本实用新型专利技术公开一种输液瓶投粉机，包括装有料轮的落料座，料轮的周向间隔布有料槽，传动部分采用步进电机，步进电机的传动轴与料轮配合带动料轮在落料座内转动，传动轴上安装一个定位花轮，定位花轮的外圆间隔设置凸块与凹槽，定位花轮外圆上的凹槽与料轮周向的料槽相对应，定位花轮的外圆周上安装一个定位传感器，定位花轮随传动轴转动时，定位花轮的凸块与凹槽间隔通过定位传感器。本实用新型专利技术采取步进电机旋转传动代替现有电磁铁或者气缸的直线往复式传动，其运行速度显著提高，生产效率得到提升，采取定位花轮及定位传感器与料轮周向料槽的对应配合关系实现准确定位，使得投料的准确率明显提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃瓶生产线，更确切地说是一种输液瓶投粉机。
技术介绍
按玻璃工艺要求，在输液瓶生产线上为了提高玻璃的化学稳定性，广泛应用钠钙玻璃输液瓶内表面的“霜化”增强技术，需要对钠钙玻璃输液瓶内表面进行硫气霜化处理， 目前有两种处理方式，一种是使用投气机，另一种是使用投粉机，因为投气机需要使用SO2 气体，污染大，难于控制投气量，并且准确度差。投粉机采用(NH3)2SO4的粉状晶体，现有投粉机的传动机构是采用电磁铁或者气缸的往复式传动，其运行速度低，准确率较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式传动的输液瓶投粉机，其运行速度快，投料准确度高。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的输液瓶投粉机，输瓶网带两侧设有检测输液瓶的光电传感器，输瓶网带上方设置一个装有料轮的落料座，落料座的上端设有贯通的料口与料仓的出料口相接，落料座下端开设通孔并接一落料嘴，其特征是，所述料轮的周向间隔布有料槽，传动部分采用步进电机，步进电机的传动轴与料轮配合带动料轮在落料座内转动，所述传动轴上安装一个定位花轮，所述定位花轮的外圆间隔设置凸块与凹槽，定位花轮外圆上的凹槽与料轮周向的料槽相对应，定位花轮的外圆周上安装一个定位传感器，定位花轮随传动轴转动时，定位花轮的凸块与凹槽间隔通过定位传感器。本技术进一步的技术方案是，还包括一个调节架和一块竖直放置的固定板， 所述调节架位于固定板背面一侧，由筒形外护套及插置其中的手轮组成，外护套垂直方向开设滑口，所述步进电机固定在固定板的正面，固定板正面固定连接一个轴承，步进电机的传动轴穿过该轴承，固定板的背面固定连接一个连柄，连柄由外护套上的滑口伸入其内并通过一连接件与手轮连接。本技术更进一步的技术方案是，所述手轮为限制轴向运动的丝杆，所述连接件为与丝杆配合的螺母，通过螺母沿丝杆上下运动调节固定板的升降。本技术的创新在于改变传动方式和定位方式，采取步进电机旋转传动代替现有电磁铁或者气缸的直线往复式传动，其运行速度显著提高，生产效率得到提升，采取定位花轮及定位传感器与料轮周向料槽的对应配合关系实现准确定位，使得投料的准确率明显提尚。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中的A-A视图；图3为图1中的B-B视图；图4为图1中的C-C视图。具体实施方式如图1所示，检测输液瓶17的光电传感器5、16安装输瓶网带18两侧的支架6上， 输液瓶17在输瓶网带18上行走，装有料轮14的落料座12位于输液瓶17瓶口上方，落料座12上端设有与料仓7的出料口相接的物料输入口，落料座12下端开设通孔并装一落料嘴15，结合图3所示，料轮14的外圆周向间隔布有料槽21，传动部分采用步进电机4，步进电机4的传动轴10与料轮14配合并带动料轮14在落料座12内转动，传动轴10上安装一个定位花轮3，结合图4所示，定位花轮3的外圆间隔设置凸块与凹槽，定位花轮3外圆上的凹槽与料轮14外圆周向料槽21的数量、位置相对应，定位花轮3的外圆周上安装一个定位传感器2，定位花轮3随传动轴10转动时，定位花轮3的凸块与凹槽间隔通过定位传感器2。 结合图2所示，本装置还包括一个调节架22和一块竖直放置的固定板9，调节架22位于固定板9背面一侧，由筒形外护套13及插置其中的手轮1组成，沿外护套13垂直方向开设条状通孔23，手轮1的插入段为限制轴向运动的丝杆，步进电机4固定在固定板9的正面，固定板9正面固定连接一个装有轴承的轴承座11，步进电机的传动轴通过穿过该轴承，固定板9的背面固定连接一个连柄20，连柄20由外护套13上的条状通孔23伸入其内并通过螺母19与手轮1的丝杆部分螺纹配合，通过螺母沿丝杆上下运动调节固定板的升降，以满足不同产品的使用。(NH3)2SO4粉状晶体物料由料仓的出料口经落料座的输入口进入料轮的料槽内，料轮在传动轴的带动下在落料座内转动，当装有物料的料槽转至与落料座下端落料嘴对齐的位置，物料由落料嘴喷出投入此时经过的输液瓶瓶口内。上述实施例仅是本技术的较佳实施方式，详细说明了本技术的技术构思和实施要点，并非是对本技术的保护范围进行限制，凡根据本技术精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.输液瓶投粉机，输瓶网带两侧设有检测输液瓶的光电传感器，输瓶网带上方设置一个装有料轮的落料座，落料座的上端设有贯通的料口与料仓的出料口相接，落料座下端开设通孔并接一落料嘴，其特征在于所述料轮的周向间隔布有料槽，传动部分采用步进电机，步进电机的传动轴与料轮配合带动料轮在落料座内转动，所述传动轴上安装一个定位花轮，所述定位花轮的外圆间隔设置凸块与凹槽，定位花轮外圆上的凹槽与料轮周向的料槽相对应，定位花轮的外圆周上安装一个定位传感器，定位花轮随传动轴转动时，定位花轮的凸块与凹槽间隔通过定位传感器。2.根据权利要求1所述的输液瓶投粉机，其特征在于还包括一个调节架和一块竖直放置的固定板，所述调节架位于固定板背面一侧，由筒形外护套及插置其中的手轮组成，外护套垂直方向开设滑口，所述步进电机固定在固定板的正面，固定板正面固定连接一个轴承，步进电机的传动轴穿过该轴承，固定板的背面固定连接一个连柄，连柄由外护套上的滑口伸入其内并通过一连接件与手轮连接。3.根据权利要求2所述的输液瓶投粉机，其特征在于所述手轮为限制轴向运动的丝杆，所述连接件为与丝杆配合的螺母。专利摘要本技术公开一种输液瓶投粉机，包括装有料轮的落料座，料轮的周向间隔布有料槽，传动部分采用步进电机，步进电机的传动轴与料轮配合带动料轮在落料座内转动，传动轴上安装一个定位花轮，定位花轮的外圆间隔设置凸块与凹槽，定位花轮外圆上的凹槽与料轮周向的料槽相对应，定位花轮的外圆周上安装一个定位传感器，定位花轮随传动轴转动时，定位花轮的凸块与凹槽间隔通过定位传感器。本技术采取步进电机旋转传动代替现有电磁铁或者气缸的直线往复式传动，其运行速度显著提高，生产效率得到提升，采取定位花轮及定位传感器与料轮周向料槽的对应配合关系实现准确定位，使得投料的准确率明显提高。文档编号C03C17/22GK202246429SQ20112032757公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日专利技术者吴军, 王庭奎 申请人:蚌埠市新黄山玻璃制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，王庭奎，
申请(专利权)人：蚌埠市新黄山玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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