无动力旋转过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无动力旋转过滤器，过滤旋转筒（1）端面为环形，过滤旋转筒（1）端面和外圆周面布置有过滤布，过滤旋转筒（1）中心孔内伸入有进水管（2），整个过滤旋转筒（1）由两组定滑轮（9）支撑，过滤旋转筒（1）内径向分布有进水导流板（3），进水导流板（3）与过滤旋转筒（1）的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽（4），进水管（2）内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒（1）绕圆心滚动。本实用新型专利技术旋转过滤无能耗；结构简单，占地少通、反冲洗面积小，所需反冲洗泵动力小，装置自动运行，运行稳定可靠，操作简单。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

无动力旋转过滤器
本技术属于污水处理领域，尤其涉及一种污水处理中进行过滤的无动力旋转过滤器O
技术介绍
过滤是利用多孔物质(筛板或滤膜等)阻载大的固体颗粒物质，而使液体和固体颗粒分离的过程，通常应用在污水处理工艺的预处理和深度处理工序，预处理一般采用大孔径的筛网过滤是利用多孔物质(筛板或滤膜等)阻截大的固体颗粒物质，而使液体和固体颗粒分离的过程，通常应用在污水处理工艺的预处理和深度处理工序，预处理一般采用大孔径的筛网、滤网等，如机械格栅、水力筛等，深度处理一般采用V型滤池、D型滤池、纤维滤池。传统的滤池一般都占地面积大，工艺流程复杂，滤料饱和周期短，反冲洗频繁，通常需要配套大功率的反冲洗风机、反冲洗泵，其投资、运行电耗都比较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种无需外在的动力，进行过滤的旋转过滤器ο本技术的技术方案如下一种无动力旋转过滤器，其关键在于包括过滤旋转筒(1)，所述过滤旋转筒(1)端面为环形，该过滤旋转筒(1)端面和外圆周面布置有过滤布，所述过滤旋转筒(1)中心孔内伸入有进水管(2)，整个过滤旋转筒(1)由两组定滑轮(9) 支撑，所述过滤旋转筒(1)内径向分布有进水导流板(3)，所述进水导流板(3)与过滤旋转筒(1)的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽(4)，所述进水管(2)内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒(1)绕圆心滚动。过滤源水由过滤器的进水管进入， 通过进水导流槽将水分布到水车导流板上，推动过滤器旋转，通过旋转源水分布到不锈钢滤布罩上，源水中的悬浮固体颗粒被滤布高效阻截，清水通过孔隙自流到过滤器外，达到分离去除的目的。上述进水管(2)进口的端部为圆管，该进水管(2)位于过滤旋转筒(1)内的部分为半圆形，所述进水管(2)伸入过滤旋转筒(1)的伸入端端头封闭，该进水管(2)中心线位于过滤旋转筒(1)中心孔上半部，所述进水管(2)靠过滤旋转筒(1)内边沿，且靠近一侧向下倾斜，所述进水管(2)内的水从该侧流向过滤槽(4)；所述进水导流板(3)均勻分布在过滤旋转筒(1)上，所述进水导流板(3)倾斜设置，使得靠近进水管(2)下方的过滤槽(4)开口朝上。此结构使得水朝向过滤旋转筒(1)内边沿轴向均勻流下，进水通过自流，从进水管进入进水导流槽，将源水引入水车导流板，推动过滤器旋转，同时将源水均布在过滤布罩上， 在重力的作用下，液体由内向外渗滤，固体颗粒被截留在过滤器滤布内侧，清水排出过滤旋转筒(1)外。上述过滤旋转筒(1)上方设置有反冲系统，该过滤旋转筒(1)中心孔内伸入有排渣管路，所述反冲系统冲洗由外向内冲洗过滤旋转筒(1)，冲洗的污水由排渣管路收集排出。上述反冲系统由反冲洗管(5)和喷嘴(6)组成，该反冲洗管(5)位于过滤旋转筒(1)上方且与过滤旋转筒(1)中心线重合，所述反冲洗管(5)上均勻连接喷嘴(6)。保证更加均勻的反冲洗。上述排渣管路由出渣管(7)和收渣斗(8)组成，所述收渣斗(8)对应喷嘴(6)设置，所述收渣斗(8)为上大下小的喇叭形，该收渣斗(8)下端连接出渣管(7)。反冲系统被截留的固体颗粒不断沉积，随着过滤时间延长，滤布孔径被固体悬浮颗粒堵塞，因旋转过滤器由水力推动旋转，当底部的滤布旋转到顶部时，顶部的反冲洗管喷洗系统工作，将滤出水提升加压通过喷嘴冲洗滤布，冲洗滤渣废水在重力作用下流进收渣斗，通过斗底出渣管排出。上述过滤旋转筒(1)端面和外圆周面布置有过滤布为不锈钢机织滤布，滤布的孔径为5-200 μ m。可通过更换不同精度滤布，以得到更高精度的滤出水质量，另外，也可以通过加大过滤器直径和长度来增加处理量。有益效果本技术对水力落差要求小，利用水力自由落差驱动过滤器运行，旋转过滤无能耗；结构简单，占地少通过旋转自动将污染滤布转至反冲洗区域，反冲洗系统集中水力线性冲洗，反冲洗面积小，所需反冲洗泵动力小，能耗低。装置采用水力自动驱动， 一旦有水，装置自动运行，通过液位控制可以与反冲洗系统联动运行，运行稳定可靠，可实现无人值守，全自动工作，对操作人员要求低；采用不锈钢滤布微孔过滤技术，选用不锈钢 316L机织布，孔隙均勻，过滤精度高，高效阻截悬浮物。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为图1的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例如图1、图2所示，一种无动力旋转过滤器，由过滤旋转筒1、进水管2、反冲系统和排渣管路等组成，过滤旋转筒1端面为环形，该过滤旋转筒1端面和外圆周面布置有过滤布，滤布由旋转内框架支撑，所述过滤旋转筒1端面和外圆周面布置有过滤布为不锈钢机织滤布，滤布的孔径为5-200 μ m。所述过滤旋转筒1中心孔内伸入有进水管2和排渣管路， 所述过滤旋转筒1内径向分布有进水导流板3，所述进水导流板3与过滤旋转筒1的外圆周过滤布及端面过滤布围成过滤槽4，所述进水管2内的水流入过滤槽进行过滤，同时水的重力推动过滤旋转筒1绕圆心滚动。参看图3、图4上述进水管2进口的端部为圆管，该进水管2位于过滤旋转筒1内的部分为半圆形，所述进水管2伸入过滤旋转筒1的伸入端端头封闭，该进水管2中心线位于过滤旋转筒1中心孔上半部，所述进水管2靠过滤旋转筒1 内边沿，且靠近一侧向下倾斜，所述进水管2内的水从该侧流向过滤槽4 ；所述进水导流板3 均勻分布在过滤旋转筒1上，所述进水导流板3倾斜设置，使得靠近进水管2下方的过滤槽4开口朝上。整个过滤旋转筒1由两组定滑轮9支撑，上述过滤旋转筒1上方设置有反冲系统，所述反冲系统冲洗由外向内冲洗过滤旋转筒1，冲洗的污水由排渣管路收集排出。所述反冲系统由反冲洗管5和喷嘴6组成，该反冲洗管5位于过滤旋转筒1上方且与过滤旋转筒1中心线重合，所述反冲洗管5上均勻连接喷嘴6。所述排渣管路由出渣管7和收渣斗8 组成，所述收渣斗8对应喷嘴6设置，所述收渣斗8为上大下小的喇叭形，该收渣斗8下端连接出渣管7。工作原理进水通过自流，从进水管2进入，从进水管2倾斜的一侧将源水引入过滤旋转筒1内进水导流板3，推动过滤旋转筒1旋转，同时将源水均布在过滤布罩上，在重力的作用下，液体由内向外渗滤，固体颗粒被截留在过滤器滤布内侧，清水漏出过滤布罩。被截留的固体颗粒不断沉积，随着过滤时间延长，滤布孔径被固体悬浮颗粒堵塞， 因过滤旋转筒1由水力推动旋转，当底部的滤布旋转到顶部时，顶部的反冲洗管喷洗系统工作，将滤出水提升加压通过喷嘴6冲洗滤布，冲洗滤渣废水在重力作用下流进收渣斗8， 通过斗底出渣管7排出。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种无动力旋转过滤器，其特征在于包括过滤旋转筒(1)，所述过滤旋转筒(1)端面为环形，该过滤旋转筒(1)端面和外圆周面布置有过滤布，所述过滤旋转筒(1)中心孔内伸入有进水管(2 )，整个过滤旋转筒(1)由两组定滑轮(9 )支撑，所述过滤旋转筒(1)内径向分布有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍莉，李启国，杨华林，
申请(专利权)人：重庆市财信环保投资股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：