本实用新型专利技术提供了一种脱苯塔专用真空泵,包括第一真空泵和第二真空泵,第一真空泵的吸气口与第二真空泵的吸气口之间通过吸气总管连通,吸气总管上设置进气管道,第一真空泵的出气口与第二真空泵的出气口之间通过出气总管连通,出气总管上设置排气管道,吸气总管和出气总管通过旁通管连通,旁通管上安装电动控制阀,电动控制阀、第一真空泵和第二真空泵均通过导线与控制器连接,控制器通过导线与安装在脱苯塔顶部的压力传感器连接。本实用新型专利技术能够根据脱硫塔内的压力情况随时调节流速,确保塔内压力稳定,避免出现水进入工作介质而造成产品质量下降的情况。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种脱苯塔专用真空泵
本技术涉及一种真空泵,具体地说是一种脱苯塔专用真空泵。技术背景现有脱苯工艺是通过蒸汽蒸馏法在常压环境下进行脱苯,此工艺生产过程中产生的粗苯分离水量很大,焦化废水的处理成本较高,不符合国家提出的节能减排要求。为解决这一问题,近年来本领域技术人员设计出了负压脱苯工艺,使用真空泵在脱苯塔内形成负压进行脱苯,减少粗苯分离水量,降低焦化废水的处理成本,更加符合国家提出的节能减排的要求。但是目前负压脱苯工艺中使用的真空泵均为通用型真空泵,使用时无法根据脱苯塔内的压力调节流速,因此使用时会造成脱苯塔内压力波动,使水进入工作介质,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱苯塔专用真空泵,它能够根据脱硫塔内的压力情况随时调节流速,确保塔内压力稳定,避免出现水进入工作介质而造成产品质量下降的情况。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现包括第一真空泵和第二真空泵,第一真空泵的吸气口与第二真空泵的吸气口之间通过吸气总管连通,吸气总管上设置进气管道,第一真空泵的出气口与第二真空泵的出气口之间通过出气总管连通,出气总管上设置排气管道,吸气总管和出气总管通过旁通管连通,旁通管上安装电动控制阀,电动控制阀、第一真空泵和第二真空泵均通过导线与控制器连接,控制器通过导线与安装在脱苯塔顶部的压力传感器连接。电动控制阀两端的旁通管上分别安装第一截止阀和第二截止阀。本技术的优点在于能够根据脱硫塔内的压力情况随时调节流速,确保塔内压力稳定,避免出现水进入工作介质而造成产品质量下降的情况;更换电动控制阀时,脱苯设备不需停机等。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式本技术所述的一种脱苯塔专用真空泵,包括第一真空泵1和第二真空泵2,第一真空泵1的吸气口 3与第二真空泵2的吸气口 4之间通过吸气总管5连通,吸气总管5 上设置进气管道6,第一真空泵1的出气口 7与第二真空泵2的出气口 8之间通过出气总管 9连通,出气总管9上设置排气管道10,吸气总管5和出气总管9通过旁通管11连通,旁通管11上安装电动控制阀12,电动控制阀12、第一真空泵1和第二真空泵2均通过导线与控制器13连接,控制器13通过导线与安装在脱苯塔顶部的压力传感器14连接。使用时,进气管道6与脱苯塔顶部连通,排气管道10与负压管道连通,真空泵工作时将脱苯塔内的气体抽出,通过负压管道排出,使脱苯塔内保持负压,第一真空泵1和第二真空泵2相互切换使用,便于对真空泵进行维护,旁通管11设在吸气总管5和出气总管9之间,可使真空泵抽出的一部分气体返回吸气总管5,保持脱苯塔内压力稳定,压力传感器14能够监测脱苯塔顶部的压力,并将压力数据传输至控制器13,当脱苯塔顶部压力过低时,控制器13增大电动控制阀12阀芯的开度,增加旁通管11的流量,使脱苯塔内压力上升;当脱苯塔顶部压力过高时,控制器13减小电动控制阀12阀芯的开度,减少旁通管11的流量,使脱苯塔内压力下降。本技术能够根据脱硫塔内的压力情况随时调节流速,确保塔内压力稳定,避免出现水进入工作介质而造成产品质量下降的情况。 本技术为了便于对电动控制阀12进行更换,可在电动控制阀12两端的旁通管11上分别安装第一截止阀15和第二截止阀16。当电动控制阀12出现故障或灵敏度下降,需要更换时,可关闭第一截止阀15和第二截止阀16断开旁通管11,对电动控制阀12进行更换,此时脱苯设备可正常工作,不需停机。权利要求1.一种脱苯塔专用真空泵,其特征在于包括第一真空泵(1)和第二真空泵(2),第一真空泵(1)的吸气口(3)与第二真空泵(2)的吸气口(4)之间通过吸气总管(5)连通,吸气总管(5)上设置进气管道(6),第一真空泵(1)的出气口(7)与第二真空泵(2)的出气口(8) 之间通过出气总管(9)连通,出气总管(9)上设置排气管道(10),吸气总管(5)和出气总管 (9)通过旁通管(11)连通,旁通管(11)上安装电动控制阀(12),电动控制阀(12)、第一真空泵(1)和第二真空泵(2)均通过导线与控制器(13)连接,控制器(13)通过导线与安装在脱苯塔顶部的压力传感器(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种脱苯塔专用真空泵,其特征在于电动控制阀(12)两端的旁通管(11)上分别安装第一截止阀(15)和第二截止阀(16)。专利摘要本技术提供了一种脱苯塔专用真空泵,包括第一真空泵和第二真空泵,第一真空泵的吸气口与第二真空泵的吸气口之间通过吸气总管连通,吸气总管上设置进气管道,第一真空泵的出气口与第二真空泵的出气口之间通过出气总管连通,出气总管上设置排气管道,吸气总管和出气总管通过旁通管连通,旁通管上安装电动控制阀,电动控制阀、第一真空泵和第二真空泵均通过导线与控制器连接,控制器通过导线与安装在脱苯塔顶部的压力传感器连接。本技术能够根据脱硫塔内的压力情况随时调节流速,确保塔内压力稳定,避免出现水进入工作介质而造成产品质量下降的情况。文档编号B01D3/42GK202237334SQ201120328070公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日专利技术者于民, 桂玉明, 汪高春, 王秀英, 蒋升华, 贺西娟 申请人:济钢集团国际工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:桂玉明,蒋升华,于民,贺西娟,汪高春,王秀英,
申请(专利权)人:济钢集团国际工程技术有限公司,
类型:实用新型
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