本实用新型专利技术公开一种饲料混合机。它包括机架，机架上有筒体，筒底上有下料口及活门，筒底上还有中心孔。筒体内有有主轴，主轴的下端与筒底中心孔间呈可旋转状配合。主轴的上端周向均布有搅拌臂，该搅拌臂从它们的上端开始、沿着筒体的半径方向向外延伸后再向下弯折，它们的下端有翻料板。主轴的下端伸出在筒底之外并与一动力机构的输出轴相连接。筒体外侧有药液箱，药液箱上有水泵和喷液管，水泵的进、出水口分别与药液箱的内腔和喷液管的下端相连通，且喷液管的上端高出筒体上沿并弯向筒体的内腔上方。采用这种饲料混合机，可避免药效降低、能满足用户需要、可提高生产效率、有利于作业人员的健康。适用于向鱼、虾饲料中添加药物时的搅拌、混合。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料混合机械。具体说，是向鱼、虾饲料中添加药物用的搅拌、混合机。
技术介绍
在水产养殖业，为防治鱼虾或其它水生动物发病，常需在饲料中添加药物。一种传统方法是由生产厂在生产过程中直接将药物加入饲料中。由于成品饲料为颗粒状，需经挤压、干燥处理才能制成，在干燥处理过程中较高的温度会对药物产生不利影响、使药效降低，而且用户无法控制饲料中药物的种类和含量，很难满足用户的要求。另一种方法是先由生产厂生产出不含药物的颗粒饲料，由用户买回后再采用手工方法将所需药物拌入饲料中。虽然采用这种方法可避免药效降低、用户可以控制饲料中药物的种类和含量，但由于采用手工作业，不仅费工费时、生产效率低，而且一些药物会引起皮肤过敏甚至溃烂，对作业人员的健康不利。(三)
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种饲料混合机。采用这种饲料混合机，可避免药效降低、能满足用户需要、可提高生产效率、有利于作业人员的健康。为解决上述问题，本技术采取以下技术方案本技术的饲料混合机特点是，它包括一个机架，机架上有筒体，筒体一侧的筒底上有下料口及活门，筒底上有中心孔。筒体内有支撑管，支撑管的下端固定在筒底的中心处并使支撑管的内腔与筒底的中心孔对应且连通。支撑管内有主轴，该主轴的上、下端分别伸出在支撑管上端之外和筒底之外，其上端与支撑管上端间、下端与筒底的中心孔间均有轴承座及轴承，其上、下端分别借助该轴承座及轴承与支撑管的上端和筒底中心孔间呈可旋转状配合。主轴的上部外伸端周向均布有搅拌臂，该搅拌臂的上端与主轴的上端相固连，它们从其上端开始、沿着筒体的半径方向向外延伸后再向下弯折，它们的下端端部均有翻料板。筒体下方的机架上有动力机构，动力机构的输出轴与主轴的下端相连接。筒体外侧有药液箱，药液箱上有水泵和喷液管；水泵的进、出水口分别与药液箱的内腔和喷液管的下端相连通。喷液管的上端高出筒体上沿并弯向筒体一方。采用上述方案，具有以下优点由于本技术的饲料混合机，含有筒体，筒体内有主轴，主轴上端均布有搅拌臂，搅拌臂的上段沿着筒体的半径方向向外延伸后再向下弯折，它们的下端均接有翻料板。主轴下端伸出在筒底之下并与动力机构的输出轴相连接。筒体外侧有药液箱，药液箱上壁上有水泵和喷液管，水泵的进、出口分别与药液箱的内腔和喷液管的下端相连通，喷液管的上端高出筒体上沿并弯向筒体一方。启动动力机构和水泵，在动力机构带动主轴及其上的搅拌臂和翻料板旋转的同时，由喷液管及喷头将药液喷洒在饲料中，不需手工操作就可实现药液与饲料的混合。不仅可节省时间，还可提高生产效率。而且手不与药液接触，避免了因手与药液接触引起的皮肤过敏甚至溃烂情况的发生，有利于作业人员的健康。又由于本技术的饲料混合机含有筒体，筒体内有主轴、搅拌臂，搅拌臂的下端有翻料板，主轴下端伸出在筒底之下并与动力机构的输出轴相连接。用户可以先买回不带药物的饲料，再用本技术的饲料混合机将药物拌入饲料中。这样一来，不仅避免了药效的降低，还可根据所需药物的种类随时拌入，控制饲料中药物的种类和含量，能满足用户的需要。附图说明图1是本技术的饲料混合机结构示意图；图2是图1的俯视示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的饲料混合机含有机架1，机架1上固定有筒体8，筒体8一侧的筒底上加工有下料口，下料口处设置有活门3。靠近下料口处的筒体8外壁上焊有一个支座5，支座5上加工有竖向孔，竖向孔内配有把手7。该把手为杆状，其与竖向孔间呈活动配合。把手7的上伸端向外横折后再向上弯折，以便形成手柄。把手7的下伸端与活门3的外边沿固定在一起，通过操纵把手7可带动活门3，使下料口打开或关闭。活门3下方安装有下料斗4，该下料斗固定在下料口周围的筒底上。筒底上加工有中心孔，筒体8内设置有支撑管11。支撑管11下端通过一支撑板10固定在筒底的中心孔处，并使支撑管11的内腔与筒底的中心孔对应且连通。支撑管11内设置有主轴13，该主轴的直径小于支撑管11的内径，其上、下端分别伸出在支撑管11的上端之外和筒底之外，其上端与支撑管11上端间、其下端与筒底的中心孔间均有轴承座及轴承2，其上、下端借助该轴承座及轴承分别与支撑管11的上端和筒底中心孔间呈旋转状配合。主轴13的上部外伸端上固定有一个圆形固定座12，该圆形固定座通过螺钉固定在主轴13的上端端部。圆形固定座12的周向设置有三个搅拌臂9，该搅拌臂为杆状，它们的上端呈等间距焊接在圆形固定座12的外圆上。三个搅拌臂9从其上端开始沿着筒体8的半径方向向外延后再向下弯折至筒底之上，它们的下端端部均安装有翻料板6，该翻料板与筒底间留有间隙。其中，三个搅拌臂9上段的向外延伸长度分别为长、中、短；其中，短延伸长度的那个搅拌臂9的延伸长度是长延伸长度的那个搅拌臂9的延伸长度的1/3，中延伸长度的那个搅拌臂9的延伸长度是长延伸长度的那个搅拌臂9的延伸长度2/3。筒体8的外侧壁上安装有药液箱18，该药液箱上安装有液位计19，其上壁上还安装有水泵17和喷液管16。水泵17的进、出水口分别与药液箱18的内腔和喷液管16的下端相连通。所说喷液管16的长度大于筒体8的高度，其上端弯向筒体8一方并安装有喷头15。筒体8之下的机架1中部安装有动力机构，该动力机构由电动机20和减速机21组成，减速机21的输出轴通过一联轴器14与主轴13的下伸端相固接。工作时，先将无药的颗粒状饲料和所需的药液分别倒入筒体8内和药液箱18内。然后启动动力机构和水泵17，即可实现饲料与药物的搅拌、混合。权利要求1.饲料混合机，其特征在于包括机架(1)，机架(1)上有筒体(8)，筒体(8)一侧的筒底上有下料口及活门(3)，筒底上有中心孔；筒体(8)内有支撑管(11)，支撑管(11)的下端固定在筒底的中心处并使支撑管(11)的内腔与筒底的中心孔对应且连通；支撑管(11)内有主轴(13)，该主轴的上、下端分别伸出在支撑管(11)上端之外和筒底之外，其上端与支撑管(11)上端间、下端与筒底的中心孔间均有轴承座及轴承(2)，其上、下端分别借助该轴承座及轴承与支撑管(11)的上端和筒底中心孔间呈可旋转状配合；主轴(13)的上部外伸端周向均布有搅拌臂(9)，该搅拌臂的上端与主轴(13)的上端相固连，它们从其上端开始、沿着筒体(8)的半径方向向外延伸后再向下弯折，它们的下端端部均有翻料板(6)；筒体(8)下方的机架(1)上有动力机构，动力机构的输出轴与主轴(13)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的饲料混合机，其特征在于筒体(8)外侧有药液箱(18)，药液箱(18)上有水泵(17)和喷液管(16)；水泵(17)的进、出水口分别与药液箱(18)的内腔和喷液管(16)的下端相连通；喷液管(16)的上端高出筒体(8)上沿并弯向筒体(8)一方。3.根据权利要求1所述的饲料混合机，其特征在于所说搅拌臂(9)有三个，该三个搅拌臂上段的向外延伸长度分别为长、中、短；其中，短延伸长度的那个搅拌臂(9)的延伸长度是长延伸长度的那个搅拌臂(9)的延伸长度的1/3，中延伸长度的那个搅拌臂(9)的延伸长度是长延伸长度的那个搅拌臂(9)的延伸长度2/3。4.根据权利要求1所述的饲料混合机，其特征在于喷液管(16)上端有喷头(15)。5.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
饲料混合机，其特征在于包括机架（１），机架（１）上有筒体（８），筒体（８）一侧的筒底上有下料口及活门（３），筒底上有中心孔；筒体（８）内有支撑管（１１），支撑管（１１）的下端固定在筒底的中心处并使支撑管（１１）的内腔与筒底的中心孔对应且连通；支撑管（１１）内有主轴（１３），该主轴的上、下端分别伸出在支撑管（１１）上端之外和筒底之外，其上端与支撑管（１１）上端间、下端与筒底的中心孔间均有轴承座及轴承（２），其上、下端分别借助该轴承座及轴承与支撑管（１１）的上端和筒底中心孔间呈可旋转状配合；主轴（１３）的上部外伸端周向均布有搅拌臂（９），该搅拌臂的上端与主轴（１３）的上端相固连，它们从其上端开始、沿着筒体（８）的半径方向向外延伸后再向下弯折，它们的下端端部均有翻料板（６）；筒体（８）下方的机架（１）上有动力机构，动力机构的输出轴与主轴（１３）的下端相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓祥，
申请(专利权)人：田晓祥，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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