【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，更具体地说是应用在高温釜内，尤其是塑料熔化釜内的搅拌器。
技术介绍
已有技术中，设置在高温釜内的搅拌器，都是采用固定浆叶的结构形式，即浆叶是固定设置在搅拌轴上的。具体设计中，因考虑到釜体与搅拌器的浆叶及搅拌轴的热延伸度不一样，必须在浆叶与釜体内壁之间留有间隙。塑料是热的不良导体，其传热性能差。对其升温熔化一般都是采用上述高温釜内设搅拌器的结构方式。但是，按照已有技术，由于在搅拌器浆叶与釜体内壁之间存在有间隙，搅拌器浆叶无法紧贴釜体内表面进行搅拌，因此，在釜体的内表面总有一层物料没有被搅动，形成结胶炭化现象，极大地影响了升温速度及物料质量。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种能使搅拌浆叶始终紧贴容器内表面，以保证物料充分搅拌的间隙补偿式高温釜内搅拌器。本技术解决技术问题所采用的技术方案是本技术解决技术问题所采用的技术方案是本技术的结构特点是在伸向容器底部的釜内搅拌轴的轴端，通过联接座沿搅拌轴的径向固定设置与容器底面平行的刮板支架，在所述刮板支架上，设置与支架平行的刮板轴，在与刮板轴可形成轴向转动的轴套上固联刮板，刮板在其背着转动方向一侧，以容器底面对刮板形成支承。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术中的对物料形成搅拌的刮板采用活套的方式联接在刮板支架上，当搅拌轴转动时，物料的反作用力作用在刮板上，使刮板底面得以抵压在釜内表面进行转动，从而使釜底物料得以被搅动。本技术结构简单、有效避免了物料在釜体结胶炭化现象，可极大地提高釜内的升温速度，尤其适用于对塑料等不良导体的高温釜作业。附图说明图1为本技术主视结...
【技术保护点】
间隙补偿式高温釜内搅拌器，其特征是在伸向容器底部的釜内搅拌轴（１）的轴端，通过联接座（２）沿搅拌轴（１）的径向固定设置与容器底面（３）平行的刮板支架（４），在所述刮板支架（４）上，设置与刮板支架（４）平行的刮板轴（５），在与刮板轴（５）可形成轴向转动的轴套（６）上固联刮板（７），刮板（７）在其背着转动方向一侧，以容器底面（３）对刮板（７）形成支承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩阔，刘春和，
申请(专利权)人：朱恩阔，刘春和，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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