本实用新型专利技术公开了一种可校准的自动打码机,包括打印机头(1)、控制箱(2)、机身(3)和底座(4),打印机头(1)内设置有冲压装置,冲压装置的底端设置有钢印模,冲压装置电连接控制箱(2),底座(4)上设置有一个电传动履带(5),机身(3)上设置有一个弹射装置(7),弹射装置(7)上安装有一个运动挡板(6),运动挡板(6)位于电传动履带(5)的上方。本实用新型专利技术的有益效果是:在打印位置设置一个电传动履带,可自动传动打印,大大减轻了工作强度,且提高了工作效率,电传动履带上设置一个挡板可校准物料,使得钢印在物料上处于同一位置且没有倾斜度,增强了商品的美观性,本实用新型专利技术还具有结构简单、操作方便等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打码机,特别是涉及到一种可校准的自动打码机。
技术介绍
打码机是以机械的方式取代手工压制钢印的机器,很多商家都给商品打上钢印的防伪商标,增强了商品防伪性能。如今打码机的适用范围越来越广,有可以在皮革、纸盒等平面物表面打印的打码机,也有可在瓶、罐、杯子等异形物表面打印的打码机,现有的平面物打码机一般都需要太多的人工控制,工序比较复杂,工作效率太低,而且人工控制导致钢印处位置不定,一般都有斜度,看上去很不美观,不利于商家后期的销售。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现在技术的不足,提供一种操作方便、结构简单的可校准的自动打码机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种可校准的自动打码机,包括打印机头、控制箱、机身和底座,打印机头内设置有冲压装置,冲压装置的底端设置有钢印模,控制箱内设有一个PLC控制器,冲压装置的控制端连接PLC控制器,底座上设置有一个电传动履带,电传动履带位于钢印模的正下方,电传动履带与控制箱电连接,机身上设置有一个弹射装置,弹射装置上安装有一个运动挡板,运动挡板位于电传动履带的上方,且运动挡板位于钢印模的一侧,运动挡板的侧面上设置有一个传感器,弹射装置和传感器都与 PLC控制器连接。所述的传感器为应力传感器。所述的PLC控制器分别连接冲压装置、弹射装置、电传动履带和应力传感器,PLC 控制器感应到应力传感器的信号时,会控制电传动履带停滞,且启动冲压装置,当冲压装置冲压完收回时,即控制弹射装置回收,之后控制电传动履带传动,并且在一段可设置的时间内控制弹射装置弹回原位。所述的机身上在安装弹射装置的位置设有一个滑动槽,弹射装置可沿滑动槽滑动,弹射装置即可根据打印物料的大小左右调节,保证合适的打印位置。所述的冲压装置为气动冲压装置,比较卫生干净。本技术的原理打印时,按下控制箱上的开关键,电传动履带开始传动,将需要打印的物料放置在电传动履带上,当物料碰到运动挡板时,物料即被运动挡板校准,运动挡板上的应力感应器感应到物料,发送一个信号到控制箱中的PLC控制器,PLC控制器其即控制电传动履带停滞,并控制冲压装置将钢印模向下冲压,,物品上即显现出一个钢印,在冲压装置收回后,PLC控制器即刻控制弹射装置回收运动挡板,再控制电传动履带继续传动,PLC控制器在设定时间内再控制弹射装置弹回原位,设定时间一般够电传动履带将物料传走,这样即可自动循环打印,操作人员只需将物品放置在电传动履带上即可。本技术的有益效果是在打印位置设置一个电传动履带,可自动传动打印, 大大减轻了工作强度,且提高了工作效率,电传动履带上设置一个挡板可校准物料,使得钢印在物料上处于同一位置,且没有倾斜度,增强了商品的美观性,本技术还具有结构简单、操作方便等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1-打印机头,2-控制箱,3-机身,4-底座,5-电传动履带,6-运动挡板,7-弹射装置,8-滑动槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明,但是本技术的结构不仅限于以下实施例如图1所示,一种可校准的自动打码机,包括打印机头1、控制箱2、机身3和底座 4,打印机头1内设置有冲压装置,冲压装置的底端设置有钢印模,控制箱2内设置有PLC控制器,冲压装置的控制端连接PLC控制器,底座4上设置有一个电传动履带5,电传动履带5 位于钢印模的正下方,电传动履带5与控制箱2电连接,机身3上设置有一个弹射装置7,弹射装置7上安装有一个运动挡板6,运动挡板6位于电传动履带5的上方,且运动挡板6位于钢印模的一侧,运动挡板6的侧面上设置有一个应力传感器,弹射装置7和应力传感器都与PLC控制器连接。所述的机身3上在安装弹射装置7的位置设有一个滑动槽8,弹射装置7可沿滑动槽8滑动,弹射装置7即可根据打印物料的大小调节左右距离,保证合适的打印位置。所述的PLC控制器分别连接冲压装置、弹射装置7、电传动履带5和应力传感器, PLC控制器感应到应力传感器的信号时,会控制电传动履带5停滞,且启动冲压装置,当冲压装置冲压完收回时,即控制弹射装置7回收,之后控制电传动履带5传动,并且在一段可设置的时间内再控制弹射装置7弹回原位。本技术所用的冲压装置为气动冲压装置,比较卫生干净。本技术的原理打印时,按下控制箱2上的开关键,电传动履带5开始传动,将需要打印的物料放置在电传动履带5上,当物料碰到运动挡板6时,物料即被运动挡板6校准,运动挡板上6的应力感应器感应到物料后,发送一个信号到控制箱2中的PLC控制器, PLC控制器其即控制电传动履带5停滞,并控制冲压装置将钢印模向下冲压,物品上即显现出一个钢印,在冲压装置收回后,PLC控制器即刻控制弹射装置7回收运动挡板6,再控制电传动履5带继续传动,PLC控制器在设定时间内再控制弹射装置7弹回原位,设定时间一般够电传动履带5将物料传走,这样即可自动循环打印,操作人员只需将物品放置在电传动履带5上即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可校准的自动打码机,包括打印机头(1)、控制箱(2)、机身(3)和底座(4),打印机头(1)内设置有冲压装置,冲压装置的底端设置有钢印模,其特征在于所述的控制箱 (2 )内设有一个PLC控制器,冲压装置的控制端连接PLC控制器,底座(4 )上设置有一个电传动履带(5),电传动履带(5)位于钢印模的正下方,电传动履带(5)与控制箱(2)电连接,机身(3)上设置有一个弹射装置(7),弹射装置(7)上安装有一个运动挡板(6),运动挡板(6) 位于电传动履带(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯永刚,
申请(专利权)人:成都卡美多鞋业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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