滴灌带孔位检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种滴灌带孔位检测系统，包括滴灌带，其特征在于：该装置还包括PLC工控机、滴头位置传感器、LED光源、打孔机、长度测量装置、报警装置和打印机；所述PLC工控机分别与所述滴头位置传感器、打孔机、长度测量装置、报警装置)和打印机相连；所述滴灌带与所述打孔机相连，其滴头上设有所述滴头位置传感器，其上方设有所述LED光源；所述滴头位置传感器连有CCD相机。本实用新型专利技术利用计算机图像识别技术获得滴孔位置信息，同时反馈给打孔机，可以及时调整打孔，有效提高了检测效率，降低了漏检率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

滴灌带孔位检测系统
本技术涉及农业节水灌溉领域中的一种检测系统，尤其涉及滴灌带孔位检测系统。
技术介绍
滴灌带是目前最常用的节水灌溉产品之一，它是利用滴灌毛管上的滴头将水送到农作物根部的灌溉方式。滴灌带将毛管和滴头制造成一体，具有输送水和滴水的功能。滴灌带的生产工艺流程主要包括注塑、拉管、贴片、成型、冷却、打孔、收卷等。生产过程中，在打孔与收卷之间还有一道工序，即滴灌带的质检，主要是检查滴孔漏打、打偏、未打通等滴孔成型的合格性。滴灌带滴孔的不合格，可能导致滴灌带流道不顺畅，致使滴灌带不能在田间正常工作，导致局部农作物减产甚至枯死。事实上，由于生产线高速工作时人工无法进行产品的在线质量检测，所以大多数厂家都采用离线抽检方式进行检验。随着生产线加工速度的提高，这些传统的人工检测方法显然不能满足需求，因此迫切需要一种在线孔位检测技术来弥补当前的困境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有效提高检测效率的滴灌带孔位检测系统。为解决上述问题，本技术所述的滴灌带孔位检测系统，包括滴灌带，其特征在于该装置还包括PLC工控机、滴头位置传感器、LED光源、打孔机、长度测量装置、报警装置和打印机；所述PLC工控机分别与所述滴头位置传感器、打孔机、长度测量装置、报警装置) 和打印机相连；所述滴灌带与所述打孔机相连，其滴头上设有所述滴头位置传感器，其上方设有所述LED光源；所述滴头位置传感器连有CCD相机。所述PLC工控机内设有图像采集模块、图像检测模块、信号控制模块、数据处理模块和打孔器调整模块；所述图像采集模块与所述CCD相机相连；所述图像检测模块分别与所述图像采集模块、信号控制模块和数据处理模块相连；所述信号控制模块与所述报警装置相连；所述数据处理模块与所述打印机相连；所述打孔器调整模块分别与所述信号控制模块、打孔机、滴灌带相连。所述LED光源为环形LED光源。本技术与现有技术相比具有以下优点1、由于本技术利用计算机图像识别技术获得滴孔位置信息，同时反馈给打孔机，因此，可以及时调整打孔，有效提高了检测效率，降低了漏检率。2、由于本技术中设有PLC工控机和CXD相机，因此，能够快速在线显示滴头图像，便于监控；同时，由于设有数据处理模块，因此，检测结果可以及时录入数据库，便于记录、查询、打印。3、本技术操作简单，成本低廉。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中PLC工控机的示意图。图中1-滴灌带 2-PLC工控机 21-图像采集模块 22-图像检测模块23-信号控制模块 24-数据处理模块 25-打孔器调整模块3-滴头位置传感器 4-LED光源 5-打孔机6-长度测量装置7-报警装置8-打印机9-CXD相机。具体实施方式如图1所示，滴灌带孔位检测系统，包括滴灌带1、PLC工控机2、滴头位置传感器 3,LED光源4、打孔机5、长度测量装置6、报警装置7和打印机8。PLC工控机2分别与滴头位置传感器3、打孔机5、长度测量装置6、报警装置7和打印机8相连；滴灌带1与打孔机5 相连，其滴头上设有滴头位置传感器3，其上方设有LED光源4 ；滴头位置传感器3连有CXD 相机9。LED光源4为环形LED光源。其中PLC工控机2内设有图像采集模块21、图像检测模块22、信号控制模块23、 数据处理模块M和打孔器调整模块25 (参见图幻。图像采集模块21与CXD相机9相连； 图像检测模块22分别与图像采集模块21、信号控制模块23和数据处理模块M相连；信号控制模块23与报警装置7相连；数据处理模块M与打印机8相连；打孔器调整模块25分别与信号控制模块23、打孔机5、滴灌带1相连。使用时，启动PLC工控机2，LED光源4照明，长度测量装置6记录滴灌带1的长度，当滴头位置传感器3检测到滴头时，延时后触发启动CCD相机9采集滴头图像，图像数据通过图像采集模块21传至图像检测模块22，检测和计算滴孔位置，判断孔位是否正常。 若正常，则继续检测下一个滴头；若不正常，则通过信号控制模块23输送至报警装置7进行报警，判断差错数是否超过设定值，若超过，则通过打孔器调整模块25提示调整打孔机5， 若没有超过，差错数累加，继续检测。当收卷机卷完一卷，数据处理模块M处理相关数据并通过打印机8打印该卷记录，继续下一卷检测。差错指的是滴孔偏离滴槽的位置超过了某设定值。权利要求1.滴灌带孔位检测系统，包括滴灌带(1)，其特征在于该装置还包括PLC工控机O)、 滴头位置传感器(3)、LED光源0)、打孔机(5)、长度测量装置(6)、报警装置(7)和打印机 (8)；所述PLC工控机( 分别与所述滴头位置传感器(3)、打孔机(5)、长度测量装置(6)、 报警装置(7)和打印机(8)相连；所述滴灌带(1)与所述打孔机( 相连，其滴头上设有所述滴头位置传感器(3)，其上方设有所述LED光源；所述滴头位置传感器C3)连有CCD 相机(9)。2.如权利要求1所述的滴灌带孔位检测系统，其特征在于所述PLC工控机(2)内设有图像采集模块(21)、图像检测模块(22)、信号控制模块(23)、数据处理模块04)和打孔器调整模块05)；所述图像采集模块与所述C⑶相机(9)相连；所述图像检测模块02) 分别与所述图像采集模块(21)、信号控制模块和数据处理模块04)相连；所述信号控制模块与所述报警装置(7)相连；所述数据处理模块04)与所述打印机(8)相连； 所述打孔器调整模块0 分别与所述信号控制模块(23)、打孔机(5)、滴灌带(1)相连。3.如权利要求1所述的滴灌带孔位检测系统，其特征在于所述LED光源(4)为环形 LED光源。专利摘要本技术涉及一种滴灌带孔位检测系统，包括滴灌带，其特征在于该装置还包括PLC工控机、滴头位置传感器、LED光源、打孔机、长度测量装置、报警装置和打印机；所述PLC工控机分别与所述滴头位置传感器、打孔机、长度测量装置、报警装置)和打印机相连；所述滴灌带与所述打孔机相连，其滴头上设有所述滴头位置传感器，其上方设有所述LED光源；所述滴头位置传感器连有CCD相机。本技术利用计算机图像识别技术获得滴孔位置信息，同时反馈给打孔机，可以及时调整打孔，有效提高了检测效率，降低了漏检率。文档编号G01B11/00GK202255281SQ20112034072公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日专利技术者安志刚, 王冲, 王栋, 谢永生 申请人:甘肃大禹节水集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，王冲，谢永生，安志刚，
申请(专利权)人：甘肃大禹节水集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：