 申请人:天津太平洋超高压设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱勉学,
申请(专利权)人:天津太平洋超高压设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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