本实用新型专利技术公开了浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,包括生物污泥收集装置,溶药装置、混凝反应装置和卧螺沉降离心机,混凝反应装置分别连接溶药装置和生物污泥收集装置,卧螺沉降离心机连接混凝反应装置。本实用新型专利技术将生物污泥进行脱水浓缩预处理,为生物污泥的多效蒸发、超浓蒸发、进一步浓缩打下基础,为生物污泥的焚烧发电创造了条件,使得生物污泥的回收再利用更加环保的同时节约了资源。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
浆纸生物污泥预脱水浓缩系统
本技术涉及浆纸生物污泥回收再利用的预处理技术设备领域,尤其是涉及一种浆纸生物污泥预脱水浓缩系统。
技术介绍
目前,国内外大部分厂家采用混合填埋处理或少量污泥堆肥利用的方式处理在漂白硫酸盐木浆厂的污水处理中产生的初沉污泥和生化处理污泥,这些处理方式不可避免地导致大量占用土地、甚至产生二次污染。污泥处理的目的是达到减量化、稳定化、无害化和资源化。目前较成熟的污泥处理方法有填埋、堆肥和焚烧等。然而这几种处理方式均有其优缺点。填埋方式的优点是直接处理成本低。缺点占用大量土地、污泥中的有毒有害重金属和病原微生物会污染土地和水资源,填埋场的建设、使用受地质、水文和土壤条件限制。堆肥方式是将污泥中的有机物进行生物化学降解作用,使之转化为稳定的腐殖质以改善土壤的性能、增加土壤肥力。此法虽具有一定的经济和社会效益,但处理量、成本很大程度上受下游农、林、牧、渔业制约,无法从根本上消化、彻底解决污泥的出路问题。焚烧方式采用污泥干化或深度脱水技术,使污泥中的可燃成分较为经济地在高温下充分燃烧,最终成为稳定的灰渣。焚烧法具有减容、减重率高,处理速度快,无害化较彻底,余热可用于发电或供热等优点。近年来,焚烧法采用了合适的预处理工艺和先进的焚烧方法,满足了越来越严格的环境要求,是当前较好的污泥处理方法。然而焚烧发电对于污泥的浓缩程度有相当高的要求,浓度不达标的污泥在焚烧时燃烧时发热效率不高,不能满足发电需要而且会产生二次污染。
技术实现思路
为了弥补上述生物污泥在发电时浓度不达标不符合焚烧发电的需求的缺陷,本技术提出一种浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,对生物污泥进行初步脱水浓缩处理,为下一阶段进行浓缩使之符合焚烧标准做好基础。其技术方案为,浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,包括生物污泥收集装置,溶药装置、混凝反应装置和卧螺沉降离心机,混凝反应装置分别连接溶药装置和生物污泥收集装置,卧螺沉降离心机连接混凝反应装置。本技术方案通过对产生的生物污泥进行收集、 加药处理、混凝反应以及离心处理几个步骤,将生物污泥内可燃干固物由2%-5%提升到 10%-15%,为下一步对生物污泥的多效蒸发、超浓蒸发、进一步浓缩打下基础。生物污泥收集装置还包括生物污泥收集槽和固定在生物污泥收集槽内的流量计和浓度计。本技术方案在对生物污泥收集时就将生物污泥的体积和浓度进行计算,方便以后的处理。混凝反应装置为管道式混凝反应器。采用管道式混凝反应器,不必重新铺设运输3管道,在输送的同时还可以进行反应,且管道式混凝反应器药品与污泥的接触面接较大,反应时间短。混凝反应装置通过螺杆泵与卧螺沉降离心机连接到一起。通过螺杆泵输送反应后的污泥,固液混和物进入离心机后不立即分离而是沿着同一轴向方向位移一段距离后,澄清液由导流管排,达到初步浓缩的目的。溶药装置包括药品槽和与药品槽以及混凝反应装置连接的隔膜计量泵。采用隔膜计量泵可以满足多种化学条件的工艺流程需要,流量可以在0-100%内无级调节,使得溶药装置寿命更加长久,加药更为精确。本技术将生物污泥进行脱水浓缩预处理,为生物污泥的多效蒸发、超浓蒸发、 进一步浓缩打下基础,为生物污泥的焚烧发电创造了条件,使得生物污泥的回收再利用更加环保的同时节约了资源。附图说明图1为本技术的一种实施例的结构示意图;图中,1、生物污泥收集装置;11、生物污泥收集槽;12、流量计;13、浓度计;2、溶药装置;21、药品槽;22、隔膜计量泵;3、混凝反应装置;4、卧螺沉降离心机;5、螺杆泵。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。参照图1,浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,包括生物污泥收集装置1,溶药装置2、 混凝反应装置3和卧螺沉降离心机4,混凝反应装置分别连接溶药装置和生物污泥收集装置,卧螺沉降离心机连接混凝反应装置。生物污泥收集装置还包括生物污泥收集槽11和固定在生物污泥收集槽内的流量计12和浓度计13。混凝反应装置为管道式混凝反应器。混凝反应装置通过螺杆泵5与卧螺沉降离心机连接到一起。溶药装置包括药品槽21和隔膜计量泵22,隔膜计量泵分别与药品槽以及混凝反应装置连接的。在使用本技术的时候,浆厂污水处理站二级生化曝气系统产生的剩余生物污泥被生物污泥收集装置收集到该装置的生物污泥收集槽,在收集的同时对生物污泥的流量和浓度作出计量,计算出生物污泥收集的体积和总干固物的含量以及浓度。在生物污泥收集的同时,溶药装置也将混凝反应的药品在药品槽内调配到反应需要的浓度。生物污泥收集装置将生物污泥通入与之连接的混凝反应装置,在生物污泥进入混凝装置的同时,溶药装置也开始通缩隔膜计量泵向混凝装置内泵入药品,药品与生物污泥在混凝反应装置内进行反应,分离污泥中的干固物和水分,将生物污泥的干固物絮凝分离出来。采用管道式混凝反应器使得药品可以迅速与药品接触,接触面积更大,缩短反应时间。反应后的生物污泥通过螺杆泵由混凝反应装置泵入卧螺沉降离心机,螺杆泵使固液混和物进入离心机后不立即分离而是沿着同一轴向方向位移一段距离后,澄清液由导流管排,达到初步浓缩的目的,进入卧螺沉降离心机的固液混合物在离心机的作用下絮凝后的干固物和污水由于比重不同而进行了分离,最终使污泥中干固物的含量由初始的2%-5% 提高到10%-15%,达到对生物污泥脱水浓缩的目的。 以上所述,为本技术的较佳实施案例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,包括生物污泥收集装置(1),溶药装置(2)、混凝反应装置(3)和卧螺沉降离心机(4),其特征在于,混凝反应装置分别连接溶药 装置和生物污泥收集装置,卧螺沉降离心机连接混凝反应装置。2.根据权利要求1所述的浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,其特征在于,生物污泥收集装置还包括生物污泥收集槽(11)和固定在生物污泥收集槽内的流量计(12)和浓度计 (13)。3.根据权利要求1所述的浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,其特征在于,混凝反应装置为管道式混凝反应器。4.根据权利要求1所述的浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,其特征在于,混凝反应装置通过螺杆泵(5)与卧螺沉降离心机连接到一起。5.根据权利要求1所述的浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,其特征在于,溶药装置包括药品槽(21)和隔膜计量泵(22),隔膜计量泵分别与药品槽以及混凝反应装置连接的。专利摘要本技术公开了浆纸生物污泥预脱水浓缩系统,包括生物污泥收集装置,溶药装置、混凝反应装置和卧螺沉降离心机,混凝反应装置分别连接溶药装置和生物污泥收集装置,卧螺沉降离心机连接混凝反应装置。本技术将生物污泥进行脱水浓缩预处理,为生物污泥的多效蒸发、超浓蒸发、进一步浓缩打下基础,为生物污泥的焚烧发电创造了条件,使得生物污泥的回收再利用更加环保的同时节约了资源。文档编号C02F103/28GK202246374SQ201120371619公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日专利技术者尹相莹, 张守国, 王希华, 马克顺 申请人:山东亚太森博浆纸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张守国,马克顺,王希华,尹相莹,
申请(专利权)人:山东亚太森博浆纸有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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