卡连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种卡连接器，该卡连接器包括：基部，为片状的金属导体，水平方向具有细长状的多个端子，各所述端子末端具备并列多个突出于水平位置的接触部，该基部侧边纵向垂设肋部，另于该基部侧边偏内处垂直设置一检测端子，所述检测端子末端呈一凸出的突部；壳体，以合成树脂包覆于该基部，而形成底壁、侧壁、以及后壁，并能与一金属盖体扣合成能供一卡片插植适配的插卡空间。本实用新型专利技术提供的卡连接器，能减少组装工序、简化零件单位，进而达到降低制作成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种卡连接器，尤其将并列的多个端子埋设于合成树脂中而固定的卡片用卡连接器。
技术介绍
一般卡连接器的制作，主要是将各个构成要件，如绝缘本体、导电端子组、盖体以及周边的检测端子、防读写端子单独制作后，再送至产线交由作业员将上述各个元件组装。 然此种作法各个元件除了要独立开模制作外，组装工序较为繁琐，且零部件结构也较复杂， 进而间接增加了连接器生产制造成本，更常因作业员的疏失，造成产品不良率的攀升，进而导致后续的客诉及维修，因此该等的产品制作成本无形间增加不少。因此有业者利用嵌入成型法，如日本专利2001-344572公报，将制作好的导电端子直接在外部包覆合成树脂，使导电端子预埋于绝缘本体内。此种制程虽可达到导电端子焊接段的平整度完善，然仍无法改善制作工序繁琐的问题。由于电子消费产品功能日益趋增，但产品价值却趋于平价，对于内部零组件的简单化、低成本亦刻不容缓，如果有合适且实用的零组件将可获致如下的积极效益一、可降低制作成本，达到产品价格竞争力。二、减少制作工序，进而达到节能减碳。因此，设计一款结构简单，操作方便，且符合市场需求的连接器，为本技术所欲解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种卡连接器，其能减少组装工序、简化零件单位， 进而达到降低制作成本。本技术的另一目的在于使卡连接器薄型化，强化其整体结构，防止焊接过锡炉时，塑胶成品容易弯曲变形。为达上述目的，本技术提出一种卡连接器，包括基部，为片状的金属导体，其水平方向具细长状的多个端子，各端子末端具备并列突出于水平位置的接触部，基部侧边纵向垂设肋部，另于基部侧边偏内处垂直设置一检测端子，所述的检测端子末端呈一凸出的突部；壳体，以合成树脂包覆于上述基部，而形成底壁、侧壁，以及后壁，并能与一金属盖体扣合成一能供卡片插植适配的插卡空间。如上所述的卡连接器，其中，多个所述端子、肋部及检测端子之间设有能使各所述端子、肋部及检测端子呈不连续状态的预断处，即所述的多个端子、肋部及检测端子之间设有预断处，切断该处以使各个端子、肋部及检测端子呈不连续状态。如上所述的卡连接器，其中，所述的壳体内具有一退卡装置，所述退卡装置包含能于壳体内沿预设轨迹滑移的滑块、能提供滑块恢复至初始状态的弹簧及一端可在滑块上移动且另一端可动固定于壳体上的连杆。如上所述的卡连接器，其中，所述检测端子平行于所述肋部，并能由卡片插入插卡空间以推移检测端子的突部而触及所述肋部。本技术提供的卡连接器，由一壳体及盖体构成插卡空间，以供具有并列多个接点的卡片插植适配，壳体内以嵌入成型预埋有基部，基部沿水平方向于壳体内形成可与上述卡片多个接点相接触的多个端子，所述的基部侧边延垂直方向于壳体侧壁内形成有肋部，另于基部侧边偏内处垂直设置且平行于肋部的检测端子，多个端子、检测端子及肋部之间设有预断处，切断该处以使各个端子及肋部于壳体内呈不连续状态。如此构成的本技术，各个与卡片多个接点相接触的多个端子及检测卡片插入的检测端子，于制作时乃是利用整片金属材的基部冲设弯折而成，因此仅需要一套模具便可将装配于连接器上的端子制作而成，又可简化组装工序，且由于塑胶材的壳体周侧内预埋有金属材的基部，故可使薄型化的连接器可强化整体结构，遇高温不易变形，从而简化零件及制作流程，降低生产成本。附图说明图1为本技术未除去料带的基部结构图；图2为本技术基部外部包覆合成树脂的结构示意图；图3为本技术壳体及基部的组合示意图；图4为本技术一较佳具体实施例的立体分解图。主要元件标号说明1基部 10料带11端子 111接触部112焊接部12检测端子121突部13肋部 131接地片14预断处2壳体 21凹槽22 凹部3盖体 31按压部4退卡装置41滑块42弹簧 43连杆具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式图4为本技术一较佳具体实施例的立体分解图，并一同参照其他各图所示， 从图中可清楚地看出，本技术主要是由一基部1、壳体2及盖体3所构成；所述的基部 1，为片状的金属导体(如图1所示)，具有水平方向延伸的细长状的多个端子11，各端子具备并列突出于水平位置的接触部111，于各端子另端设有焊接部112，基部1侧边纵向垂设肋部13，肋部13底部向外侧冲设接地片131，另于基部1侧边偏内处垂直设置一检测端子 12，检测端子12末端呈一凸出的突部121，所述的多个端子11、肋部13及检测端子12之间分别设置预断处14，切断该处使各端子、肋部13及检测端子12各呈不连续状态。壳体2，为塑胶材所制成，具备底壁、侧壁，以及后壁，并可与一盖体3扣合成用以供卡片插植适配的插卡空间，并于壳体2的插卡空间内相对于基部1预断处14的位置设有凹部22，因该位置的塑胶厚度较薄，可利于机器切断基部1的预断处14，且于壳体2的侧边处设置有供退卡装置4置放的凹槽21，所述的退卡装置4包含可于壳体2内沿预设轨迹滑移的滑块41、提供滑块恢复至初始状态的弹簧42及一端可在滑块41上移动另一端可动固定于壳体2上的连杆43。盖体3，其上设有按压部31，以压持退卡装置4的连杆43，防止连杆43自壳体2脱落，盖体3两侧弯折形成可与壳体2扣合的侧壁。制作时，卡连接器上的多个端子11及检测端子12利用金属材质的基部1 一体冲设弯折成型，并于基部1两侧垂设肋部13，且因所述的多个端子11、肋部13及检测端子12 之间设有预断处14，切断该处以使各个端子、肋部13及检测端子12呈不连续状态而形成独立具有单一焊接部112的元件(如图4所示)，因此制作时仅需要一套模具及两个制作工序即可完成端子及周边零件的制作。另外，在切断上述多个端子11、肋部13及检测端子12之间的预断处14前，利用嵌入成型法将以合成树脂包覆于上述基部1部分(如图2所示)，而构成壳体2底壁、侧壁，以及后壁，由于塑胶材内具有金属材质的基部1，故可强化整体结构，使塑胶的壳体2遇高温不易变形，并可使连接器薄型化，以达轻巧迷你的功效。最后除去基部1上的料带10(如图 3所示)并装上退卡机构4，扣上盖体3，即完成组合。其中本实施例所述的检测端子12于常态下平行于肋部13而不接触，通过卡片插入插卡空间以推移检测端子12的突部121而触及肋部13，以达卡片插入检测的功效；本技术另一实施例的检测端子12亦可当作防读写端子使用，通过检测端子12的突部121 对应卡片侧边防读写装置，以达卡片防读写的功效。综上所述，本技术的卡连接器由于各端子及检测端子是由一金属材的基部一体冲设弯折成型，故减少组装工序、简化零件单位，进而达到降低制作成本，且又强化整体的结构，因此无论在功能上、组装上均是较公知结构简易、方便。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡连接器，其特征在于，该卡连接器包括基部，为片状的金属导体，其水平方向具有细长状的多个端子，各所述端子末端具备并列突出于水平位置的接触部，所述基部侧边纵向垂设肋部，另于所述基部侧边偏内处垂直设置一检测端子，所述检测端子末端呈一凸出的突部；壳体，以合成树脂包覆于所述基部，而形成底壁、侧壁、以及后壁，并能与一金属盖体扣合成一能供卡片插植适配的插卡空间。2.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，多个所述端子、肋部及检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽鸣，
申请(专利权)人：帏翔精密股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：