本实用新型专利技术公告了一种LED模组以及包含该LED模组的LED显示屏单元箱体。该LED模组用于安装至箱体框架上而成为LED显示屏单元箱体的组成部分;该LED模组包括LED模组壳体,LED模组壳体上设有将该LED模组固定至箱体框架的锁扣机构,锁扣机构包括设于LED模组壳体上的锁芯组件,以及可被锁芯组件驱动向外侧移动而伸出或者向内侧移动而缩回的锁块。采用本实用新型专利技术技术方案LED模组的LED显示屏单元箱体,通过锁芯组件驱动锁块外移或内移来卡于或脱离LED显示屏单元箱体上,实现LED模组的快速安装、拆卸,且锁扣机构简单,成本低;将该LED模组安装于LED显示屏单元箱体时,大大提高装配效率,降低人工成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED显示屏,更具体地说,是涉及一种LED模组及采用这种LED模组的LED显示屏单元箱体。
技术介绍
LED显示屏作为一种显示效果良好的平板显示屏,已经被广泛应用,例如应用于户内外广告、体育、交通、演出、展览、租赁、集会等等各种场合。一般来说LED显示屏包括多个 LED显示单元箱体,而每一个LED显示单元箱体又包括若干LED模组,所以LED模组是LED 显示屏的重要组成部分。现有的LED模组均是通过若干螺钉锁紧固定在LED显示单元箱体的箱体框架上的,由于螺丝数目太多,装配和拆卸均需要用螺丝刀反复的旋进或旋出螺钉,耗时耗力、操作不方便、效率低下,导致装配和维护人力成本极高。因此,现有的这种LED模组已经无法适应人力成本不断上涨的所带来的成本压力,需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一在于克服现有技术之缺陷,提供一种LED模组,这种LED模组具有结构简单,成本低的锁扣机构,可通过此锁扣机构实现LED模组的快速拆、装。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是提供一种LED模组,其用于安装至箱体框架上而成为LED显示屏单元箱体的组成部分,该LED模组包括LED模组壳体,所述 LED模组壳体上设有可将该LED模组固定连接至所述箱体框架的锁扣机构,所述锁扣机构包括固定于所述LED模组壳体上的锁芯组件,以及两个及两个以上可被所述锁芯组件驱动向外侧移动而伸出或者向内侧移动而缩回的锁块;所述锁块伸出时使得LED模组与箱体框架卡合而固定,缩回时使得LED模组与箱体框架脱离。具体地,所述LED模组壳体上设有导槽,所述锁块滑设于所述导槽内;所述锁芯组件包括可转动设置于所述LED模组壳体的转轴,套设于所述转轴上可随转轴转动的偏心轮,所述偏心轮与锁块动力连接,驱动所述锁块沿所述导槽滑动而伸出或者缩回。进一步地,所述锁芯组件还包括复位结构,所述复位结构设置在所述锁块与所述 LED模组壳体之间;所述偏心轮以其外壁面与所述锁块的内侧端面接触,所述偏心轮外壁面具有最近点和最远点;所述偏心轮绕转轴转动且使得所述锁块从所述最近点滑动至所述最远点时,锁块伸出;所述偏心轮绕转轴转动且使得所述锁块从所述最远点滑动至所述最近点时,所述锁块在所述复位结构的作用下缩回。优选地,所述复位结构为压簧,所述压簧被压缩在锁块与模组底壳之间。具体地,所述锁块的中部具有容置腔,所述压簧的一端抵顶于所述容置腔的腔壁, 所述压簧的另一端抵顶于设于所述导槽内的止位块上。进一步地,所述偏心轮的外壁面与所述锁块的内端端面之间具有定位结构。具体地,所述定位结构包括设于所述偏心轮的最远点处的第一凸点,设于所述偏心轮的最近点处的第二凸点,以及设于所述锁块的内端端面上的可容所述第一凸点及第二凸点分别卡入的凹槽。具体地,所述偏心轮上具有轴孔,所述转轴的中部具有穿设于所述轴孔内的连接部,所述连接部的横截面与所述轴孔的形状及尺寸相适配。具体地,所述导槽至少为两个,且对称分布;所述锁块的数量与所述导槽数量对应,各锁块一一对应设于各导槽内;所述锁芯组件中的偏心轮的数量与所述锁块的数量对应,各偏心轮依次穿设于所述转轴上。本技术所要解决的技术问题之二在于克服现有技术之缺陷,提供一种便于装配的LED显示屏单元箱体。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是提供一种LED显示屏单元箱体, 其包括LED模组,所述LED模组为上述的LED模组。本技术中,通过锁芯组件驱动锁块外移伸出并卡于LED显示屏单元箱体上, 实现LED模组的安装;同时通过锁芯组件驱动锁块内移缩回脱离LED显示屏单元箱体,这种锁扣机构简单,成本低,实现了 LED模组的快速拆、装;将这种LED模组安装应用于LED显示屏单元箱体时,大大提高装配效率,降低人工成本。附图说明图1是本技术提供的一种LED模组安装于LED显示屏单元箱体的部分结构示意图;图2是本技术提供的一种LED模组安装于LED显示屏单元箱体的部分结构示意图,并示了锁扣机构的分解结构;图3是本技术实施例中LED模组壳体的结构示意图,并示了导槽的位置与结构;图4是本技术实施例中锁块的结构示意图;图5是本技术实施例中偏心轮的结构示意图;图6是本技术实施例中转轴的结构示意图;图7是本技术实施例中固定盖的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1,为本技术提供的一种LED模组安装于LED显示屏单元箱体的部分结构示意图。所述LED模组,用于安装至箱体框架200上而成为LED显示屏单元箱体(图中未示出)的组成部分。所述LED模组包括LED模组壳体100,LED模组壳体100上设有可将其安装于箱体框架200上的锁扣机构300,锁扣机构300包括固定于LED模组壳体100上的锁芯组件310,以及两个及两个以上可被锁芯组件310驱动向外侧移动而伸出或者向内侧移动而缩回的锁块320 ;所述锁块伸出时使得LED模组与箱体框架200卡合而固定,缩回时使得LED模组与箱体框架200脱离。本技术中,通过锁芯组件310推动锁块320外移伸出并卡于箱体框架200上,实现LED模组的安装;同时通过旋转锁芯组件310使锁块320 内移缩回脱离箱体框架200,这种锁扣机构300简单,成本低,实现了 LED模组的快速拆、装, 大大提高装配效率,降低人工成本。请再结合图2、图3,本实施例中,LED模组壳体100上设有导槽110,导槽110为四个,且呈“十”字形对角分布;锁块320的数量与导槽110数量对应,也为四个,各锁块320 一一对应设于各导槽110内;锁芯组件310设于各导槽110的对角中心。采用上述结构,即各个LED模组通过四个锁块320与箱体框架200卡合固定,从而保证了 LED模组安装的稳固性。当然,导槽110也不限于本实施例中的四个,其也可以为两个或三个或更多个,只是因为本具体实施方式中的LED模组大致呈正方形,所以采用四个,且呈“十”字形对角分布, 此种方式能达到更好的锁固效果。而且即使同样是正方形的LED模组,也有可能需要采用其它数目的导槽110以及更加适合的设置方式,比如说对于较大的正方形的LED模组,可能需要采用八个锁块320,而导槽可能需要呈“米”字状分布。具体地,请再结合图2、图5,锁芯组件310包括转动设置于LED模组壳体100上的转轴311、套设于转轴311上且可随转轴311转动的偏心轮312。偏心轮312对应也为四个, 依次穿设于转轴311上,各偏心轮312与各锁块320对应动力连接,驱动对应的锁块320沿导槽110内滑动而伸出或者缩回。进一步地,本实施例中,偏心轮312以其外壁面与锁块320的内侧端面接触,偏心轮312外壁面具有最近点3121和最远点3122。由于偏心轮312与锁块320采用这种驱动结构,故锁芯组件310还包括复位结构330,复位结构330设置在锁块320与LED模组壳体 100之间,其用于推动锁块320向内侧移动缩回复位。具体工作过程是当偏心轮312绕转轴311转动且使得锁块320从最近点3121滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何进龙,王启权,吴涵渠,
申请(专利权)人:深圳市奥拓电子股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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