一种混匀机,适用于色漆涂料的混匀,包括外壳和设置在外壳中的用于固定待混容器的容器适配器,容器适配器由动力传递装置驱动产生公转和自转,且容器适配器自转轴线相对公转轴线倾斜,其特征是:容器适配器为由底面和沿其向上延伸的四个侧壁组成的矩形结构,容器适配器的几何中心线与其自转轴线重合,容器适配器的底面的四个角均设置有用于定位圆形容器的凸起,该混匀机还另配置有一用于填充待混矩形容器把手处空间的平衡配重块。本实用新型专利技术的显著优点在于:配重块的添加使得待混容器自身的几何中心轴线和重心重合,放入适配器后即与其旋转轴线重合,可使容器适配器的结构制作及安装固定更为简单方便,且有效地减少了振动,使用操作起来也更加方便。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调漆配色行业,特别是一种既可对圆形色漆桶,也可对矩形色漆桶进行混匀处理的混匀机。
技术介绍
目前,市场上有一种双旋转混匀机,其结构如图1所示,在混匀机中倾斜设置有圆形桶位固定器,专门用于对圆形色漆桶中色漆的混匀,利用公转(漆桶围绕一与其自身几何轴线成一定夹角的轴线旋转)和自转(漆桶围绕其自身几何轴线旋转)(参看图0),两个运动来达到理想的混匀效果,圆形色漆桶随桶位固定器呈倾斜固定方式,即漆桶的自转中心轴线相对于公转轴线倾斜。随着市场的多元化,近年来出现了方形或矩形桶,其把手设在桶的一角,为了适应这种桶型,有人把桶位固定器设计为方形,用于对方形色漆桶进行定位,但是,由于方形桶的把手处的空位,使得其重力中心与几何中心不重合,在混匀过程中,转动不平衡,振动噪音加大,为了克服这种缺陷,美国专利(专利号为US6988824)公开了一种适用于混匀机的容器适配器,其结构如图2所示,既可放常规圆形容器,也可放方形容器,在该技术方案中,要使方形容器的几何轴线相对于桶位固定器的中心旋转轴线偏移一定距离,即让方形容器的重心轴线与桶位固定器的中心旋转轴线重合,但这种结构比较复杂,偏离距离不好把握,特别是仅适用于某一类把手形状基本相同的涂料桶。当被用于混匀的涂料桶的把手或其它部位形状相差较大时,桶的重心就会改变,混匀过程仍会产生较大的振动。另外为了使待混容器的重心轴线与桶位固定器的中心旋转轴线重合,必须将把手放于所设定的容器固定器的一角,操作起来很不方便,由于方桶的横截面通常是正方形,装入混匀设备的桶位固定器有时会放错方向,造成混匀机混匀过程中的振动。为解决此问题,美国专利的这种容器适配器的四个圆角中,其中三个圆角半径相同,另一个圆角半径比较大,操作使用时,将把手放于较大半径的圆角的对角处,这样方形涂料容器的几何中心轴线偏离容器适配器的旋转轴线,从而使方形涂料容器的重心轴线与容器适配器的旋转轴线重合。由以上可看出,美国专利的这种技术无论在结构设计,还是在具体使用中都存在着诸多缺陷。能否设计一种结构简单、使用方便的混匀机正是本专利技术人关注的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是基于上述原因而专门研制的一种结构设计简单、操作使用方便的混匀机,该机通过另设平衡块方式,使得待混容器的重力中心轴线与容器适配器的旋转轴线重合,进而使容器适配器的制作更方便,更有效地减少了不平衡带来的振动,而且使容器适配器的结构更简单,且不必考虑放置桶时的方向性,操作起来更加方便。本技术的目的是通过以下方案来实现的本技术的混匀机包括外壳和设置在外壳中的用于固定待混容器的容器适配器,容器适配器由动力传递装置驱动产生公转和自转,且容器适配器自转轴线相对公转轴线倾斜,其中容器适配器为由底面和沿其向上延伸的四个侧壁组成的矩形结构,容器适配器的几何中心线与其自转轴线重合,该混匀机还另配置有一用于填充待混矩形容器把手处空间的平衡配重块。在本技术中,平衡配重块的形状与待混矩形容器把手处空间相匹配,平衡配重块采用弹性橡胶材料制作而成,也可采用其它合适材料制成。容器适配器最好为正方形结构,其四个侧面间拐角均呈圆角过渡结构,并与待混的方形桶相匹配,容器适配器的底面的四个角处均设置有用于定位圆形容器的凸起,当圆形桶放入时,四个凸起恰好与桶下部相切。在容器适配器的两相对侧边(或四个侧边)安装有弹性夹,该弹性夹用于控制桶把。本技术在使用时,当待混容器为正方形时,在待混方形容器把手处的空隙里塞入平衡配重块,即可使容器的重心轴线与几何轴线重合,当把待混容器放入适配器中时,正方形容器的四周即与适配器的四个侧边相贴切,此时待混容器的几何轴线、重力轴线即与适配器的旋转轴线重合,混匀机工作时就不会出现失衡,工作噪音也相应降低。当待混容器为常规的圆形时,放入适配器中时,桶的底面圆周即与适配器底面设置的凸起相切,由于圆形容器的几何中心轴线与其重心轴线重合,无须移位,其重心轴线即与容器适配器的旋转轴线重合。因此本适配器既适用于方形容器也适用于圆形容器。本技术的显著优点在于配重块的添加使得待混容器自身的几何中心轴线和重心重合,放入适配器后即与其旋转轴线重合,可使容器适配器的结构制作及安装固定更为简单方便,可更有效地减少了现有技术中存在的由于不平衡带来的振动及噪音,且容器把手可以随意放于容器适配器的任何一个角,不必考虑放置桶时的方向性,使用操作起来也更加方便。附图说明图0为本技术所应用的混匀机传动原理图(爆炸图)。图1为只能混合圆形容器的现有技混匀机整体结构示意图。图2为既可放圆形容器也可放方形容器的现有技术的容器适配器(此图里面已放方形容器)俯视图。图3为方形容器轴侧图图4为本技术的整体结构示意图。图5为本技术容器适配器的轴侧图。图6为本技术容器适配器的俯视图。图7为本技术容器适配器的侧视图。图8为方形容器与平衡配重块的待配合示意图。图9为放入圆形容器的容器适配器的俯视图。图10为放入正方形容器的容器适配器的轴侧图。图11为放入正方形容器的容器适配器的俯视图。图中1为外壳,2为容器适配器,2a为凸起,2b为弹性夹,2c为容器适配器几何中心线,3为容器,3a为方形容器,3b为圆形容器4为适配器固定座,5为小锥齿轮,6为大锥齿轮,7为自转轴线,8为大带轮,9为皮带,10为小带轮,11为公转轴线,12为电机,13为配重块。具体实施方式本技术以下结合附图做进一步描述如图4所示本技术的混匀机包括外壳(1)和设置在外壳中的用于固定待混容器的容器适配器(2)(如图5示)。本技术所应用的混匀机传动原理如图0所示,容器适配器自转轴线(7)相对公转轴线(10)倾斜,电机(11)通过其输出轴上的小带轮(10)、皮带(9)、大带轮(8)带动适配器固定座(4)及容器适配器(2)产生公转。由于大锥齿轮(6)是固定不转动的,适配器固定座(4)上的小锥齿轮(5)与大锥齿轮(6)啮合产生容器适配器(2)的自转。其中容器适配器(2)为由底面和沿其向上延伸的四个侧壁组成的正方形结构(如图5示),容器适配器几何中心线(2c)与其自转轴线(7)重合,容器适配器的底面的四个角均设置有用于定位圆形容器的凸起(2a)(如图6、7示),该混匀机还另配置有一用于填充方形容器(3a)把手处空间的平衡配重块(13)(如图8示),平衡配重块的形状与容器把手处空间相匹配,平衡配重块(13)采用弹性橡胶材料制作而成。在容器适配器的两相对侧边(或四个侧边)安装有弹性夹(2b),该弹性夹用于控制桶把。本机在使用时,如果混合方形容器(3a),应首先把平衡配重块(13)放入方形涂料容器的桶把手空间处,然后再把塞有平衡配重块的方形涂料容器放入容器适配器(2)中(如图10、11示)。若混合常规圆形容器(3b),直接把圆形涂料容器放入适配器(2)(如图9示),关上封闭门后,按相应的操作按钮,即可进行混匀操作。权利要求1.一种混匀机,它包括外壳(1)和设置在外壳中的用于固定待混容器(3)的容器适配器(2),容器适配器由动力传递装置驱动产生公转和自转,且容器适配器自转轴线(7)相对公转轴线(11)倾斜,其特征在于容器适配器(2)为由底面和沿其向上延伸的四个侧壁组成的矩形结构,容器适配器几何中心线(2c)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混匀机,它包括外壳(1)和设置在外壳中的用于固定待混容器(3)的容器适配器(2),容器适配器由动力传递装置驱动产生公转和自转,且容器适配器自转轴线(7)相对公转轴线(11)倾斜,其特征在于:容器适配器(2)为由底面和沿其向上延伸的四个侧壁组成的矩形结构,容器适配器几何中心线(2c)与其自转轴线(7)重合,该混匀机还另配置有一用于填充待混矩形容器把手处空间的配重块(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛耀斌,
申请(专利权)人:沈如华,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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