内加热逆流组合式回转烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内加热逆流组合式回转烘干机，含有外筒体，还含有进气室、导热管、出气室、出气罩，进气室和出气室均为内空的圆柱体结构，进气室和出气室分别位于外筒体内部的左侧和右侧且分别通过支架设置在外筒体的内壁上，导热管位于进气室与出气室之间，导热管的一端与进气室相通连、另一端与出气室相通连，进气室通过通气管与外筒体的外侧相通，出气室通过出气管与外筒体的外侧相通，出气罩套装在外筒体上且出气管的出口位于该出气罩内，外筒体穿装在高温沸腾炉的炉膛上、且外筒体的左端部和右端部分别位于高温沸腾炉炉膛的左外侧和右外侧。本实用新型专利技术能够在物料烘干过程中避免物料受到污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

内加热逆流组合式回转烘干机
本技术涉及一种内加热逆流组合式回转烘干机。技术背景现有的二筒烘干机，它含有内筒体、外筒体和驱动装置。外筒体和内筒体同心套装成一体。驱动装置主要由电机、减速机、托轮和支承座构成。外筒体的外表面上设有的轮带安放在驱动装置的托轮上。外筒体和内筒体的内壁上分别设有扬料板。工作时，驱动装置带动外筒体和内筒体一起旋转，物料由内筒体的进料口进入其内，物料被内筒体内壁上的扬料板举起后，在下落的过程中与进入机内的高温热风进行热交换，同时逐渐被扬料板推向内筒体的出料口，在重力作用下落入到外筒体内，物料被外筒体内壁上的扬料板举起后， 在下落的过程中与进入机内的高温热风进行热交换，同时逐渐被扬料板推向外筒体的出料口被送出机外。由于进入到上述二筒烘干机内的高温热风是由高温沸腾炉燃烧煤炭产生的高温烟气，高温烟气中含有粉尘杂质，因此物料与进入机内的高温烟气进行热交换时，物料会受到高温烟气中粉尘杂质的污染。对于像二水石膏、石英砂、石油焦等物料的烘干，由于在烘干过程中不能受到污染，因此上述二筒烘干机不适用对这些物料的烘干。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种内加热逆流组合式回转烘干机，它能够在物料烘干过程中避免物料受到污染。为解决上述技术问题，本技术一种内加热逆流组合式回转烘干机，含有外筒体、左托轮、右托轮、左支承座、右支承座、电机、减速机、主动齿轮，外筒体的外表面的左端和右端上分别设有轮带，左托轮设置在左支承座上、右托轮设置在右支承座上，外筒体外表面左端的轮带由左托轮支撑、右端的轮带由右托轮支撑，电机与减速机相连，减速机位于外筒体的下方，减速机与主动齿轮相连，主动齿轮设置在主动齿轮座上，主动齿轮与设置在外筒体一端上的传动齿轮相啮合，外筒体的左端设有进料装置、右端设有出料装置，外筒体的内壁上设有扬料板，还含有进气室、导热管、出气室、出气罩，进气室和出气室均为内空的圆柱体结构，进气室和出气室分别位于外筒体内部的左侧和右侧且分别通过支架设置在外筒体的内壁上，导热管位于进气室与出气室之间，导热管的一端与进气室相通连、另一端与出气室相通连，进气室通过通气管与外筒体的外侧相通，出气室通过出气管与外筒体的外侧相通，出气罩套装在外筒体上且出气管的出口位于该出气罩内，外筒体穿装在高温沸腾炉的炉膛上、且外筒体的左端部和右端部分别位于高温沸腾炉炉膛的左外侧和右外侧。所述进气室与外筒体的外侧相通的进气管设有三至五个。所述位于进气室与出气室之间的导热管设有三至九个。由于外筒体穿装在高温沸腾炉的炉膛上，因此高温沸腾炉产生的高温烟气在外筒体的外部将外筒体加热并通过热辐射向外筒体的内部传递热能；同时由于外筒体的外部通过进气管与进气室相通，进气室通过导热管与出气室相通，出气室通过出气管与出气罩相通，因此高温烟气经进气管进入进气室后再流入到导热管内，将导热管加热并通过热辐射向外筒体的内部传递热能，最后烟气进入出气室经出气管通过出气罩排出。与此同时，物料从外筒体左端的进料装置进入其内，在外筒体的转动下，物料一方面与已经加热的外筒体进行热交换，另一方面被外筒体内壁上的扬料板举起后，在下落的过程中与外筒体内部传递到的热能及已经加热的导热管进行热交换，同时逐渐被扬料板推向外筒体的右端由该端设有的出料装置排出机外。物料在上述烘干过程中，由于物料一方面通过已加热的外筒体进行热交换，另一方面物料在扬料板举起后下落的过程中与外筒体内部通过热辐射传递到的热能及已经加热的导热管进行热交换，因此物料能够得到充分的热交换；同时由于物料与高温烟气不直接接触，因此有效避免了物料受到污染。附图说明图1是本技术内加热逆流组合式回转烘干机的结构示意图。图2是图1中A-A剖视放大示意图。图中1.电机，2.进料装置，3.传动齿轮，4.减速机，5.左轮带，6.进气管，7.进气室，8.导热管，9.扬料板，10.外筒体，11.炉膛，12.高温沸腾炉，13.出气室，14.出气管， 15.出气罩，16.右轮带，17.出料装置，18.右托轮，19.右支承座，20.左支承座，21.左托轮，22.主动齿轮座，23.主动齿轮。具体实施方式图1中，一种内加热逆流组合式回转烘干机，含有外筒体10、左托轮21、右托轮18、 左支承座20、右支承座19、电机1、减速机4、主动齿轮23。外筒体10的外表面的左端和右端上分别设有轮带，即左轮带5和右轮带16。左托轮21设置在左支承座20上、右托轮18 设置在右支承座19上。外筒体10外表面左端的左轮带5由左托轮21支撑、右端的右轮带 16由右托轮18支撑。电机1与减速机4相连，减速机4位于外筒体10的下方，减速机4与主动齿轮23相连，主动齿轮23设置在主动齿轮座22上。主动齿轮23与设置在外筒体10 一端上的传动齿轮3相啮合。外筒体10的左端设有进料装置2、右端设有出料装置17。外筒体10的内壁上设有扬料板9。内加热逆流组合式回转烘干机还含有进气室7、导热管8、 出气室13、出气罩15。进气室7和出气室13均为内空的圆柱体结构。进气室7和出气室 13分别位于外筒体10内部的左侧和右侧且分别通过支架设置在外筒体10的内壁上。导热管8位于进气室7与出气室13之间，导热管8的一端与进气室7相通连、另一端与出气室13相通连。如图1和图2所示，进气室7通过通气管6与外筒体10的外侧相通。出气室13通过出气管14与外筒体10的外侧相通。出气罩15套装在外筒体10上且出气管14 的出口位于该出气罩15内。外筒体10穿装在高温沸腾炉12的炉膛11上、且外筒体10的左端部和右端部分别位于高温沸腾炉12的炉膛11的左外侧和右外侧。为提高进烟气的能力，进气室7与外筒体10的外侧相通的进气管6设有三至五个，在本实施例中，进气室7的周边上设有四个进气管6与外筒体10的外侧相通，如图2所示。为了使物料得到更加充分的热交换，位于进气室7与出气室13之间的导热管8设有三至九个，在本实施例中，位于进气室7与出气室13之间的导热管8设有九个，如图2所示。上述内加热逆流组合式回转烘干机，由于外筒体10穿装在高温沸腾炉12的炉膛11上，因此高温沸腾炉12产生的高温烟气在外筒体10的外部将外筒体10加热并通过热辐射向外筒体10的内部传递热能；同时由于外筒体10的外部通过进气管6与进气室7相通，进气室7通过导热管8与出气室13相通，出气室13通过出气管14与出气罩15相通，因此高温烟气经进气管6进入进气室7再流入到导热管8内，将导热管8加热并通过热辐射向外筒体10的内部传递热能，最后烟气进入出气室13经出气管14通过出气罩15排出。与此同时，在电机1带动下，减速机2带动主动齿轮23转动，主动齿轮23带动传动齿轮3转动，从而使外筒体10转动，物料从外筒体10左端的进料装置2进入其内，物料一方面与已经加热的外筒体10进行热交换，另一方面被外筒体10内壁上的扬料板9举起后，在下落的过程中与外筒体10内部传递到的热能及已经加热的导热管8进行热交换，同时逐渐被扬料板9推向外筒体10的右端由该端设有的出料装置17排出机外。物料在上述烘干过程中，由于物料一方面通过已加热的外筒体10 进行热交换，另一方面物料在扬料板9举起后，在下落的过程中与外筒体10内部通过热辐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童金秋，
申请(专利权)人：江苏科宝节能环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：