【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于化工领域技术的反应设备,特别是一种改进的脱氢反应釜。
技术介绍
目前,在用二乙醇胺脱氢氧化法合成草甘膦的制备过程中,常采用脱氢反应釜对投入的原料进行催化脱氢。这种脱氢反应釜由于采用夹套式加内盘管的结构,且采用电加热油的供热方式供热,致使其不仅结构较为复杂,而且加热速度太慢,脱氢反应周期长,能耗高,从而导致生产能力低,生产成本高,市场竞争力弱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不仅结构较为简单,而且加热速度快、脱氢反应周期短、能耗低的改进的脱氢反应釜。其技术方案是一种改进的脱氢反应釜,包括筒体、电动机、机架座、搅拌轴、搅拌器和支座,其特征是所述的支座下面的筒体的外缘上镶嵌有半圆盘管,该半圆盘管的两端分别设有蒸汽进、出口。其技术效果是由于脱氢反应通常是在1.1Mpa的压力条件下进行的,因此,采用在脱氢反应釜筒体的外缘上镶嵌半圆盘管的结构,不仅使釜体的结构较之简单,而且还加强了釜体的强度,并且还便于采用中压蒸汽供热,而采用中压蒸汽供热,既能节能,又能提高加热速度,缩短反应周期,降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本例脱氢反应釜由筒体5、电动机1、机架座2、搅拌轴4、搅拌器6和支座3及排污口9、出料口11、进料口12、放空口13、防爆口14、压料口15、回流口16、排气口17、加催化剂口18等组成。釜体支座3下面的筒体的外缘上镶嵌有半圆盘管7,该半圆盘管的两端分别设有蒸汽进、出口10、8。权利要求1.一种改进的脱氢反应釜,包括筒体、电动机、机架座、搅拌轴、搅拌器和支座,其特征是所述的支座(3)下面的 ...
【技术保护点】
一种改进的脱氢反应釜,包括筒体、电动机、机架座、搅拌轴、搅拌器和支座,其特征是:所述的支座(3)下面的筒体(5)的外缘上镶嵌有半圆盘管(7),该半圆盘管的两端分别设有蒸汽进、出口(10、8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周杰,彭立煌,董亮,茆文庆,郝祥忠,邹远定,
申请(专利权)人:安徽氯碱化工集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。