散热型LED柔性线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热型LED柔性线路板，包括：一层或多层线路层；覆盖在散热型LED柔性线路板的正面上的正面覆盖膜；和利用绝缘粘合层粘合在散热型LED柔性线路板的背面上的散热金属层。本实用新型专利技术的散热型LED柔性线路板能够以较低的成本来增强柔性LED线路板的散热性能，提高产品的工作可靠性和实际工作寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明领域，具体涉及LED印刷线路板领域，更具体而言，本技术涉及一种散热型LED柔性线路板，它具有明显改善的散热性能。
技术介绍
现有技术的LED双面线路板中，例如如图1所示，其LED线路板的结构为，中间为一层绝缘层6 (例如由典型的PI材料制成)，在绝缘层的两面分别设有(例如通过粘合的方式)线路层3，7 (例如为典型的铜箔)，在这两层线路层的外侧分别设有(例如粘接、涂镀、涂布或印刷的方式)起到防护作用的覆盖膜层5，5 (典型的是CVL)。另一种现有技术的线路板是单面线路板，例如图2所示，它具有线路层8和分别覆盖在线路层8的正、反面的正、反面覆盖膜层5，5。在LED线路板中，散热性能是非常重要的，良好的散热性能不仅可保证LED的可靠地持久工作，而且还可以延长LED的使用寿命。令人遗憾的是，尽管在硬板(PCB板)领域有人提出了提高散热性能的改进型线路板，但是至今为止还没有具有改良散热性能的柔性 LED线路板，现有技术的上述两种LED线路板也存在这种散热性能不足的问题，不适用于对于散热性要求比较高或需要以较大功率来工作的LED线路板应用场合。传统的LED电路板上，会形成层层的热阻阻抗，这些热阻会降低热传导速率，导致热量不易散发出去，使得LED电路板产品在工作时长期处在高温状态，产品的可靠性和使用寿命也受到一定的影响。据有关资料分析，在LED的应用中大约有70%的故障都是由于 LED的工作温度过高而导致的。因此，如何降低热阻，使LED产生的热量能尽快的散发出去，一直以来都是LED行业的一个难题，随着LED在各个领域应用和迅速发展，解决这一难题就越来越迫在眉睫了。因此，本领域中迫切需要一种改良散热性能的柔性LED线路板，以减轻或甚至避免上述缺陷，以更低的成本来增强柔性LED线路板的散热性能，提高产品的工作可靠性和实际工作寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述，而提出了本技术。本技术旨在解决以上的和其它的技术问题。根据本技术，提出了一种散热型LED柔性线路板，包括一层或多层线路层； 覆盖在散热型LED柔性线路板的正面上的正面覆盖膜；和利用绝缘粘合层粘合在散热型 LED柔性线路板的背面上的散热金属层。根据本技术的一优选实施例，散热金属层利用绝缘粘合层直接粘合在散热型 LED柔性线路板背面的线路层上。根据本技术的另一优选实施例，散热型LED柔性线路板还包括覆盖在散热型 LED柔性线路板背面上的反面覆盖膜，其中，散热金属层利用绝缘粘合层粘合在反面覆盖膜上。根据本技术的另一优选实施例，散热金属层是柔性的铝箔、铝合金箔、铜箔或铜合金箔。根据本技术的另一优选实施例，线路层是铜箔。根据本技术的另一优选实施例，绝缘粘合层是热固性粘合剂层。根据本技术的另一优选实施例，热固性粘合剂层是AD胶。根据本技术的另一优选实施例，绝缘粘合层的厚度在0. 0125毫米以上，散热金属层的厚度在0.01毫米以上。根据本技术的另一优选实施例，在散热型LED柔性线路板的正面设置暴露的焊盘。根据本技术的另一优选实施例，散热型LED柔性线路板是单面柔性线路板， 双面柔性线路板或多层柔性线路板。本技术的散热型LED柔性线路板能够以较低的成本来增强柔性LED线路板的散热性能，提高产品的工作可靠性和实际工作寿命。在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本技术的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本技术的其它特征、目的和优点。附图说明通过结合以下附图阅读本说明书，本技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，附图描述如下。图1是现有技术的LED双面柔性线路板的局部截面图，显示了该现有技术的LED 双面柔性线路板的结构。图2是现有技术的LED单面柔性线路板的局部截面图，显示了该现有技术的LED 单面柔性线路板的结构。图3是根据本技术一实施例的LED双面柔性线路板的局部截面图，显示了该实施例的LED双面柔性线路板的结构。图4是根据本技术另一实施例的LED单面柔性线路板的局部截面图，显示了该实施例的LED单面柔性线路板的结构。具体实施方式下面将以适用于安装LED和其它元件的双面和单面柔性线路板为具体实施例来对本技术进行更详细的描述。但是，本领域技术人员显然可以理解，本技术也适用于其它多层柔性线路板。此外，用语“双面柔性线路板”指的是在该柔性线路板的两面都设有线路层。用语“单面柔性线路板”指的是在该柔性线路板上只有单层线路层。用语“柔性线路板的正面”指的是在该柔性线路板上将安装(例如焊接)LED元器件的那一面。用语“柔性线路板的背面”指的是该柔性线路板的与正面相反的那一面。在详细描述本技术之前，本领域技术人员应当理解，“元件”在本申请中应作最宽泛涵义上的理解，即包括所有类型的用于电路的电子元件、电气元件或者其它类型的元件，例如各种电阻，各种表面贴装(SMT)型的元件，支架型的元件、各种大功率器件等等， 包括大功率LED，等等。用语“线路板”和“电路板”在本申请可以互换地使用。图1是现有技术的LED双面柔性线路板的局部截面图，显示了该现有技术的LED 双面柔性线路板的结构。如图1所示，其LED线路板的结构为，中间为一层绝缘层6 (例如由典型的PI材料制成)，在该绝缘层6的两面分别设有金属线路层3，7 (例如为典型的铜箔层3，7)，在该LED线路板的正面和背面，S卩，在这两层线路层3，7的外侧，分别设有起到防护作用的正面和反面覆盖膜层5，5 (典型的是CVL)。根据本技术的一实施例，为了改进该现有技术的图1所示LED线路板，去掉图 1所示LED双面柔性线路板背面的反面覆盖膜层5，而采用散热性能良好的散热金属层9(例如但不限于柔性铝箔层9)取代散热性能差的反面覆盖膜层5，而直接粘合在金属线路层7 上，如图3所示。由于该柔性铝箔层9经由绝缘粘合层(未示出，例如AD胶)而粘合在金属线路层7 上，因此柔性铝箔层9与金属线路层7也是绝缘的，因此，该柔性铝箔层9 +绝缘粘合层的结构既起到传统覆盖膜的防护作用，又能够大大改善LED线路板的散热性，实现了本技术的目的。作为对本技术的图3所示实施例的一种改进，也可以不去掉图1所示LED双面柔性线路板背面的反面覆盖膜层5，而是采用散热性能良好的散热金属层9 (例如但不限于柔性铝箔层9)直接粘合在散热性能差的反面覆盖膜层5上(未在另外的附图中示出)，来改善LED线路板的散热性，实现了本技术的目的。图2是现有技术的LED单面柔性线路板的局部截面图，显示了该现有技术的LED 单面柔性线路板的结构。如图2所示，在该单面柔性线路板中，只有一层金属线路层8，在该单面柔性线路板的正面和背面分别贴有正面和反面覆盖膜5，5。根据本技术的另一实施例，为了改进现有技术的图2所示LED单面柔性线路板，去掉图2所示该LED单面柔性线路板背面的反面覆盖膜层5，而采用散热性能良好的散热金属层9 (例如但不限于柔性铝箔层9)取代散热性能差的该反面覆盖膜层5，而直接粘合在金属线路层8上，如图4所示。作为对本技术的图4所示实施例的一种改进，也可以不去掉图2所示LED单面柔性线路板背面的反面覆盖膜层5，而是采用散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田茂福，
申请(专利权)人：田茂福，
类型：实用新型
国别省市：