一种用在PCB板自动生产线上的PCB收板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PCB收板装置，其特征在于，包括设于PCB板自动生产线输送段的前侧的翻转与推板装置，翻转与推板装置的前侧设有升降台面，升降台面的上方设有接板装置。本实用新型专利技术由翻转轮将输送段输送过来的PCB板翻转180度，在推板和接板的共同作用下使PCB板每次到达的位置统一对齐，再做竖直向下的自由落体运动，使得整个收板过程中PCB板堆叠整齐，不会使PCB板之间产生摩擦。本实用新型专利技术的优点是在PCB板的收取过程中不会使PCB板之间产生摩擦而划伤PCB板且收取整齐。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用在PCB板自动生产线上的PCB收板装置
[0001 ] 本技术涉及一种PCB收板装置，用在PCB板自动生产线上以实现自动收板，属于PCB自动收板机

技术介绍
收板机的作用是把自动生产线上依次输送出来的一片一片的PCB板整齐的收集在一起。一般水平堆叠式收板的收取方式是靠前端输送段提供给PCB板件的运动惯性直接从输送段上飞出，自由的落在一个相对输送段可以上下升降的平台上。这种收板机构在收取PCB板时，由于是靠前端输送段提供的惯性使PCB板自由飞出的，在板件下降到升降台面上时，PCB板仍然具有一定的动能会继续往前冲出一段距离，这样不仅会使PCB板堆叠不整齐还会造成PCB板之间产生摩擦，从而划伤PCB板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以使PCB板收取整齐且不会使PCB板之间产生摩擦而划伤PCB板的收板机构。为了达到上述目的，本技术提供了一种PCB收板装置，其特征在于，包括设于 PCB板自动生产线输送段的前侧的翻转与推板装置，翻转与推板装置的前侧设有升降台面， 升降台面的上方设有接板装置。进一步地，所述的翻转与推板装置包括转轴，转轴上设有多个翻转轮，翻转轮的边缘设有多个卡槽，翻转轮之间设有推板，推板连接前后方向驱动机构。进一步地，所述的接板装置包括设于升降台面左右两侧的导轨，导轨上设有滑板， 滑板连接多个接板，接板上方固定有挡板。更进一步地，所述的挡板具有多个凹槽，接板设于凹槽中。本技术由翻转轮将输送段输送过来的PCB板翻转180度，在推板和接板的共同作用下使PCB板每次到达的位置统一对齐，再做竖直向下的自由落体运动，使得整个收板过程中PCB板堆叠整齐，不会使PCB板之间产生摩擦。本技术的优点是在PCB板的收取过程中不会使PCB板之间产生摩擦而划伤 PCB板且收取整齐。附图说明图1为PCB收板装置立体图；图2为PCB收板装置俯视图；图3为PCB收板装置侧视图；图4为PCB收板装置主视图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本专利技术。 实施例如图1所示，为PCB收板装置立体图，所述的PCB收板装置包括设于PCB板自动生产线输送段1的前侧的翻转与推板装置，翻转与推板装置的前侧设有升降台面6，升降台面 6的上方设有接板装置。如图3和图4所示，所述的翻转与推板装置包括转轴，转轴上设有多个翻转轮2，翻转轮2的边缘设有多个卡槽，翻转轮2之间设有推板3，推板3连接前后方向驱动机构(气缸)。如图2所示，所述的接板装置包括设于升降台面6左右两侧的导轨，导轨上设有滑板7，滑板7连接多个接板4，接板4上方固定有挡板5。所述的挡板5具有多个凹槽，接板4设于凹槽中。其工作过程为PCB板由输送段1输送到翻转轮2处并进入其圆周上均勻分布的卡槽内，翻转轮2由马达驱动转动，带动PCB板翻转180度。在PCB板翻转180度后停止，这时PCB板的一端在翻转轮2的卡槽内另一端刚好搭在接板4上，此时推板3由气缸驱动向前推出越过翻转轮2的卡槽范围，同时接板4由气缸驱动后退缩回到挡板5内，在其共同作用下，当PCB板的前端脱离翻转轮2的卡槽时，接板4刚好完全缩回挡板5内，此时PCB板在失去支撑的情况下做竖直向下的自由落体运动，当PCB板降落在升降台面6上时，推板3 缩回，接板4伸出，开始下一片PCB板的收取。后续重复上述动作，则输送段1上输送进来的PCB板一片一片依次收取在升降台面6上，整齐的堆放成一叠。随着堆叠高度的不断增加，升降台面6自动下降，始终保持最高面的高度不变，进行下一片PCB板的收取。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB收板装置，其特征在于，包括设于PCB板自动生产线输送段(1)的前侧的翻转与推板装置，翻转与推板装置的前侧设有升降台面(6)，升降台面(6)的上方设有接板装置。2.如权利要求1所述的PCB收板装置，其特征在于，所述的翻转与推板装置包括转轴， 转轴上设有多个翻转轮(2)，翻转轮(2)的边缘设有多个卡槽，翻转轮(2)之间设有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：党振，
申请(专利权)人：上海飞为自动化系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：