分泥斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分泥斗，属于浓缩分级设备领域，为了解决现有的分泥斗依靠自然沉降，对粗矿和细泥的分离效果不好的问题，所述分泥斗包括斗体，该斗体底部设有排料管，所述斗体上部设有溢流堰和给矿管，所述斗体下部设有进水管。本实用新型专利技术通过引入高压进水管，使得粗矿从排料管排出，而细泥经过溢流堰下的细泥排料管排出，分泥效果好，且结构简单，不需要动力操作方便，可广泛用于矿山工程。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浓缩分级设备领域，具体为一种分泥斗。
技术介绍
分泥斗为脱泥浓缩设备，其分级效率一般为30-40%，主要用于水力分级机前对原矿进行脱泥、矿石浓缩、脱水，以提高磨矿机给矿浓度，还可以用在各种矿泥选别设备前来控制给矿浓度。而且分泥斗的锥体体积较大，在生产流程中可以兼有储矿作用。中国专利ZL201020530906. 1公开了一种改进的浓缩器，包括一容纳物料且竖直设置的浓缩斗，该浓缩斗底端形成有出料口，所述浓缩斗顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流管，浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口 ；所述进料口面积大于出料口面积，所述进料口与进料管连接，进料管上设有压力泵。在实施过程中，当物料由压力泵经进料管输送至浓缩斗后，在压力泵压力作用下，物料沿着浓缩斗壁的螺旋线流向出料口，在这过程中，由于物料颗粒重力的作用，浓缩斗下部浓度较大的物料经出料口流出，进入下一工艺流程；而浓缩斗上部浓度较小的物料经过浓缩斗顶面的溢流管溢出。该专利依靠自然沉降，对粗矿和细泥的分离效果不好。
技术实现思路
为了克服现有的分泥斗依靠自然沉降，对粗矿和细泥的分离效果不好的不足，本技术旨在提供一种分泥斗，该分泥斗在斗体下部设置高压进水管，从而使得粗矿和细泥得到较好的分离效果。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是所述分泥斗包括斗体，该斗体底部设有排料管，所述斗体上部设有溢流堰和给矿管，其结构特点是，所述斗体下部设有进水管。进一步地，所述给矿管位于斗体的顶部；更进一步地，在所述斗体顶部设有一中心给料筒，该中心给料筒与给矿管相连通。所述给矿管的出口方向与所述中心给料筒相切，便于物料进入斗体后螺旋旋转。为了排出上升的细泥，所述溢流堰下侧设有细泥排料管。所述斗体为倒椎形结构，便于粗矿料直接从斗体下端的排料管排出。藉由上述结构，所述分泥斗是一种结构简单的圆锥分级机，其外形为一倒立的圆锥。该设备由中心给料筒、斗体、排料管、进水管、溢流堰等组成。矿浆沿切线方向给入中心给料筒，通过中心给料筒均勻给到斗体，矿浆在斗体自然沉降，同时在斗体底部进高压水。矿浆在沉降过程中与上升水流相遇。在此过程中沉降速度大于上升水流速度的粗颗粒便沉在槽底，细泥随着上升水流进到溢流槽，通过溢流堰经细泥排料管排出。给矿粒度一般小于2mm，分级粒度为74mm溢流堰，高压水压 11. 77X 104 14. 71 XlO4Pa-与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术通过引入高压进水管，使得粗矿从排料管排出，而细泥经过溢流堰下的细泥排料管排出，分泥效果好，且结构简单， 不需要动力操作方便，可广泛用于矿山工程。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。附图说明图1是本技术一种实施例的结构原理图。在图中1-给矿管；2-斗体；3-进水管；4-排料管； 5-细泥排料管； 6-溢流堰。具体实施方式一种分泥斗，如图1所示，包括倒椎形的斗体2，该斗体2底部一侧设有与该斗体底部连通的排料管4，所述斗体2上部设有溢流堰6所述溢流堰6下侧设有细泥排料管5。所述斗体2下部设有进水管3。所述斗体2顶部设有一中心给料筒，该中心给料筒与给矿管1 相连通，且给矿管1的出口方向与所述中心给料筒相切。物料通过给矿管1经中心给料筒进入斗体2，呈斗体2内壁螺旋下降， 11. 77X10^14. 71 X IO4Pa高压水经过进水管3进入斗体2内，大颗粒的矿料经过排料管4 直接排除，细料则在高压上升水的推动下，通过溢流堰6排出，其中细泥通过细泥排料管5 排出。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术， 而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分泥斗，包括斗体(2)，该斗体(2)底部设有排料管(4)，所述斗体(2)上部设有溢流堰(6)和给矿管(1)，其特征是，所述斗体(2)下部设有进水管(3)。2.根据权利要求1所述的分泥斗，其特征是，所述给矿管(1)位于斗体(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的分泥斗，其特征是，所述斗体(2)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭镜泊，陈典助，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：