【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道压力测试装置。技术背景现在塑胶管道水压试验机结构由液压油缸、连接管道、底座、两个相对的承力墙、 活动顶块、四个固定螺栓组成。测试时先将待测管道两端分别套入管堵，管堵呈圆柱状，管堵一端有内凹圆槽，此内凹圆槽的内径与待测管道外径呈静配合，所以管堵必须靠人工或压力装置才会套入待测管，其中一侧管堵中央有管牙螺纹孔，可通过与液压油缸连通。而后将待测管插入水压试验机两承力墙之间，手工垫高至压力位置，有四根螺栓分别穿过承力墙四角均布的螺孔拧紧螺栓螺母使两承力墙逐渐缩短间距，使待测管夹持其间。夹持操作中要使待测管置于承力墙平面中央位置难度大，此时必须将垫块垫高到预定位置，但一旦待测管直径大小变化，垫块高度又要人工更换，操作效率低，若没有垫到位，则受到两侧承力墙夹持力不均衡。夹持到位后将液压油缸通过连接管道与有管螺纹孔的管堵连接，管堵连通后输入液压油或水进入待测管内腔，当油压输入到设定值时，管道不漏则产品耐压合格，若要作破坏性试验，则继续加压直至泄漏。试验后要卸下待测管，其操作繁琐，先要松开两承力墙，而后要卸下管堵，而两管堵是静配合套入不易卸下，若不卸下管堵则造成管堵浪费，而卸下时需强力打下管堵也可能造成试验管被破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种塑胶管道水压试验机。本技术的方案是由液压油缸、管道、底座、两个相对的承力墙、一个活动顶块、四个固定螺栓、两个管堵组成，其特征在于两承力墙用螺栓相对固定，在非液压油缸连接的另一端承力墙中央开孔，此承力墙外侧固定有另一个顶管用液压油缸，油缸活塞杆从此承力墙中央孔穿过后与活动顶块固定连接；在两承力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑胶管道水压试验机，由液压油缸、管道、底座(6)、两个相对的承力墙(1)、一个活动顶块(7)、四个固定螺栓、两个管堵(3)组成，其特征在于两承力墙⑴用螺栓相对固定，在非液压油缸连接的另一端承力墙(1)中央开孔，此承力墙(1)外侧固定有另一个顶管用液压油缸(9)，油缸活塞杆(8)从此承力墙(1)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，韦灯生，陈明，
申请(专利权)人：融林塑胶福建有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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