太阳能光伏接线模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能光伏接线模块，包括：一个盒体；一个预先包覆成型组件，所述预先包覆成型组件包括一个电子组件和将电子组件包覆在其内的一个塑胶体，所述预先包覆成型组件以可拆卸的方式安装在所述盒体内；和至少一个外接线缆，所述至少一个外接线缆伸入所述盒体内，并与所述预先包覆成型组件中的电子组件以可拆卸的方式电连接。因此，在本实用新型专利技术中，当电子组件中的电子元件发生故障时，可以方便地更换掉整个预先包覆成型组件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能光伏接线模块，尤其涉及一种太阳能光伏接线盒。
技术介绍
为了防潮和防尘，太阳能光伏接线模块中使用的各种电子元件必须密封起来。图 1和图2显示现有的一种太阳能光伏接线模块。如图1所示，在现有技术中，先将多个二极管3和多个导电端子4、5等电子元件组装在电路板2上，并将正极和负极外接线缆1、6分别与正极和负极导电端子4、5焊接在一起，这样，就预先形成了一个如图1所示的单独的电子组件1。如图2所示，将预先形成的如图1所示的电子组件放入注塑模具中进行包覆成型处理，从而形成包覆住整个电子组件1的塑胶包覆体8。这样，电子组件1中的各种电子元件2、3、4、5就被密封在塑胶包覆体8中，从而起到防潮和防灰的效果。图1和图2所示的太阳能光伏接线模块的最大优点是电子组件1直接与塑胶包覆体8接触，而不是与空气接触，因此，提高了电子组件1的散热效率。但是，图1和图2所示的太阳能光伏接线模块存在如下缺陷(1)由于电子组件1被整体地包裹在塑胶包覆体8中，如果电子组件1中的某个电子元件发生故障，将不能更换新的电子组件1，而需要重新制作一个新的太阳能光伏接线模块，增加了制造成本；(2)由于塑胶包覆体8的热胀冷缩，会导致在外接线缆6、7与塑胶包覆体8的接头处出现间隙，湿气和灰尘会由该间隙进入塑胶包覆体8内部，导致电子组件1的一些电子元件发生短路或出现故障。
技术实现思路
本技术提供一种太阳能光伏接线模块，其不仅能够提高电子组件的散热能力，而且能够方便地更换电子组件。本技术还提供一种具有可靠密封性能的太阳能光伏接线模块。根据本技术的一个方面，提供一种太阳能光伏接线模块，包括一个盒体；一个预先包覆成型组件，所述预先包覆成型组件包括一个电子组件和将电子组件包覆在其内的一个塑胶体，所述预先包覆成型组件以可拆卸的方式安装在所述盒体内；和至少一个外接线缆，所述至少一个外接线缆伸入所述盒体内，并与所述预先包覆成型组件中的电子组件以可拆卸的方式电连接。根据本技术的一个实施例，每个所述外接线缆与所述盒体之间具有一个密封结构，所述密封结构包括从所述盒体的外壁向外凸出的一个筒形螺柱，所述筒形螺柱与所述盒体一体形成；与所述筒形螺柱对应的一个螺母；和位于所述筒形螺柱和所述螺母之间的一个密封圈。其中，所述外接线缆依次穿过螺母、密封圈和筒形螺柱，所述螺母与所述筒形螺柱相互螺纹连接并压缩它们之间的密封圈，使所述密封圈紧密地包裹在外接线缆上。根据本技术的另一个实施例，所述密封圈包括圆筒形基部和环形齿状部，所述环形齿状部包括相互间隔开的多个齿；并且所述螺母挤压在所述密封圈的齿状部上。根据本技术的另一个实施例，所述预先包覆成型组件和所述盒体中的一个具有至少一对定位凸起；并且所述预先包覆成型组件和所述盒体中的另一个具有与所述至少一对定位凸起配合的至少一对定位凹陷。所述预先包覆成型组件和所述盒体通过相互配合的定位凸起和定位凹陷组装在一起。根据本技术的另一个实施例，所述电子组件包括至少一个二极管和至少一个导电端子；并且每个所述外接线缆与一个所述导电端子以弹性接触的方式相互电连接。在本技术中，先将电子组件包裹在塑胶体中，形成一个预先包覆成型组件，然后将该预先包覆成型组件以可拆卸的方式组装在盒体中，因此，当电子组件中的电子元件发生故障时，可以方便地更换掉整个预先包覆成型组件。附图说明图1显示一种现有的太阳能光伏接线模块的电子组件的示意图；图2显示将图1所示的电子组件包裹在塑胶体内的示意图；图3显示根据本技术的一个实施例的太阳能光伏接线模块的预先包覆成型组件的示意图；图4显示根据本技术的一个实施例的太阳能光伏接线模块的盒体的示意图；图5显示将图3所示的预先包覆成型组件安装在图4所示的盒体内的示意图；图6显示外接线缆与盒体之间的密封结构的示意图；和图7显示图6中所示的密封圈的立体示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实例性的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。图3显示根据本技术的一个实施例的太阳能光伏接线模块的预先包覆成型组件10的示意图。尽管未图示，预先包覆成型组件10包括一个电子组件和将该电子组件包覆在其内的一个塑胶体。在本技术的一个实施例中，电子组件可以包括安装在电路板上的多个二极管和多个导电端子。在本技术的一个实施例中，可以通过包覆成型(0VERM0LDING)工艺形成包裹住电子组件的塑胶体。图4显示根据本技术的一个实施例的太阳能光伏接线模块的盒体的示意图。 图5显示将图3所示的预先包覆成型组件安装在图4所示的盒体内的示意图。如图3至图5所示，预先包覆成型组件10以可拆卸的方式安装在盒体20内。在本技术的一个实施例中，如图4所示，在盒体20的内壁上形成有一对侧部定位凸起201、201，同时，如图3所示，在预先包覆成型组件10上形成有与一对侧部定位凸起201、201配合的一对侧部定位凹陷101。而且，如图3所示，在预先包覆成型组件10上还形成有一对侧部定位凸起102，同时，如图4所示，在盒体20的内壁上还形成有与一对侧部定位凸起102配合的一对侧部定位凹陷202、202。这样，预先包覆成型组件10就可以通过相互配合的定位凸起和定位凹陷，以可拆卸的方式组装在盒体20中。但是，请注意，本技术不局限于此，预先包覆成型组件10也可以通过其它方式组装在盒体20中，例如，通过螺钉。如图4和图5所示，本技术的太阳能光伏接线模块还包括一个正极外接线缆 31和一个负极外接线缆32。正极外接线缆31和负极外接线缆32分别伸入盒体20内，并与预先包覆成型组件10中的电子组件的正极导电端子和负极导电端子(未图示)以可拆卸的方式电连接，例如，正极外接线缆31和负极外接线缆32的导体端311、321与正极导电端子和负极导电端子以弹性接触的方式相互电连接。为了有效防止湿气和灰尘从外接线缆31、32与盒体20的连接处进入盒体20内， 在本技术中，还在每个外接线缆31、32与盒体20之间提供一个密封结构41、42。图6显示外接线缆31与盒体20之间的密封结构41的示意图；和图7显示图6中所示的密封圈的立体示意图。如图6和图7所示，在本技术的一个实施例中，密封结构41主要包括从盒体 20的外壁向外凸出的一个筒形螺柱412，该筒形螺柱412与盒体20 —体形成；与筒形螺柱 412对应的一个螺母411 ；和位于筒形螺柱412和螺母411之间的一个密封圈413。如图6所示，外接线缆31依次穿过螺母411、密封圈413和筒形螺柱412，当螺母 411与筒形螺柱412相互螺纹连接时，螺母411就会压缩密封圈413，使密封圈413紧密地包裹在外接线缆31的外部包覆层上，从而防止湿气和灰尘进入盒体20中。如图6和图7所示，在本技术的一个实施例中，密封圈413包括圆筒形基部 413a和环形齿状部413b，该环形齿状部41 具有多个相互间隔开的多个齿。当螺母411 与筒形螺柱412相互螺纹连接时，螺母411就挤压在密封圈413的环形齿状部41 上。在本技术的一个实施例中，盒体20、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，陈孝群，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：