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双轴旋转式搅捣加工机制造技术

技术编号:739553 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双轴旋转式搅捣加工机,包括一可由上盖封盖的搅拌筒,筒内壁成型至少一个突起的搅拌柱,筒的底部则与一固定在旋转架底部的动力源连结,旋转架的两侧则突设有转轴,对应一立置架的两侧立柱,配合培林座轴组,同时旋转架的其中一转轴适与被固定组装在一侧立柱的具有电磁刹车作用的动力源连结,即可由此动力源驱动旋转架暨整组搅拌筒作旋转运作及刹车停止。本实用新型专利技术能快速地充分搅拌加工物或按摩肉类食品促进嫩化的口感或清洗物品或捣碎及淬取矿石(物)。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及双轴旋转式搅捣加工机,特别是指一种可适用对于粉类、去壳壳粒类、矿石与其他需要搅捣或搅拌混合之物的快速均匀搅拌,以及对肉类食品的按摩促进嫩化的口感增进,并可供配合热水的混入搅拌而作快速退冰使用,更可适用于清洁物品(如蔬菜或碗筷(非易破碎材料制成的)或其他可供清洁或有清洗需求的各种物品等),也可使用于对矿石(物)的捣碎及淬取的多用途搅捣加工机组,同时其造价成本低廉、体积轻便且在移动及清洗上均很方便的双轴旋转式搅捣加工机。目前习知的各种用途的搅捣(拌)加工机,其搅拌的运作结构,大多采用配合以搅拌棒的装配,使其伸入于搅拌筒中,嗣由马达等动力源直接驱动该搅拌棒在筒内旋转进行搅拌的作业,惟此种搅拌结构的使用以及清洗上均较为不方便,首先在搅拌作业上,由于该搅拌棒大多是呈常态的组装伸入搅拌筒内,使得在将待加工物倒入搅拌筒的填料作业,因受到搅拌棒的限制使其筒口无法全部的外露供入料,而若要能使搅拌筒的筒口全部外露便利入料,则又必须费力、费时地将搅拌棒拆解取出,在入料后再予以装入,亦相当的麻烦,故消费者多直接在不拆卸搅拌棒下由筒口边入料,故常将待加工物料倒在筒外,另外在搅拌的组装下,该机组仅限于作搅拌的使用功能,无法用来对肉类食品按摩,以促进其嫩化,或用以清洗物品,亦即对于一食品加工者,则必需分别的购置不同的加工机设备,这既耗费设备的成本费用,又耗费安置的空间面积,再者目前一般市售习知搅拌加工机,动辄为十几万的机组价格,实增加加工业者的设备购买负担。另习知的搅拌机组在使用后的清洗作业上,亦颇为不方便,必须将搅拌筒及搅拌棒等各组件逐一的拆解、分别清洗,然后再逐一的组装。再者,对于目前市售习知的适用于对肉类食品的嫩化按摩加工机,其结构虽包括有一可完全封闭的旋转筒,为一动力源驱动其旋转以进行对内置肉类食品的嫩化按摩加工作业,惟其结构只能驱动该旋转筒作单一轴向的旋转,亦即对于内置的待加工肉类,只能在同一轴向旋转方向的待加工物端面可受到按摩的加工效果,因在同一方向的旋转下,内置待加工物只能顺随其旋转的离心方向产生相互的碰撞暨捶打的作用,使得肉类食品的嫩化加工效果未尽其功;另市售的此类按摩加工机,其售价亦是动辄为十几万元的价格,颇为昂贵,同时因为单轴向式的旋转架组,仍有清洗不方便的情形,因其旋转筒亦无法完全的呈全开口状态的倾倒来进行清洗作业。另关于目前习知采用的矿石捣碎或矿石细末淬取加工机,多采用水平架置式搅捣筒,配合内置的活动的金属击捣棒,在单轴旋转方向下缓慢的进行矿石捣碎或矿石细末淬取加工机,惟此种矿石捣碎或矿石细末淬取加工机在使用上,特别是将待搅捣物装入或搅捣完成物的取出,以及搅捣筒的清洗等,均因该搅捣筒为固定式的水平架置而较为不便,因不便利于倾倒作业,而且单轴旋转的搅捣加工,产量和速度均受到限制。本技术的目的是提供一种适用于各种不同的肉类食物的搅拌按摩增加口感,或食物或物品的清洗,或对于矿石(物)的捣碎及淬取等各种软质或硬质物品,进行双轴向的旋转搅捣,同时在移动及清洗上均很方便的双轴旋转式搅捣加工机。本技术的目的是这样实现的一种双轴旋转式搅捣加工机,其特点在于其结构包括一搅拌筒,乃为一中空筒体,其一端的开口可配合盖体而予以完全的封闭或启开,搅拌筒的底部端面则成型连结轴,配合培林座向下连结第一动力源,以驱动搅拌筒围绕垂直轴旋转;第一动力源,以固定方式组装在一旋转架的横架杆底端;一旋转架,由二立架杆以及一横架杆组成,在该横架杆的下方组装第一动力源,而在二立架杆的二相对外侧端面,分别垂直向外突设一转轴,供对应立置架轴组,以驱动该旋转架暨搅拌筒及第一动力源等作同步的一轴旋转;一立置架,包括由至少一个横杆与二侧立杆所组成,由二侧立柱供组装旋转架暨搅拌筒,以及提供驱动其旋转的动力与空间的立架,在二侧立柱下配合以培林座而供旋转架的转轴轴组,且其中的一转轴则同时与固定架设在立置架的其中一个侧立柱的第二动力源相互连结;第二动力源,固定架组在立置架的一侧立架的适当高度位置,连结旋转架的一转轴,以驱动旋转架暨整组搅拌筒在立置架上作不同于第一动力源的旋转轴的旋转。该搅拌筒可采用圆形筒、或多边形筒、或具有两端缩小口径的圆形筒、或多边形筒;该搅拌筒的内侧壁面,可依需求而设置有至少一个向筒内空间突出的搅拌柱或不设置,或配合不等径形状成型的搅拌筒的内径变化位置向内突设至少一个搅拌叶;该第一动力源及第二动力源,可选择使用一般的动力电动机,或采用具有电磁刹车的动力电动机,且第一动力源及第二动力源,可依设计或使用需求,而为分别独立的启闭控制运作,或顺序地动作,或同步地驱动运作;可依设计或使用需求而选择性地配合装设一真空机,其连结管经由侧立柱、转轴,嗣经由旋转架的立架杆及横架杆杆内侧,配合第一动力源暨连结轴的中心中空开设供其组装,而向上延伸对应搅拌筒的底部贯穿连结组装,同时在该连接管的适当位置则串接有一逆止阀,以配合真空机的运作而对搅拌筒内部进行真空抽气作业;同时此真空机可由启动开关而控制其是否启动运作;该真空机的连接管,除可经由搅拌筒的底部组装运作之外,亦可依设计而选择将连接管经由一侧立柱、一转轴,然后经由旋转架的一立架杆向上延伸,配合快速接头而对应由上盖贯穿连结组装,或可进一步采用双连接管的并用,由上盖及搅拌筒底部的双向连接组装;该搅拌筒的上盖的端面上,为配合真空机的组装使用,而可进一步的开设有一内具螺纹的泄气孔,以配合一泄压器及垫圈的组装;该第一动力源、第二动力源及真空机的启动及开闭的操作,可分别地由个别的启闭开关分别操控,或配合以自动控制电路依所设定的控制模式与选择后进行顺序的或同步的或择一性的运作控制。第一及第二动力源所驱动构成双轴旋转运作,可替代采用以第一动力源为一轴组的水平轴向旋转,配合握把为手摇式驱动该转架暨搅拌筒及第一动力源等作同步的另轴向小于360度范围内的往复摇动运作,形成半自动的双轴旋转及摇动运作,且可配合一定位机构为搅拌筒的停止位置暨角度的定位控制;该握把的组装,是配合在立置架的二立架杆的外侧端面适当位置,分别开设有一容槽,供分别组设一可收折或拉出的握把;该立置架的侧端面可依设计或需求而装设一定位机构,藉以对旋转架作一定位或倾倒角度后的定位,此定位机构,包括有一以固定方式组装在旋转架的一立架杆的外侧端面定位盘,对应立置架的侧立柱呈一间距状态组立,同时在定位盘的盘面上,开设有若干定位孔,该一操控杆,则由其一侧末端配合和尚头组装,而轴组在立置架的一侧立柱的外端面呈可向外拉动状态,在操控杆的适当位置则呈相垂直状态侧向轴组延伸一销杆,此销杆则配合一弹性元件以及一封环而组装在立置架的一侧立柱所开设的组装空间中,配合该封环予以封闭此组装空间,同时该组装延伸贯穿侧立柱的销杆,则常态为弹性元件的弹性作用使销杆正对应定位盘的一定位孔销制定位,而可由操控杆的向外拉动或释放,牵引侧向轴组的销杆被向外拉出或复归销制在定位盘的定位孔,供使用者得以调整搅拌筒的倾斜角度定位,或配合握把驱动该旋转架暨搅拌筒及第一动力源等作同步的另轴向小于360度范围内的往复摇动而解除定位以及摇动完毕后的定位;该定位机构的定位盘端面所开设的定位孔的数量及位置可依设计或需求的间距角度确定;该定位机构与第二动力源可搭配设置使用而分别组设在立置架的二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴旋转式搅捣加工机,其特征在于其结构包括:一搅拌筒,乃为一中空筒体,其一端的开口可配合盖体而予以完全的封闭或启开,搅拌筒的底部端面则成型连结轴,配合培林座向下连结第一动力源,以驱动搅拌筒围绕垂直轴旋转;第一动力源,以固定方式组 装在一旋转架的横架杆底端;一旋转架,由两立架杆以及一横架杆组成,在该横架杆的下方组装第一动力源,而在两立架杆的两相对外侧端面,分别垂直向外突设一转轴,供对应立置架轴组,以驱动该旋转架暨搅拌筒及第一动力源等作同步的另一轴向旋转;一立置 架,包括由至少一个横杆与两侧立杆所组成,由两侧立柱供组装旋转架暨搅拌筒,以及提供驱动其旋转的动力与空间的立架,在两侧立柱下配合以培林座而供旋转架的转轴轴组,且其中的一转轴则同时与固定架设在立置架的其中一个侧立柱的第二动力源相互连结;第二 动力源,固定架组在立置架的一侧立架的适当高度位置,连结旋转架的一转轴,以驱动旋转架暨整组搅拌筒在立置架上作不同于第一动力源的旋转轴的旋转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:周龙兴
申请(专利权)人:周龙兴
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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