无害化脱水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无害化脱水器，包括进料端、脱水器本体和出料端，进料端、出料端分别与脱水器本体密封连接，无害化脱水器上分别设有高温蒸汽进口和高温蒸汽出口，脱水器本体为一旋转式输送容器，脱水器本体的内壁上布设有抄料板和破袋刀。本实用新型专利技术的无害化脱水器结构简单、制造方便、节能环保、受热均匀、无污物排放且能有效实现物料脱水。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料的灭菌、脱水处理装置，尤其涉及一种可适用于城市生活垃圾处理的脱水装置。
技术介绍
目前国内对城市生活垃圾的处理，主要有填埋法、焚烧法、分类处理法等几种方法。这些方法存在着投资大、占用土地面积大和二次污染等严重不足，使得我国大多数城市生活垃圾只能采用堆放为主的处理方法，这种简单堆放处理的方法由于其占用土地、易滋生细菌和产生腐败气体等缺陷，正越来越严重地影响我们的生活环境和生活质量。CN1426856A号中国专利文献公开了一种生活垃圾的处理方法，该垃圾处理方法中包括有磁选、湿式消解等工艺步骤；其使用了消解罐对垃圾进行消解，但消解罐内需充入约 0. 9MPa的饱和蒸汽，在加热过程中，不易使垃圾体均勻加热，且罐体内是正压，一旦密封不严，会出现蒸汽外漏的情况，罐体通过封罐加热垃圾，间断开罐的运行方式，出料有间断性； 脱水的过程是通过闪蒸的方法，脱水率偏低，且加热时间长。CN1461678A号中国专利文献则公开了一种城市生活垃圾无害化的处理工艺，该处理工艺中采用灭菌脱水罐和干燥罐结合进行垃圾预处理，达到对垃圾灭菌、脱水的作用，后续可结合堆肥、填埋等进行综合处理。在该处理工艺中，灭菌脱水罐通过表面换热来加热垃圾，换热过程以热传导为主，热辐射较弱，总传热系数偏低，且热源不易控制，加热时间长。 要提高传热系数，需提高灭菌脱水罐的壁温，而这对设备的运行不利，甚至可能造成罐体弯曲变形，壁温过高，还会使垃圾发生裂变和分解；且该专利文献中还提到罐体内温度控制在 100°C，显然通过提高壁温的方法来提高传热系数不可取，因此，垃圾脱水过程还需配套设置干燥罐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制造方便、节能环保、受热均勻、无污物排放且能有效实现物料脱水的无害化脱水器。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为一种无害化脱水器，包括进料端、脱水器本体和出料端，所述进料端、出料端分别与所述脱水器本体密封连接，所述无害化脱水器上分别设有高温蒸汽进口和高温蒸汽出口，所述脱水器本体为一旋转式输送容器，所述脱水器本体的内壁上布设有抄料板和破袋刀。上述的无害化脱水器中，所述抄料板优选设置呈长条状(弧形弯制)，抄料板固接在所述脱水器本体的内壁上，其数量和位置分布并无严格限制，只要大致由进料端向出料端延伸即可，可以是直线延伸，甚至可以绕脱水器本体的内壁呈螺旋线延伸；所述破袋刀优选呈螺旋线形，所述破袋刀的外侧(即靠近脱水器本体的内壁一侧)间隔开设有多个卡槽， 所述破袋刀通过所述卡槽卡设在所述抄料板上，所述破袋刀的内侧(即靠近脱水器本体回转轴的一侧)开设有锯齿。上述的无害化脱水器中，所述抄料板优选是由背面的连接板和正面的耐磨板叠加组成，所述连接板和耐磨板通过紧固件固接，以便于提高抄料板的使用寿命。所述抄料板的数量优选为多个，此时抄料板优选设置成轴向沿直线延伸的长条状，各个抄料板沿所述脱水器本体的轴向延伸，各个抄料板等间距地固接在脱水器本体的内壁上，所述抄料板微微弯曲呈一弧形板状。作为对上述无害化脱水器的进一步改进，所述进料端、出料端与所述脱水器本体间的密封连接优选是采用梳齿迷宫式汽封件，所述汽封件的梳齿为高、低间隔布置，所述汽封件的中间设有通向外部导气管的导气槽。上述的无害化脱水器中，所述高温蒸汽进口可以设置在进料端或出料端，但优选设于进料端；所述进料端还优选设有连接至外部无轴双螺旋输送机的进料溜管。上述的无害化脱水器中，所述高温蒸汽出口可以设置在进料端或出料端，但优选设于出料端，所述出料端还优选设有连通至外部无轴单螺旋输送机的双翻板阀。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的无害化脱水器主要适用于通过高温蒸汽或者高温空气对物料进行脱水的处理方式，尤其特别适用于城市垃圾处理过程中的灭菌脱水，通过将本技术的无害化脱水器应用于物料(例如垃圾处理)的灭菌脱水步骤中后，热源(特别是指高温蒸汽)可直接进入脱水器内和垃圾接触，以实现对垃圾的高效无害化灭菌及脱水。本技术的无害化脱水器不仅对物料的加热均勻，且加热时间短，热源易控制，可在一定范围内调整；而且，由于本技术的无害化脱水器主要是利用烟气余热，而不是通过其他的能源供给方式进行加热，因此本技术的无害化脱水器不仅结构简单，制造成本低，而且充分利用了现有的能源资源，节能环保，这为今后城市生活垃圾的回收利用，提供了前期处理设备和先决条件，具有较好的实用价值。附图说明图1为本技术实施例中无害化脱水器的主视图。图2为图1中A-A处的剖视图。图3为图2中C处的局部放大图。图4为图1中B-B处的剖视图。图5为图4中D处的局部放大图。图例说明1、进料端；11、高温蒸汽进口； 12、人孔检修门；2、脱水器本体；21、带挡轮支撑装置；22、普通支撑装置；23、传动装置；24、抄料板；Ml、连接板；M2、耐磨板； M3、紧固件；25、破袋刀；251、卡槽；252、锯齿；3、出料端；31、高温蒸汽出口； 32、 灰尘分离板；4、汽封件；41、梳齿；42、导气槽；43、弹簧片；5、进料溜管；6、双翻板阀。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。实施例一种如图1 图5所示的本技术的无害化脱水器，包括进料端1、脱水器本体2和出料端3，进料端1、出料端3分别与脱水器本体2密封连接，无害化脱水器的进料端1 上设有高温蒸汽进口 11 (主要是供高温蒸汽进入)，出料端3上设有高温蒸汽出口 31，高温蒸汽进口 11和高温蒸汽出口 31分别通过进口法兰、出口法兰与外部余热回收的蒸汽输送管道连通，并形成循环。本实施例的脱水器本体2为一卧式旋转输送容器，呈圆筒状(圆筒的长径比为4. 8左右)，圆筒外壁可铺设保温层；该脱水器本体2的前部和后部分别通过带挡轮支撑装置21和普通支撑装置22支撑，中部则安装有一传动装置23以实现其自身绕中心回转轴进行旋转。本实施例的无害化脱水器与水平面成一倾角，即进料端1要高于出料端3，以实现物料在脱水器本体2内的自动输送。本实施例中，脱水器本体2的内壁上布设有抄料板M和破袋刀25。抄料板M轴向呈直线形的长条状，本实施例中共设有八块抄料板对，各抄料板M沿脱水器本体2的回转轴轴向延伸，各抄料板M固接在脱水器本体2的内壁上，并沿圆筒内壁的圆周方向等间距分布。本实施例中，每块抄料板M均是由背面的连接板241和正面的耐磨板242叠加组成(设置耐磨板方便磨损后的更换)，连接板241和耐磨板242通过紧固件243固接，抄料板 M径向微微弯曲呈一弧形板状。本实施例中，破袋刀25呈螺旋线形，并绕着脱水器本体2 的内壁布设，破袋刀25的外侧(即靠近脱水器本体的内壁一侧)间隔开设有多个卡槽251， 破袋刀25通过卡槽251卡设在抄料板M上，破袋刀25的内侧(即靠近脱水器本体回转轴的一侧)开设有锯齿252。本实施例的无害化脱水器分为动、静两部分，脱水器本体2为运动部分，而进料端 1和出料端3是静止部分(相当于是罩在脱水器本体2两端的外罩)，脱水器本体2的两端可分别与进料端1和出料端3实现相对转动。为了防止本实施例无害化脱水器内的气体外溢， 脱水器本体2的两端与进料端1和出料端3之间的密封连接是通过梳齿迷宫式汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无害化脱水器，包括进料端、脱水器本体和出料端，所述进料端、出料端分别与所述脱水器本体密封连接，其特征在于所述无害化脱水器上分别设有高温蒸汽进口和高温蒸汽出口，所述脱水器本体为一旋转式输送容器，所述脱水器本体的内壁上布设有抄料板和破袋刀。2.根据权利要求1所述的无害化脱水器，其特征在于所述抄料板呈长条状，抄料板固接在所述脱水器本体的内壁上，所述破袋刀呈螺旋线形，所述破袋刀的外侧间隔开设有多个卡槽，所述破袋刀通过所述卡槽卡设在所述抄料板上，所述破袋刀的内侧开设有锯齿。3.根据权利要求2所述的无害化脱水器，其特征在于所述抄料板由背面的连接板和正面的耐磨板叠加组成，所述连接板和耐磨板通过紧固件固接。4.根据权利要求3所述的无害化脱水器，其特征在于所述抄料板的数量为多个，各个抄料板沿所述脱水器本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，卢海威，李娟，李波，舒淼，卢正良，张海燕，高青松，
申请(专利权)人：湖南现代威保特环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：