一种重杂排僵机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花加工设备领域，具体提供一种重杂排僵机。其结构包括箱体、闭风卸料室，箱体上端两侧分别设有进料口及出料口，闭风卸料室固定在箱体下侧，其特点是，在箱体进风口处设有涡流分散室，在涡流分散室内设有涡流分散器，所述涡流分散器由绞笼及分散爪构成，若干弧形分散爪固定在绞笼螺纹叶片的外边缘，箱体中部设有调合分解器，所述调合分解器由转轴及弧形旋转齿构成，若干弧形旋转齿以螺旋状排布固定在转轴上。与现有技术相比，本实用新型专利技术的重杂排僵机具有设计合理、使用效果好等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉花加工设备领域，具体提供一种重杂排僵机。
技术介绍
无论手摘棉还是机械采摘棉，在其生长、采摘、运输等过程中都不可避免地会混入泥土、草杆、塑料等杂物，因此，其加工过程的初始环节都是重杂物清除。重杂物清除的质量及效率直接影响到后续加工环节的展开。现有技术中，主要利用转网式或旋风式籽棉分离器清除籽棉中的杂物，常出现棉纤维损伤或缠绕成棉条的情况，使用效果一般，且严重影响棉花品质。
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的重杂排僵机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种重杂排僵机，包括箱体、 闭风卸料室，箱体上端两侧分别设有进料口及出料口，闭风卸料室固定在箱体下侧，其特点是，在箱体进风口处设有涡流分散室，在涡流分散室内设有涡流分散器，所述涡流分散器由绞笼及分散爪构成，若干弧形分散爪固定在绞笼螺纹叶片的外边缘，箱体中部设有调合分解器，所述调合分解器由转轴及弧形旋转齿构成，若干弧形旋转齿以螺旋状排布固定在转轴上。为了尽一步筛分出杂质中的优质棉花，可以在箱体与闭风卸料室之间设置精分室，精分室上部倾斜设置有风孔板，精分室侧壁位于风孔板下侧的位置开有进风口，精分室下部位于风孔板与精分室底端之间的位置倾斜设置有防尘板。还可以在精分室远离防尘板一侧的侧壁上设有可调进风口。精分室上部风孔板顶端与精分室顶端相铰接，精分室下部防尘板长度可调，方便排出体积较大的杂质，避免精分室阻塞。为了减少棉纤维相互缠绕情况的发生，涡流分散器绞笼的旋转方向与调合分解器的旋转方向相同，且涡流分散器上各分散爪的弯曲方向与绞笼的旋转方向相反，调合分解器上弧形旋转齿的弯曲方向与转轴的旋转方向相反。本技术的重杂排僵机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果(一 )设计合理，不易造成棉纤维损伤及棉纤维相互缠绕；( 二)杂质及僵瓣分离率高，除杂效果好。附图说明附图1是本技术重杂排僵机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。下面给出一个最佳实施例一种重杂排僵机，主要由箱体1、调合分解器2、涡流分散室3、涡流分散器4、精分室5、风孔板6、防尘板7及闭风卸料室8构成。所述箱体1的截面成倒锥台形，箱体1上端两侧分别设有进料口 9及出料口 10。涡流分散室3固定在箱体1的进料口 9处，其截面成弯钩状，且其敞口与进料口 9 相对设置。涡流分散器4通过转轴设在涡流分散室3的敞口内侧，可顺时针旋转。所述涡流分散器4由绞笼4-1及分散爪4-2构成。若干弧形分散爪4-2固定在绞笼4-1螺纹叶片的外边缘。弧形分散爪4-2沿逆时针方向弯曲。调合分解器2设在箱体1中部，由转轴2-1及弧形旋转齿2-2构成。多个弧形旋转齿2-2以螺旋状排布固定在转轴2-1上。调合分解器2可顺时针旋转，而弧形旋转齿2-2 则沿逆时针方向弯曲。精分室5固定在箱体1下侧，并与箱体1相联通。风孔板6、防尘板7成一定角度、分别倾斜设置在精分室5上部和下部。风孔板6的上端与精分室5顶端相铰接，且可由调整手柄11调节其倾斜角度。精分室5侧壁上位于风孔板6下侧的位置开有进风口 12。防尘板7由活动连接的固定板7-1及调节板7-2构成，固定板7_1的下端与精分室5下端固定连接，固定板7-1的上端与调节板7-2的下端可拆卸连接。精分室5侧壁上位于防尘板7下侧的位置设有可调进风口 13。进风口 12及可调进风口 13均用于连接送风装置，将重杂中掺杂的剩余优质棉吹回箱体1。闭风卸料室8固定于精分室5的下端，用于排出重杂物及僵瓣，并保证箱体1及精分室5中的气流不会由此处流出。本技术的重杂排僵机可安装于风运管道上，在风运过程中利用比重的不同， 将重杂物、僵瓣从优质棉花中分离出来。具体来说，混杂有重杂质的杂棉由进料口 9进入涡流分散室3，经涡流分散器4均勻分解后，杂棉进入箱体1，由于箱体1的空间远远大于涡流分散室3，再加上调合分解器2 的作用，杂棉得到充分分解，优质棉通过出料口 10输出，而掺杂有少量优质棉的重杂及僵瓣落入精分室5，下落过程中，进风口 12及可调进风口 13吹入的气流将优质棉带回箱体1， 重杂及僵瓣下沉至闭风卸料室8排出。处理过程中，如果精分室5被较大杂质阻塞，可扳动调整手柄11改变风孔板6的角度，并调整防尘板7的长度，将阻塞物排入闭风卸料室8。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种重杂排僵机，包括箱体、闭风卸料室，箱体上端两侧分别设有进料口及出料口， 闭风卸料室固定在箱体下侧，其特征在于，在箱体进风口处设有涡流分散室，在涡流分散室内设有涡流分散器，所述涡流分散器由绞笼及分散爪构成，若干弧形分散爪固定在绞笼螺纹叶片的外边缘，箱体中部设有调合分解器，所述调合分解器由转轴及弧形旋转齿构成，若干弧形旋转齿以螺旋状排布固定在转轴上。2.根据权利要求1所述的重杂排僵机，其特征在于，箱体与闭风卸料室之间设有精分室，精分室上部倾斜设置有风孔板，精分室侧壁位于风孔板下侧的位置开有进风口，精分室下部位于风孔板与精分室底端之间的位置倾斜设置有防尘板。3.根据权利要求2所述的重杂排僵机，其特征在于，精分室远离防尘板一侧的侧壁上设有可调进风口。4.根据权利要求2所述的重杂排僵机，其特征在于，精分室上部风孔板顶端与精分室顶端相铰接，精分室下部防尘板长度可调。5.根据权利要求1、2、3或4所述的重杂排僵机，其特征在于，涡流分散器绞笼的旋转方向与调合分解器的旋转方向相同，且涡流分散器上各分散爪的弯曲方向与绞笼的旋转方向相反，调合分解器上弧形旋转齿的弯曲方向与转轴的旋转方向相反。专利摘要本技术涉及棉花加工设备领域，具体提供一种重杂排僵机。其结构包括箱体、闭风卸料室，箱体上端两侧分别设有进料口及出料口，闭风卸料室固定在箱体下侧，其特点是，在箱体进风口处设有涡流分散室，在涡流分散室内设有涡流分散器，所述涡流分散器由绞笼及分散爪构成，若干弧形分散爪固定在绞笼螺纹叶片的外边缘，箱体中部设有调合分解器，所述调合分解器由转轴及弧形旋转齿构成，若干弧形旋转齿以螺旋状排布固定在转轴上。与现有技术相比，本技术的重杂排僵机具有设计合理、使用效果好等特点。文档编号D01B9/00GK202247036SQ201120317789公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日专利技术者巩安国, 巩春兰, 巩春红 申请人:巩安国本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巩安国，巩春兰，巩春红，
申请(专利权)人：巩安国，
类型：实用新型
国别省市：